Состав для получения керамических материалов

"(Э ПНЕНРЯ7 ЕааКСЬО ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тель- нстиьных еренГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Центральный научно-исследовский и проектно-экспериментальныйтут комплексных проблем строитеконструкций и сооружений им. В.А.Куко(56) Авторское свидетельство СССРМ 493449, кл. С 04 В 33/22, 1976.Авторское свидетельство СССРМ 1393823, кл. С 04 В 28/84, 1988. Изобретение относится к строительной керамике, в частности к составам для фасадной облицовочной плитки.Сухие связующие, содержащие соединения хрома, при предварительном нагреве выше 120 С в значительной мере теряют свойства пластического течения при нагружении, в связи с чем их загружают в пресс,форму в холодном состоянии и греют подпрессом. Такая технология увеличивает время прессования и водопоглощения,Цель изобретения - снижение водопоглощения и времени прессования.При изготовлении фасадной плитки на основе кальцийфосфатного связующего пресс-масса предварительно нагревается до 120-200 С для удаления всей механически связанной и части кристаллиэационной воды.(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОЦ(57) Изобретение относится к строительной керамике, в частности к составам для фасадной облицовочной плитки. Сущность изобретения: состав для получения керамических материалов содержит, мас. ; кальцийфос- фатное связующее 20-90; наполнитель из группы кварцевый песок, шамот, пиритные огарки или магнезит - остальное. Порошкообразный наполнитель и кальцийфосфатное связующее тщательно перемешивают, прогревают до 120 - 200 С, засыпают в прессформу и прессуют под давлением 5 - 100 МПа при 120 - 180 С и времени выдержки 2-3 с, Характеристика материала; водопоглощение 5-10. 3 э.п. ф-лы, 1 табл,При приложении давления температура массы резко возрастает на 20-30 С, что приводит к отщеплению еще части оставшейся кристаллизационной воды и созданию условий парового котла, при которых образовавшаяся кислая подвижная пульпа под давлением заполняет пространство между частицами наполнителя, Одновременно идет процесс удаления влаги из пульпы через зазоры в пресс-форме, что приводит к отверждению и формированию камнеподобного изделия.Эти процессы обеспечивают получение фасадной плитки с низким водопоглощением при меньшем времени прессования,.При введении меньше 20 связующего области контактов между зернами наполнителя содержат недостаточное количество связки для образования развитой системы1728180 Состав Сухое фосфатное связующее Содержание напол- нителя,мас.% Соде р.жаниефосфатногосвязующего,мас. Наполнитель Температура прес- сования,Давление прес- сования, МПа Водо- поглощение,Время прес- сования. с Монокальциевый фосфат (содержаниеР 20555 %)То же 7 8 10 5 7 9 9 6 20 20 20 20 30 30 30 30 Песок кварцевый Шамот Пиритные огарки Магнезит Песок кварцевый Шамот Пиритные огарки МагнезитПесок ква цевый 60 40 120 30 10 2-3 межзеренных кристаллических сростков,материал после распрессовки оказываетсянедостаточно прочным,При введении больше 90% связующего зерна наполнителя оказываются разделенными прослойками связующего,значительно превышающими размеры зерен наполнителя, Появляющиеся в этих условиях кристаллические новообразованияна границе зерно - связующее не.могут превосходить по своим размерам толщину прослойки связующего между зернами.Межзеренные сростки не образуются.Прочность материала оказывается. низкой,В качестве наполнителя используют 15отходы химического и металлургическогопроизводства - кварцевый песок, шамот,магнезит, пиритные огарки и другие красящие неорганические вещества.Введение меньше 10% наполнителя нецелесообразно, так как не завершаютсяи роцессы кислотно-основного взаимодействия и образования устойчивых фаз, введение больше 80% нецелесообразно из-заповышенного расхода связующего, 25Для получения керамических материалов из наполнителя и кальцийфосфатногосвязующего компоненты тщательно перемешивают, прогревают до 120 - 200 С, засыпают в пресс-форму и прессуют под давлением 305-100 МПа при 120-180 С и времени выдержки 2 - 3 с. Далее образцы извлекают из прессформы и испытывают.В таблице приводятся примеры составов для изготовления керамики, условия ее получения и результаты испытаний. Формула изобретения 1. Состав для получения, керамических материалов, включающий сухое кислое фосфатное связующее и наполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения водопоглощения и времени прессования, он содержит в качестве сухого кислого фосфатного связующего кальцийфосфатное связующее, а в качестве наполнителя - компонент из группы кварцевый песок, шамот, пиритные огарки, магнезит при следующем соотношении компонентов, мас,%: кальцийфосфатное связующее 20 - 90; наполнитель- остальное.2, Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что в качестве кальцийфосфатного связующего он содержит монокальцийфосфат с содержанием 55% Р 205.3. Состав по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что он содержит в качестве кальцийфосФатного связующего двойной суперфосфат с содержанием 40% Р 205,4. Состав поп 1,отличающийся тем, что он содержит в качестве кальцийфосфатного связующего простой суперфосфат с содержанием 20% Р 205.1728180 Продолжение таблицы 2 2-3 2-3 2-3 г-з 30 30.30 30 9 7 5 9 140 160 180 120 40 40 40 50 60 60 60 50 Шамот Пиритные огарки Магнезит Песок кварцевый2-3 2-3 2-3 30 30 30 50 50 50 50 50 50 140 160 180 Шамот Пиритные огарки МагнезитСухое кислое алюмохромфосфатное связ ющее Хромомагнезит 50 50 180 30 15 30-900 Составитель В,КопейкинТехред М.Моргентал Корректор М,Максимишинец Редактор Н,Рогулич Заказ 1375 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 18 19 20 21 22 23 24 25 (известный) Двойной суперфосфат (содержание Р 205 40 )То жеЮ Простой супер-.. фосфат (содержание Р 205 20 ф)То же 70 70 70 70 90 90 90 90 Песок кварцевый Шамот Пиритные огарки Магнезит Песок Шамот Пиритные огарки Магнезит