Устройство для крепления детали по торцу

союз советскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1710222 я)5 В САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ К АВТОРСКО омобиль авод Ю.Н.Гус тельство СС 3/06, 1971,ДЛЯ КРЕПЛЕ Я ЕТАтносится к станкостроепользовано для зажим и обработке отверстийных станках. Цель изоГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТпо изОБРетениям и ОткРытипРи ГкНт сссР .(54) УСТРОЙСТВОЛИ ПО ТОРЦУ(52) Изобретение онию и может быть исдеталей по торцу прнапример, на протяж бретения - увеличение усилия зажима и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит размещенные в корпусе 1 на осях 3 прижимы 5, связанные с приводом. Привод выполнен в виде установленного на корпусе 1 с возможностью поворота фланца 6. На фланце 6 закреплены платики 7 с конической поверхностью В. Между корпусом 1 и фланцем 6 размещено упругое кольцо 9. Устройство позволяет обеспечить поочередный зажим прижимами 5 за счет смещения фланца детали 2 в радиальном направлении фланца 6 и контакта прижимов 5 с коническими поверхностями В платиков 7 по спирали; 2 ил.Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажимадеталей по торцу при обработке отверстий,,например, на протяжных станках.Цель изобретения - увеличение усилиязажима и уменьшение габаритов устройства.На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлена обрабатываемая деталь 2.В пазах корпуса 1 на осях 3 с возможностьюповорота размещены подпружиненные пружинами 4 прижимы 5. На корпусе 1размещен фланец 6 с закрепленными нанем платиками 7 с конической поверхностью В, контактирующей посредством шарика 8 с прижимом 5,Платики 7 развернуты на фланце 6 изусловия обеспечения контакта прижима 5 сконической поверхностью В при поворотефланца 6 по спирали, осью которой является ось 001 Фланца 6,Во внутренней проточке фланца 6, охва тывая корпус 1, расположено упругое кольцо 9. Посредством штоков 10 фланец 6. связан с силовыми цилиндрами (не показано). Корпус 1 закреплен на полом штоке 11,аибропривода протяжного станка и зафиксирован от проворота штифтами 12, закрепленными в крышке 13 гидроцилиндра 14вибропривода, в свою очередь закрепленного на деке 15 протяжного станка.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг.2 слева)прижимы 5 усилием пружины 4 развернутывокруг своих осей 3 так, что плечо, контактирующее с закрепляемой деталью, приподнято и позволяет свободно установитьдеталь 2 в корпус 1 устройства. Противоположное плечо, имеющее глухое отверстие сразмещенным в нем шариком 8, посредством которого осуществляется контакт с конической поверхностью В платика 7,опущено. После установки в корпусе 1 детали 2 включается протяжной станок и, кактолько переднее направление протяжкивойдет в отверстие детали 2 и сориентируетее, включаются силовые цилиндры и штоками 10 поворачивают Фланец 6 с закрепленными на нем платиками 7. Корпус 1 сприжимами 5 остается неподвижным благодаря штифтам 12, закрепленным в крышке13 гидроцилиндра 14. При повороте фланца40 виде Фланца с внутренней проточкой, уста 45 50 55 цо и шарики. 5 10 15 20 25 30 35 6 относительно корпуса 1 точка контакта шарика 8 с конической поверхностью В платика 7 будет перемещаться по спирали,Точка контакта, а значит, и шарик 8 будут перемещаться вверх до тех пор, пока плечо прижима 5, контактирующее с деталью 2, не коснется фланца детали. Так как толщина фланца колеблется в определенных пределах, контакт одновременно всех прижимов 5 с деталью 2 невозможен - какой-либо прижим коснется детали первым, а значит, один из шариков 8 прекратит перемещение вверх. Так как между корпусом 1 и фланцем 6 размещено упругое кольцо 9, позволяющее фланцу 6 смещаться в радиальном направлении относительно корпуса 1, Фланец 6 продолжает поворачиваться вокруг своей оси до тех пор, пока все прижимы 5 не войдут в контакт с деталью 2, При этом каждый раз, как только очередной шарик 8 прекращает движение вверх, фланец 6 смещается в направлении к еще переме- щающемуся вверх шарику 8 за счет действующей в плоскости фланца 6 составляющей силы реакции, возникающей в точке контакта шарика 8 с платиком 7 при повороте фланца 6, Необходимое усилие зажатия детали 2 обеспечивается за счет поворота платикоа 7 и изменения угла наклона образующей. конической поверхности В платика 7.Формула изобретения Устройство для крепления детали по торцу, содержащее корпус и связанные с приводом прижимы, каждый из которых установлен на оси с возможностью поворота, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения усилия зажима и уменьшения габаритов устройства, привод выполнен в новленного с возможностью поворота на корпусе, и закрепленных на фланце платиков, на каждом из которых выполнена коническая поверхность, предназначенная для взаимодействия с соответствующим прижимом, при этом платики развернуты на фланце из условия обеспечения контакта прижима с конической поверхностью при повороте фланца по спирали, осью которой является ось фланца, а для обеспечения контакта корпуса с фланцем и конических поверхностей с прижимами в устройство введены соответственно размещенное во внутренней проточке Фланца упругое коль1710274 ф/, Лактор А,Козориз Корректор Н.Ревская Составитель Г,ДовнарТехред М,Моргентал изводственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгородул,Гагарина, 10 аз 297, Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при.ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб;, 4/5