Устройство для крепления концевого инструмента

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1710275 А 2 ОСУДАРСТВЕН 1 ЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 10 ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Гомельское производственное объединение "Гидроавтоматика"(56) Авторское свидетельство СССРЬЬ 1024171, кл. В 23 6 31704, 1981,(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ КОНЦЕВОГО ИНСТРУМЕНТА(57) Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления и смены концевого инструмента на стенках, Цель изобретения - обеспечение возможности раздельной смены инструмента и переходной втулки. Устройство снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, состоящего из втулки 10, кольца 11 и планки 9. На кольцо 11 с помощью упорной резьбы навернута .обойма 14, фиксирующаяся в нижнем положении, Для извлечения из Сберлильяая аолоВка1710275 шпинделя 4 переходной втулки 19 или инструмента 7 с помощью механизма подач опускают шпиндель 4, поворачивают обойму 14 против часовой стрелки, при этом обойма поднимается над толкателем и при Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке, предназначенной для крепления исмены концевого инструмента на сверлильных, фрезерных и других станках, и является усовершенствованием устройства поавт,св. М 1024171.Известно устройство для крепленияконцевого инструмента в шпинделе станка,содержащее корпус с наружной резьбой иэлементы крепления на шпинделе станка,гайку с пазом, установленную на резьбекорпуса, и пластину с прорезью, установленную в пазу гайки с возможностью взаимодействия прорези с наружной кольцевойвыточкой, выполненной на хвостовике инструмента,Недостатками известного устройстваявляются преждевременная потеря точности шпиндельного узла, относительно большие потери времени на смену инструмента,а также отсутствие гарантии полной безопасности работы, так как устройство неисключае 1 применение молотка и клина дляудаления инструмента в случае использования переходных втулок или, например,сверл без шейки, а случайно оставленный впазу шпинделя клин может послужить причиной травматизма.Цель изобретения - обеспечение возможности раздельной смены инструмента ипереходной втулки.Указанная цель достигается тем, что устройство для крепления концевого инструмента снабжено толкателем, выполненнымв виде стакана, установленного соосношпинделю с возможностью осевого перемещения и подпружиненного относительнокорпуса и связанного с ним посредствомдополнительно введенного шпоночного соединения, и обоймой, установленной соосно со стаканом с возможностью поворота иосевого перемещения и связанной с последним посредством дополнительно введенного подпружиненного фиксатора,На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство для крепления концевогоинструмента содержит корпус 1 с радиально расположенными прямоугольными окнаперемещении шпинделя 4 вверх упираетсяв сверлильную головку, а планка 9 выдавливает переходную втулку 19 или инструмент7 из шпинделя 4. 1 ил. ми, в которых установлены поворотные упоры 2, вращающиеся на установленных впроемах окон осях и взаимодействующиесвоими опорными поверхностями с поверх 5 ностями окон 3 шпинделя 4. Накидная гайка5 установлена на наружной резьбовой поверхности корпуса 1 и имеет сквозной паз,в котором расположена пластина 6, выполненная с прорезью, ширина которой мень 10 ше большего диаметра конуса инструмента,взаимодействующей с наружной кольцевой.выточкой, выполненной на хвостовике инструмента 7,На шпиндель 4 с возможностью осе 15 вого перемещения установлен подпружиненный относительно корпуса 1 исвязанный с ним посредством шпоночногосоединения толкатель, выполненный в виде стакана, состоящий иэ вставленной с .20 боковыми,зазорами, позволяющими свободное перемещение в вертикальной плоскости, в верхний паз 8 шпинделя планки 9,выступающие из шпинделя концы которойвходят в диаметрально противолежащие па 25 зы втулки 10, надетой на шпиндель 4, инавернутого на втулку 10 кольца 11, застопоренного винтами 12 и пружинным кольцом.13. На кольцо 11 с помощью упорнойрезьбы навернута обойма 14, фиксирующа 30 яся в нижнем положении шариком 15.Шпонки 16, установленные в корпусе 1, слу- .жат, направляющими для кольца 11 и препятствуют повороту планки 9 в пазушпинделя 4 под действием сил инерции,35 возникающих во время вращения шпинделя4. Толкатель удерживается в верхнем положении усилием пружины 17, установленнойв кольцевой канавке корпуса 1.Установка устройства на шпиндель40 станка осуществляется .следующим образом,С помощью штурвала механизма подачопускают шпиндель 4, надевают на негообойму 14, кольцо 11, в верхний паз шпин 45 деля 4 вставляют планку 9, на шпиндель 4надевают втулку 10, наворачивают на неекольцо 11 и стопорят его винтами 12 и кольцом 13.На шпиндель 4 надевают пружину 17 и50 корпус 1, разворачивают его так, чтобы по1710275 Ф ор мула изобретения Устройство для крепления концевого инструмента по авт.св. М 1024171, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения раздельной смены инструмента и переходной втулки, оно снабжено толкателем, выполненным в виде стакана, установленного соосно со шпинделем с возможностью осевого перемещения, подпружиненного относительно корпуса и связанного с ним посредством введенного шпоночного соединения, и обоймой, установленной соосно со стаканом с возможностью поворота и осевого перемещения и связанной с последним посредством введенного подпружиненного фиксатора. Составитель Г.Соркин Редактор А.Козориз Техред М.Моргентал Корректор Н.РевскаяЗаказ 297 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5 Производственно.-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 воротные упоры 2 попали в окна 3 шпинделя4, а шпонки 16 - в шпоночные пазы кольца11. Затем упоры 2 поворачивают и опускаюткорпус 1. Ка кольцо 11 наворачивают обойму 14. В нижнем положении обойма 14 фиксируется предварительно установленнымипружиной 18 и шариком 15.Устройство работает следующим образом.В случае применения инструмента или .10патрона, имеющих на хвостовике выточку, спереходной втулкой, на корпус 1 наворачивают гайку 5, устанавливают в ее отверстиеи конусное отверстие шпинделя 4 переходную втулку 19 вместе с инструментом 7, 15вставляют в паз гайки 5 пластину 6 и заворачивают гайку 5 до упора,Для извлечения инструмента 7 гайку 5выворачивают до тех пор, пока инструмент7 не начнет перемещаться относительно 20шпинделя 4, после чего вынимают пластину6 из паза гайки 5, а инструмент 7 - из оставшейся в шпинделе 4 переходной втулки 19.Для извлечения из шпинделя 4 переходной втулки 19 или инструмента 7 с помощью 25механизма подач опускают шпиндель 4,поворачивают обойму 14 против часовойстрелки, Благодаря упорной резьбе, выполненной с большим шагом, верхняя кромкаобоймы 14 поднимается над толкателем. Затем поднимают шпиндель 4 вверх, обойма14 упирается в сверлильную головку и планка 9 выдавливает переходную втулку илиинструмент из шпинделя 4. Опускают шпиндель 4 и толкатель под действием усилия 35пружины 17 возвращается в исходное поло-. жение, Обойму 14 поворачивают по часовой стрелке до фиксации ее шариком 15.При креплении инструмента без выточки гайку 5 наворачивают на корпус 1 до упора и вставляют в корпусное отверстие шпинделя 4 хвостовик инструмента 7 или переходную втулку 19 с инструментом, Положительный эффект заключается в том, что устройство обеспечивает без конструктивных изменений станка раздельную смену переходной втулки и инструмента, что может позволить сократить время, смены инструмента,Кроме того, устройство позволяет, полностью исключить применение молотка и клина при замене инструмента, что дает сохранение на более длительное время точности шпиндельного узла и улучшение условий труда и техники безопасности.