Устройство для подготовки к пропитке древесных материалов

(51)5 В 27 К 3/1 ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ следовательс нноститвертнов И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетел ьсМ 1087062, кл. В 27 К 3/ОАвторское свидетельсМ 1437233, кл. В 27 М 1/О(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯПРОПИТКЕ ДРЕВЕСНЫХ(57) Изобретение относитбатывающей промышленн во СССР, 1978.во СССР4, 1986,ПОДГОТОВКМАТЕРИАЛОВся к деревообраости, в частност к оборудованию для антисептирования древесных материалов. Цель изобретения - повышение производительности и качества прочности. Устройство для подготовки к пропитке древесных материалов включает раму 1 с приводными роликами 2, между которыми расположены рабочий орган 3 и выдвижной упор 4. Пули-втулки 5 установлены в затворе 6 магазинов 7, Затвор 6 имеет рукоятку 10 подачи пули в ствол 11. В нижней части ствол 11 имеет газовую трубку 12, которая соединена с цилиндром 13, при этом шток 14 последнего жестко прикреплен к крышке 15 затвора 6. На конце штока 14 закреплен датчик, который в конечном1713806 10 15 положении соединен с конечным выключателем 17, Последний управляет куском сжатого воздуха в затвор из рабочего цилиндра 18, доза которого регулируется клапаном 19 взависимости от усилия пружины 20 возврата затвора 6 в исходное положение. На корпусе затвора 6 установлен датчик 21, который взаимодействует с конечным выключателем 22. Последний выдает команду на выпускной импульсный клапан 23, установленный между рабочим цилиндром и затвором. При работе древесина приводными роликами 2 подается под рабочий орган 3, После соприкосновения с выдвижным упором 4 обрабатываемый материал останавливается. Забивка в древесину пуль-втулок 5 через ствол 11 производится импульсивной Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к орудиям для антисепти рова ния древесных материалов.Цель изобретения - повышение производительности и качества пропитки.На фиг.1 изооражено устройство, общий Вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Устройство для подготовки к пропитке древесных материалов включает раму 1 с приводными роликами 2, между которыми расположены рабочий оргач 3 и выдвижной упор 4. Пластмассовыепули-втулки 5 установлены в затворе 6 магазинов 7, которые соединены в блок 8 и имеют пулепроводы 9, Пластмассовая пуля-втулка 5 выполнена в, виде полого цилиндрического корпуса с боковыми отверстиями и уплотняющим раствором. Затвор 6 имеет рукоятку 10 для подачи пули в ствол 11. В нижней части ствол 11 имеет газовую трубку 12, соединенную с полостью вспомогательного цилиндра 13, шток 14 которого жестко прикреплен к крышке 15 затвора 6, а на конце имеет датчик 16, который в конечном положении соединен с конечным выключателем 17. Последний управляет пуском сжатого воздуха в затвор из рабочего цилиндра 18, доза которого регулируется клапаном 19 в зависимости от усилия рабочей пружины 20 возврата затвора в исходное положение. На корпусе затвора установлен датчик 21, который взаимодействует с конечным выключателем 22. Конечный выключатель 22 выдает энергией сжатого воздуха. Пластмассовые пули-втулки подают в затвор 6 из магазинов 7. Зарядка, первой пули-втулки осуществляется эа счет рукоятки 10 вручную. Далее подача путь-втулок 5 происходит в автоматическом режиме, Пуля-втулка 5 подается по стволу 11 и вбивается в древесину. Часть сжатого воздуха через газовую трубку 12 попадает в цилиндр 13 и начинает перемещаться вверх шток 14 до тех пор, пока датчик 16 не нажмет конечный выключатель 17,который подает команду, и клапан 19 направляет порцию сжатого воздуха в рабочий цилиндр 18. Происходит перезарядка затвора 6 и вбивание пластмассовой пуливтулки 5 в древесину. 2 ил. команду на выпускной импульсный клапан 23, установленный между рабочим цилиндром и затвором,Устройство имеет пневматическую систему, включающую компрессор 24, пневмопровода 25, рессивер-накопитель 26 и контрольно-измерительные приборы 27,Устройство для предпропиточной подготовки древесины работает следующим образом.На раме 1 приводными роликами 2 подается под рабочий орган 3 древесина, которая, соприкасаясь с выдвижным упором 4, останавливается. Забивка в древесину пульвтулок 5 через ствол 11 производится импульсивной энергией сжатого воздуха. Пластмассовые пули-втулки подаются в затвор 6 из магазинов 7, объединенных в блок,Движение их по пулепроводам 9 осуществляется за счет пружин, Зарядка первой пу ли-втулки осуществляется путемпередергивания затвора за рукоятку 10 вручную, Дальнейшая подача пластмассовых пуль-втулок происходит в автоматическом режиме. После того как пуля-втулка 25 покинет основной ствол 11 и начнет вбиваться в древесину, часть сжатого воздуха через газовую трубку попадает во вспомогательный цилиндр 13 и шток 14 начинает перемещаться вверх до тех пор, пока датчик 30 16 не нажмет конечный выключатель 17, который подает команду, и клапан 19 направляет очередную порцию сжатого воздуха в рабочий цилиндр 18, Одновременно с движением штока 14 вверх, который жестко связан с крышкой 15 затвора 6, последний тоже движется вверх и сжимает рабочую пружину 20, в это время пластмассовая пуля-втулка 5 по пулепроводу 9 из магазина 7 5 выталкивается автоматически в ствол 11.При достижении верхнего положения штока 14 давление сжатого воздуха в цилиндре 13 резко уменьшается и рабочая пружина возвращает затвор в исходное положение, при 10 этом датчик 21 включает конечный выключатель 22, который выдает команду выпускному клапану 23, сжатым воздухом через затвор 6 пластмассовая пуля-втулка вновь вбивается в древесину и цикл перезарядки 15 . повторяется, Работоспособность устройства поддерживается пневматической системой, в которой компрессор 24 через пневмопровода 25 накачивает сжатый воздух в рессивер-накопитель 26, давление ко торого контролируется измерительными приборами 27, а расход определяется работой клапана 19.Формула изобретения Устройство для подготовки к пропитке древесных материалов, включающее раму, пневмосистему с пневмоцилиндрами подачи химических веществ, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и качества пропитки, оно снабжено механизмом подачи пуль-втулок, выполненным в виде стволов, каждый из которых имеет магазин пуль-втулок, при этом в верхней части каждого ствола установлен подпружиненный затвор, который посредством пневмопривода соединен с клапаном рабочего цилиндра и пневмосистемой, в нижней части каждый ствол посредством газовой трубки соединен со вспомогательным цилиндром, шток которого жестко соединен с крышкой затвора ствола.