Линия изготовления древесно-стружечных плит

, К.А.Роценс,В.Берзон,методы х и дре- ышленЕСНО оо ль изоза счет нтроля., эагругорячий установ- способонтроля раковки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1(54) ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВСТРУЖЕЧ Н ЫХ ПЛ ИТ(57) Изобретение относится к деревбатывающей промышленности. Цебретения - улучшение качества плитобеспечения достоверности их ко Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для производства древесностружечных плит.Цель изобретения - повышение качества за счет обеспечения достоверности контроля древесностружечных плит.На фиг, 1 схематически показана линия; на фиг, 2 - устройство для поштучного не- разрушающего контроля жесткости плит.Линия изготовления древесностружечных плит содержит главный конвейер 1, формиру ющие машины 2, пресс 3 предварительной Линия производства древесностружечных плит включает приспособление для нераэ- рушающего контроля жесткости, которое выполнено в виде рамы 13, на которой закреплена траверса 14 с возможностью вращения вокруг своей оси и смонтированы механизм 15 деформирования с измерительным датчиком 16. Механизм деформирования 15 выполнен в виде дисков 17 жестко закрепленных на траверсе 14. На каждой из торцовых поверхностей 18 дисков 17 радиально размещены регулируемые по длине нагружающие штанги 19, На каждом диске 17 нагружающие штанги 18 закреплены равномерно и смещены относительно нагружающих штанг 19 другого диска на угол а. При работе плита 20 перемещается под механизм дефор-мирования 15. Нагружающие штанги 19, соприкасаясь с древесной плитой 20, вращаются вокруг оси траверсы 14, нагружая плиту. При этом измерительный датчик 16 измеряет величину максимального прогиба, 2 ил.ваей подпрессовки, контрольные весы зочную 5 и разгрузочную 6 этажерки пресс 7, форматно-обрезной станок 8, ки охлаждения 9, шлифования 10, пр ление 11 для неразрушающего к жесткости плит, устройство 12 разб плит по группам. Устройство для неразрушающего контроля жесткости 11 установлено после установки 10 шлифования и выполнено в виде рамы 13, на которой закреплена траверса 14 с возможностью вращения вокруг своей осии смонтированы механизм 15 деформирования с измерительным датчиком 16.Механизм деформирования выполнен в виде дисков 17, жестко закрепленных на траверсе 14, а на каждой из.торцовых поверхностей 18 дисков 17 радиально размещены регулируемые по длине нагружающие штанги 19. На каждом диске 17 нагружающие штанги 19 закреплены равномерно и смещены относительно нагружающих штанг 19 другого диска на угол а т.е, нагружающие штанги закреплены на дисках с возможностью последовательного контактирования с плоскостью древесностружечной плиты 20 при подаче последней механизмом 21 продольного перемещения.Устройство работает следующим образом.Древесностружечная плита 20 поступает по главному конвейеру 1 после установок охлаждения 9, шлифования 10 в устройство 11 для неразрушающего контроля жесткости. Нагружающие штанги 19, размещенные на диске 17, вращаясь вокруг оси травесы 17, соприкасаются с движущейся плитой 20 и одновременно деформируются как траверса 14, так и плита 20. При этом измерительный датчик 16 в виде прогибоизмерителя измеряет величину максимального прогиба, Величину нагрузки можно изменять регулировкой длины нагружающих штанг. 19.Нагружающие штанги 19 одного из дисков 17 механизма 15 деформирования поворачиваются и выходят из соприкосновения с древесностружечной плитой 20, а нагружающие штанги 19 другого начинают контактировать с движущейся плитой 20. Плита при этом восстанавливает первоначальную форму. При вращении дисков 17 механизма 15 деформирования нагружающие штанги 19 осуществляют приложение изгибающей силы по всей ее площади.Максимальный прогиб траверсы 14 во время контакта нагружающей штанги 19 с древесностружечной плитой 20 регистрируется измерителем 16, Поступающий сигналсравнивается с заданным эталонным значением. в зависимости от величины жесткости5 древесностружечных плит 20 последние поступают в устройство 12 разбраковки плитдля сортировки их по группам.Использование данной линии с устройством неразрушающего контроля жестко 10 сти древесных плит позволяет повыситьдостоверность контроля качества плит, учитывая при этом неоднородность свойствплитных древесных материалов по всей ихплощади, и исключает выборочный метод15 контроля плит, при котором 0,8 плитногоматериала используется (от общей производительности плит на предприятии) для изготовления образцов, которые приходитсявырезать из плиты,20 Формула изобретенияЛиния изготовления древесностружечных плит, включающая главный конвейер,формирующие машины, пресс для предварительного уплотнения стружечного ковра,25 горячий пресс, форматно-обрезной станок,а также установки для охлаждения и шлифования плит и механизм их разбраковки сисполнительным элементом, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения30 качества плит за счет увеличения достоверности их контроля, она снабжена приспособлением для неразрушающего контроляжесткости плит, размещенным за установкой для шлифования и выполненным в виде35 рамы и закрепленной на ней с возможностью вращения вокруг своей оси траверсы,накоторой установлен механизм деформирования в виде дисков, на торцовых поверхностях которых радиально и равномерно40 размещены регулируемые по длине нагружающие штанги, при этом нагружающиештанги одного диска смещены относительно нагружающих штанг другого диска, а натраверсе установлен измерительный дат 45 чик.1722836 г г з Составитель Т,БарановаТехред М,Моргентал ая ектор М.Шарощи дактор Л.Н роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 1028 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рауаская наб., 4/5