Стояк для литья по выплавляемым моделям

(51 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР 24107/0203,9007,92, Бюлроизводствашин и ги%27нное объединение путероприводов "КалугапутьЭ,Ф,Удальцовдетельство СССР22 С 7/02, 1988,1748917 А ПО ВЫПЛАВЛЯЕ- ия; стояк содержит с 1 и модель чаши рстиями перфораинимальному раз 1 ил,(54) СТОЯК ДЛЯ ЛИТЬЯ МЫМ МОДЕЛЯМ (57) Сущность изобретен перфорированный корпу 3, Расстояние между отв ции корпуса равно 1 - 5 м меру сечения отверстийИзобретение относится к литейномупроизводству, в частности к конструкциистояка для изготовления отливок по выплавляемым моделям.Известны конструкции стояков, состоящие из трубчатого металлического каркасадля сборки модельных звеньев в блоки;изметаллического каркаса с последующей запрессовкой на каркас модельного состава впресс-форме и пайкой моделей в блоки; из 10трубчатого металлического каркаса с набором деталей из модельного состава и последующей пайкой моделей в блоки,Недостатком этих конструкций является то, что при выплавке модельного состава 15из оболочковой формы затруднено удаление расплава, так как его вытекание происходит только через зазор между оболочкойи металлическим каркасом, В результатетеплового расширения модельного состава 20и создания давления на оболочку возникают напряжения и трещины оболочек, Особенно высокий брак оболочек и отливок поэтим причинам происходит при применении выплавки в горячей воде, 25Недостатком этих конструкций является также высокая стоимость затрат наизготовление оснастки, связанная с изготовлением заготовок и механической обработкой, 30Известна конструкция стояка для литьяпо выплавляемым моделям, содержащаяперфорированный трубчатый каркас, длязаливки модельного состава через внутреннюю полость стояка при пайке моделей в 35блок.Недостатком этой конструкции стоякаявляется то, что не регламентированорасположение отверстий обеспечивающихпо всей поверхности равномерное перетекание расплава при выплавке, При этом заполненная полость стояка при выплавкезатрудняет свободное удаление модельногорасплава и ведет к образованию трещин,Конструкцию стояка нельзя применить при 45нанесении модельного состава методом погружения.Целью изобретения является устранение трещин в оболочковых формах, образуемых при выплавке модельного сплава, 50повышение качества отливок и снижениезатрат на оснастку,Цель достигается тем, что на стояке длялитья по выплавляемым моделям, содержащим перфорированный трубчатый корпус и 55литниковую чашу, расстояние между отверстиями перфорации устанавливается кратным 1 - 5 минимального размера отверстий,обеспечивающих равномерное по поверхности свободное удаление модельного состава при его плавлении внутрь полости стояка, Размеры отверстий выбираются такими, чтобЫ при наращивании модельного состава методом погружения в расплав при заданной температуре модельный состав не проникал в полость стояка, а при нагреве модельного состава до температуры выплавки свободно вытекал через отверстия в полость стояка. Расстояния между отверстиями йерфорации в пределах кратности 1- 5 минимального размера отверстий обеспечивают свободное удаление модельного состава внутрь полости стояка без образования трещин в оболочке,На чертеже представлен стояк и оболочковая форма, сечение,Стояк состоит из перфорированного корпуса, выполняющего роль литника 1, ручки 2, литниковой чаши 3 с кольцевым буртом 4, Расстояния между отверстиями перфорации равно кратности в пределах 1 - 5 минимального размера отверстий 5,Для наращивания модельного состава б на поверхности литника 1, чаши 3 и бурта 4, стояк при заданной температуре погружается в расплав, После охлаждения модельного состава производится пайка моделей 7 в блок и формирование оболочковой формы 8,При выплавке модельного состава в горячей воде, нагретом воздухе, паром или другими способами, теплоноситель заполняет полость стояка и быстро расплавляет модельный состав по поверхности стояка и обеспечивает свободное удаление расплава в полость стояка, не создавая напряжений в оболочковой форме,Дальнейшее удаление расплавленного модельного состава происходит через все отверстия в полость стояка и через зазор между оболочкой и стояком. Таким образом, более свободное удаление модельного состава гри его вытопке позволяет устранить образование трещин в оболочковых формах,Конструкция стояка позволяет повысить качество оболочковых форм и качество отливок, снизить металлоемкость оснастки и трудоемкость, В меЛкосерийном производстве при ручном изготовлении отливок улучшаются условия труда, Опытные работы, произведенные на Калужском машиностроительном заводе с выплавкой модельного состава в горячей воде, показали. высокую эффективность в устранении трещин оболочек и брака отливок по этим причинам,Формула изобретения Стояк для литья по выплавляемым моделям, содержащий перфорированный труб1748917 Составитель Е,ХлудовТехред М,Моргентал Корректор А, Осауленко Редактор О.Хрипта Заказ 2548 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 чатый корпус, обеспечивающий свободное удаление расплавленного модельного состава в полость стояка, и модель литниковой чаши, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества форм и отливок за счет предотвращения образования трещин в оболочке при выплавке, а также улучшения условий труда, расстояние между отверстиями перфорации корпуса равно 1-5 мини мальным размерам отверстий,