Устройство для модифицирования расплавленного металла

(71) Институт проблем литья АН УССР(56) Технология плавки и внепечной обработки серого ковкого и высокопрочного чугунов, РТМ МТ 20-2-76, 1977, с.90.Авторское свидетельство СССРМ 1507533, кл, В 22 О 27/20, 1985,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАН ИЯ РАСПЛАВЛЕ Н НОГО М ЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к конструкциям форм,предназначенным для модифицированияисходного чугуна в промежутоЧной емкости Изобретение относится к металлургии,в частности к разработке устройств для обработки жидкого чугуна магнитосодержащими реагентами,Цель изобретения - повышение степени усвоения магния.Сущность предложенного устройствазаключается в следующем,Благодаря выполнению нижней частиполуформы в виде крышки значительно возрастает объем реакционной камеры без увеличения габаритов устройства и становитсявозможным вывод расплава из камеры поплоскости разъема при нормальном протекании процесса его модифицирования, т.е.без увеличения расплавом всплывшей вверхнюю часть реакционной камеры чугунной кремниймагниевой лигатуры. НаличиеГ и получения из него высокопрочного чугуна с шаровидным графитом, Цель - увеличение технологических воэможностей процесса модифицирования, Устройство состоит иэ двух полуформ с литниковой воронкой. стояком, реакционной камерой с модификатором. Нижняя часть верхней полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны. Горизонтальные каналы также соединены с вертикальными каналами, ведущими к выходным отверстиям из устройства, в дне реакционной камеры выполнено отверстие. Предложенное устройство позволяет повысить степень усвоения магния в расплаве чугуна на 277 ь, 1 э.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил. в крышке горизонтальных каналов, расположенных тангенциально к ее внутреннему диаметру и направленных в противоположные стороны, обеспечивает, при протекании расплава, образование вращательного вихревого потока и, таким образом, не допускает коагуляции кусочков всплывающей лигатуры со шлаком, образующимся в процессе модифицирования,На чертеже изображено устройство для модифици рова ния,Устройство состоит из нижней 1 и верхней 1 полуформ и содержит литниковую воронку 3, стояк 4, графитовую втулку 5, реакционную камеру 6. выходное отверстие в ней 7 и модификатор 8, За счет верхней полуформы образована крышка 9 камеры л горизонтальные каналы 10, расположенныеЗаказ 171 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5Производственно. издательский комби нет Пвтвнт", г. Ужгород, ул. Гагарина, 01 тангенциально, которые соединены при помощи вертикальных каналов с выходными отверстиями 11.Устройство, предназначенное для модифицирования 500 кг чугуна, имеет диаметр реакционной камеры 220 мм и глубину 200 мм, графитовая втулка входит в крышку камеры на глубину 40 мм.Изготовление отливок с использованием устройства осуществляется следующим образом,После изготовления нижней полуформы 1 в реакционную камеру 6 загружают модификатор 8, накрывают верхней полуформой 2 и скрепляют их, Устройство устанавливают над разливочным ковшом так,чтобы выходные отверстия не выходили эа периферию внутреннего диаметра ковша, Заливку устройства производят иэ плавильного агрегата или иэ раздаточного ковша. Расплав через литниковую воронку 3 поступает в стояк 4, проходит через графитовую втулку 5, попадает на кремнемагниевую лигатуру, модифицируется и выжимает ее, как имеющую меньшей удельный вес, чем у расплава, к верхней полуформе. Затем основная часть расплава через горизонтальные каналы 10 и вертикальные каналы проходит через выходные отверстия 11 в разливочный ковш. Оставшаяся часть расплава попадает в ковш после растворения всей лигатуры через отверстие 7. П р и м е р. Обработке подвергли чугунследущего химического состава, мас, : С 3,8: 81 1,71 8 0,03. Температура расплава была равна 1420 С.5 Расход лигатуры ЖКМК ( 8,4 Мо, 4%РЗМ, 87 б Са, 507 ь 5, и Ге - остальное) составил 1 ф, от массы обрабатываемого расплава в известном и предложенном устройствах.10 Результаты анализа степени усвоениямагния из лигатуры представлены в таблице.Как следует из таблицы использованиепредложенного устройства позволяет повы сить степень усвоения магния в расплаве на27 7 б. Формула изобретения 1. Устройство для модифицирования 20 расплавленного металла, содержащее двеполуформы с литниковой воронкой, стояком и реакционной камерой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения степени усвоения магния, нижняя часть верхней 25 полуформы выполнена в виде крышки с горизонтальными каналами, расположенными тангенциально к ве внутреннему диаметру и направленными в противоположные стороны,30 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что в дне реакционной камеры выполнено отверстие.