Устройство для крепления концевого режущего инструмента в шпинделе металлорежущего станка

Номер патента: 917969

Опубликовано: 07.04.1982

Авторы: Мужипов, Панкратов, Чирков

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, станка, шпинделе

...Шарики 18 конуса хвостовика 23 выдвигаются в расточку втулки 1, и оправка освобождается.Для зажима инструмента оправку вставляют в шпиндель и включают электромагнит. Рычаг 21, нажимая на корпус 8, перемещает поводковую вилку 7 навстречу втул 30 33 40 43 30 захвата в шпинделе, а между рычагом 2 и сферической шайбой 24, закрепленной на тяге 19, имеется зазор.Тела качения 25 поводковой вилки 7 выведены из соприкосновения с заходным конусом 14 втулки 10.3В одном из радиальных отверстий, корпусаразмещен ползунок 26, взаимодействующий конечным выключателем 27 при срабатывании муфты предельного момента. Сферическая шайба 24 установлена на верхнем конце тяги 19. Шпиндель вместе с оправкой, шомполом и тягой имеет возможность вращения на...

Номер патента: 465284

Опубликовано: 30.03.1975

Авторы: Вильский, Лебедев, Третьяков, Чечин

МПК: B23C 5/26

Метки: инструмента, крепления, станка, шпинделе

...головка 3 с пинолью20 2 и шпинделем 1 перемещается в крайнееверхнее положение до упора резьбовой втулки12 в торец шестерни 13 электромеханическогопривода, который жестко закреплен на станине станка. При этом зубчатый венец резьбо 25 вой втулки входит в зацепление с шестерней,а торец резьбового валика 5 перемещает шток14, который нажимает на микровыключатель(на чертеже не показан), блокирующий включение рабочего вращения шпинделя. ИнструЗО мент с резьбовым хвостовиком 15 и переход 466284ной втулкой 16 вставляется и конусное отверстие шпинделя 1 до полной посадки на конус, При этом резьбовой хвостовик инструмента нажимает на подпружиненную втулку 7 и перемещает ее вверх, сжимая пружину 8.При включении электромеханический привод вращает...

Номер патента: 480528

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Бромберг, Газ, Капительман, Хомутов

МПК: B23Q 11/08

Метки: заготовки, крепления, станка, шпинделе

...пои верхности заготовки. С противоположной стороны корпуса 1 приспособления выполнены базирующие поверхности, принимающие обрабатываемую заготовку 3, которая загружается через окна 4, выполненные в стенках 15 корпуса. Напротив окон 4 расположены установочно передвигаемые щитки 5, снабженные штифтами б, взаимодействующими с канавками в планках 7. В противоположном конце каждого щитка 5 выполнен паз, охватываю щий установленный в корпусе штырь 8.В радиальных пазах корпуса 1 помещенысухари 9, скосы 10 которых взаимодействуют со скосами щитков 5.Приспособление работает следующим обра 25 зом.Соответствующим включением управленияприводного органа шпинделя отводят толка- тель 2 влево. При этом канавка толкателя оказывается напротив клина...

Номер патента: 319399

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Богородский, Гришин, Лукин

МПК: B23B 31/14, B23C 5/26

Метки: крепления, станка, шпинделе

...одной стороной в бурт на шейке шпинделя, а другой - в дно кармана. На верхнем торце 5 втулки выполнен скос 6, в который упираетсяскос 7 сухарей, размещенных в пазах шпинделя равномерно по его окружности. Сухари служат для зажима инструмента, вставляемого в конце шпинделя. На наружной поверх- О ности втулки в пазах винтами укреплены скошенные планки 8, которые скосами 9 обращены к бурту на шпинделе. На свободном конце втулки выполнены пазы 10, в которых установлены шарики 11. При установке в конус шпинделя инструментодержателя, хвостовик которого выполнен в виде головки, образованной двумя наружными коническими поверхностями, обращен- О ными одна к другой большими основаниями,сухари фиксируют положение головки, прижимаясь к ней под...

Номер патента: 795107

Опубликовано: 15.05.1982

Автор: Копылов

МПК: G01B 5/25

Метки: валов, детали, отверстий, относительно, положения, станка, центрирующее, шпинделя

...На чертеже дана схема центрирующего устройства для контроля положения валов или отверстий детали относительно шпинделя станка.Устройство содержит корпус 1 с направляющим пазом 2, каретку 3, жестко соединенный с кареткой 3 перпендикулярно ее продольной оси конусный хвостовик 4, закрепляемый в процессе контроля на шпинделе станка, индикаторный механизм 5 с измерительным щупом 6, попарно закрепленные на концах направляющего паза 2 с зазором между собой концевые калибры 7 и 8, два калибра, аналогичных концевым калибрам 7 и 8 (на чертеже не показаны), закрепленные на каретке 3 концевые калибры 9 и 10 и фиксатор 11. Причем, при совмещении наконечника измерительного щупа б с осью конусного хвостовика 4 рабочие поверхности концевых калибров...