Конвейер-охладитель

СОКИ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ С 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(21) 3486768/27-03 (22) 17.08.82 (46) 07.12,83, Бюл,45 (72) С. Н, Э. Рузгас и М. С. Серулявичюс (71) Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (53) 621.86.07 (088.8). (56) 1. Авторское свидетельство СССР206304, кл. А 23 6 7/02, 1966.2. Авторское свидетельство СССР575284, кл. В 65 б 17/00, 1975 (прототип).(54) (57) КОНВЕЙЕР-ОХЛАДИТЕЛЬ, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и энергоемкости, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполненной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением, при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части.Изобретение относится к, сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для перемещения и охлажде. ния сыпучих материалов, преимущественно кормовых брикетов и гранул.Известен транспортер-охладитель, включающий огибающий приводную и натяжнук станции гибкий грузонесуший орган, выполненный в виде пластин со щелями, причем параллельно рабочей его поверхности по обеим его сторонам расположены воздухораспределительйые камеры 111.Однако в таком устройстве осуществляются только операции перемещения и охлаж дения брикетов или грайул, а для сортирования и возврата крошки на повторное прессование необходимы дополнительные устройства, что приводит к увеличению металлоемкости устройства.Наиболее близким к предлагаемому является конвейер-охладитель, включающий перфорированный кожух с диффузором, разгрузочную воронку, воздухозаборйик и циклон с вентилятором 12,В известной конструкции охлаждение гранул или брикетов и отделение неспрессованной массы и крошки осуществляется одновременно двумя параллельными потоками воздуха, вследствие чего отпадает необходимость для сортирования и возврата крошки на повторное прессование использовать дополнительные устройства. Однако для создания двух потоков воздуха необходимо использовать вентилятор большой мощности, а циклон, в котором осаждается неспрессованная масса и крошка, должен иметь большие габариты, так как при этом используется большое количество воздуха. Это в конечном счете приводит к увеличению энергоемкости и металлоемкости конструкции.Цель изобретения - уменьшение металлоемкости и энергоемкости транспортераохладителя.Указанная цель достигается тем, что в конвейере-охладителе, включающем перфорированный кожух с диффузором, разгрузочйую воронку, воздухозаборник и циклон с вентилятором, диффузор соединен с разгрузочной воронкой, выполнейной в виде горловины с расположенным в нижней ее части шлюзовым приспособлением, при этом воздухозаборник соединен с горловиной в верхней ее части. На фиг. 1 изображен конвейер-охладитель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - способ крепления фартуков; на фиг. 4 и 5 - варианты изготовления шлюзового приспособления.Конвейер-охладитель состоит из конвейера 1 с приводными 2 и натяжными 3 звездочками, огибающего их гибкого тягового органа 4, кожуха 5 с загрузочной 6 и разгрузочной 7 воронками с перфорирован ной верхней частью 8 и с нижней, выполненной в виде диффузора 9, соединенного трубопроводом 10 с разгрузочной воронкой 7 в виде. горловины, связанной верхней частью через воздухозаборник 11 с вентилятором 12 циклона 13, установленного в 1 линии подачи массы в пресс. В кожухе 5установлены фартуки 14, а нижняя часть разгрузочной воронки 7 имеет шлюзовое приспособление, выполненное в виде шарнирно подвешенной заслонки 15 с противо-весом 16. Шлюзовое приспособление такжеможет быть выполнено в виде вращающейся в цилиндрическом корпусе крыльчатки 17 (фиг. 4) или в виде шнека 18 с заслонкой 19 (фиг. 5).Конвейер-охладитель работает следую щим образом.Брикеты йли гранулы подаются из пресса в загрузочную воронку 6 конвейера-охладителя, тяговой орган 4 которого движется со скоростью, обеспечивающей укладку материала по всей его площади слоем заданной толщины. Проходя под перфорированной частью 8 конвейера 1 слой брикетов пронизывается атмосферным воздухом, отсасываемым через воздухозаборник 11 вентилятором 12 циклона 13. Фартуки 14 предотвращают подсос воздуха в обход охлаждаемого слоя брикетов или гранул. В зоне выгрузной воронки 7 брикеты и гранулы попадают во встречный поток воздуха, который отсасывает неспрессованную массу в циклон 13, где она осаждается и подается 40 в пресс на повторное прессование. При этом,для отсоса неспрессовайного продукта используется охлаждавший брикеты и гранулы воздух, отсасываемый через диффузор 9 и трубопровод 10 в сортировальную трубу вентилятором 12.45Использование изобретения уменьшитметаллоемкость и энергоемкость конвейера-охладителя.1058838 17 Фиг Состав Техред Редактор В. КовтЗаказ 968316 Тираж 9 ВНИИПИ Государст по делам изобр 113035, Москва, Ж - 3 лиал ППП Патент, тель Т. ЩеглаковаИ. Верес Корректор И Мус49 Подписноевенного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4