Агрегат продольной резки

)5 В 23 О 19/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКО ВИДЕТЕЛ ЬСТВУ ниц З,п(56) Разработка технологии продольнойрезки холоднокатанной ленты на агрегатефирмы "Зундвиг" (ФРГ). Отчет НИР. М 7,4 - 1 (84) - К - 32 - 85. Магнитогорск,ВНИИМЕТИЗ, 1986.(54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатномупроизводству, и может использоваться в цехах по отделке рулонной металлической полосы, Цель изобретения - повышение Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в цехах по отделке рулонной металлической полосы.Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени заправки полос в моталку.На фиг.1 показан общий вид агрегата продольной резки, продольный разрез по оси агрегата, положение машин и механизмов после намотки рулона заданного диаметра, перед разрезанием ленты положение разгрузки; на фиг,2 - разрез А - А на фиг.1, аллигаторные ножницы, установленные на раме моталки, ножницы показаЫ, 1637961 А производительности за счет сокращения времени заправки полос в моталку. В агрегате продольной резки преимущественно тонколистового материала ножницы продольного реза с приводом перемещения установлены на моталке с возможностью перемещения в направлении, поперечном оси агрегата, Натяжное устройство снабжено дополнительным подающим механизмом, установленным на выходе из натяжного устройства, Подающий механизм выполнен в виде прижимного ролика с направляющей проводкой, установленного с возможностью контакта с приводным роликом, расположенным на выходе из натяжного устройства. При разрезании ленты укладываются на направляющую проводку положение которой соответствует положе- Б нию раскрытого зева барабана при последющей заправке лент. 1 з.п, ф.лы, 4 ил. ны в отведенном положении (при намотке рулона), положение ножниц при разрезании лент показано тонкими линиями; на фиг,3 - общий вид агрегата, продольный разрез по оси агрегата, взаимное расположение моталки и устройства натяжного при первоначальной заправке лент на барабан моталки; фиг.4 - то же, продольный разрез, взаимное расположение моталки и устройства натяжного при заправке лент на барабан моталки после деления исходного рулона.Агрегат продольной резки состоит из последовательно установленных по ходу технологического процесса дисковых нож 1, задающей тележки 2, направляющихетлевой ямы 4, пресс-проводки 5, натяж 163796110 15 20 40 лентами от дисковых ножниц 1 по направляющим 3 перемещается к моталке 7, пере 50 55 ного устройства 6, моталки 7 и аллигаторных ножниц 8 продольного реза,Натяжное устройство 6 выполнено в виде двух роликов 9, 10 размещенных Я-образно на раме 11, ролик 9 установлен на входе в натяжное устройство 6, э ролик 10 приводной и расположен на выходе из натяжногоустройства 6.Для подачи лент после разделения кмоталке 7 натяжное устройство 6 снабжено подающим механизмом 12, состоящим из прижимного ролика 13 с направляющей проводкой 14, поворотного рычага 15, закрепленных нэ раме 11.Поворот рычага 15 с роликом 13 осуществляется гидроцилиндром 16. Прижимной ролик 13 установлен на раме 11 с возможностью контакта с приводным роликом 10.Раскрытие и закрытие роликов 9, 10 осуществляется гидроцилиндрами 17, 18.Моталка 7 выполнена с возможностью перемещения в направляющих 19 с помощью гидроцилиндра 20. На моталке 7 в направляющих 21 установлены аллигаторные ножницы 8 продольного реза с приводом перемещения в виде гидроцилиндра 22. Раскрытие аллигаторных ножниц 8 и резание лент осуществляется с помощью гидро- цилиндра 23. Намотка лента производится на барабан 24 моталки 7,Перед началом работы агрегата с помощью задающей тележки 2 производится первоначальная заправка лент на барабан 24 моталки 7. Пресс-проводка 5 и ролики 9 и 10 натяжного устройства 6 раскрыты для прохода задающей тележки 2 к барабану 24, моталка 7 гидроцилиндром 20 подведена к натяжному устройству 6, прижимной ролик 13 дополнительного подающего механизма 12 отведен от приводного ролика 10. Ножницы 8 продольного реза отведены от оси агрегата в исходное положение(см,фиг.2,3). Задающая тележка 2 с закрепленными дние концы лент при подходе к барабану 24 заходят в зев барабана 24, После разжима барабана 24, концы ленты закрепляются на барабане 24 и освобождаются на задающей тележке 2, Задающая тележка 2 перемещается в положение перед пресс-проводкой 5(фиг,4) и фиксируется фиксатором (условно не показано), В петлевой яме 4 набираются петли лент.После намотки двух-трех витков на барабан 24 ролики 9, 10 и пресс-проводка 5 закрываются гидроцилиндрами 17, 18. Агрегат включается на рабочую скорость. По мере намотки рулона моталка 7 перемещается 25 30 по направляющим 19 с помощью гидроцилиндрэ 20. После намотки рулона заданного диаметра агрегат останавливается и моталка 7 гидроцилиндром 20 по направляющим 19 отводится в положение разгрузки (см,фиг,1).Прижимной ролик 13 дополнительного подающего механизма 12 гидроцилиндром 16 подводится к приводному ролику 10, установленному на выходе из натяжного устройства 6 и прижимает ленты к приводному ролику 10 (см,фиг.4), Аллигэторные ножницы 8 деления с помощью гидроцилиндра 22 по направляющим 21 перемещаются в направлении, поперечном оси агрегата в положение разрезания лент (см.фиг.2 - ножницы 8 продольного реза в положении разрезания лент показаны тонкими линиями). С помощью гидроцилиндра 23 аллигаторные ножницы 8 разрезают ленты, затем гидро- цилиндром 22 по направляющей 21 отводятся в исходное (отведенное от оси агрегата) положение, При разрезании ленты укладываются на направляющую проводку 14, положение которой соответствует положению раскрытого зева барабана 24 при последующей заправке лент.После съема намотанных рулонов с барабана 24 моталка 7 перемещается в положение заправки лент(см,фиг.4). Включается приводной ролик 10, и ленты подаются в зев барабана 24. Нэ барабане 24 передние концы ленты зажимаются, Агрегат включается на рабочую скорость, производится намотка лент на барабан 24 моталки. Дальнейшая работа агрегата аналогична указанному процессу намотки, деления лент и разгрузки рулонов, Цикл повторяется,Формула изобретения 1, Агрегат продольной резки, преимущественно тонколистового материала, содержащий последовательно установленные по ходу технологического процесса дисковые ножницы, петлеобразующее устройство, приводную задающую тележку, установленную с возможностью перемещения по направляющим, натяжное устройство в виде роликов с параллельными осями, расположенных со смещением в вертикальной плоскости, один из которых установлен на выходе из натяжного устройства и выполнен приводным, ножницы продольного реза с приводом перемещения, и моталку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения производительности зэ счет сокращения времени заправки полосы в моталку, ножницы продольного реза с приводом перемещения установлены на моталке с возможностью поперечного перемещения, а натяжное устройство снабжено прижим 1637961ным механизмом, установленным за натяжным устройством,2. Агрегат по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что прижимной механизм выполнен в виде прижимного ролика, установленного с возможностью контакта с приводным роликом и направляющей проводки.51637961 Составитель Г. ЧуваеваРедактор О, Спесивых Техред М,Моргентал Корр ус водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 аз 891ВНИИПИ Госуда Тираж 478 Подп венного комитета по изобретениям и 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,ноекрытиям при ГКНТ СССР5