Валковый пресс

О П И С А Н И Е 170295ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсниз Социалистицескию Республик906443/28-1 Заявлено 18.Ч 1,1 с присоединением заявкиГосударственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР.979(088,8)4.143,66 (088.8 К публиковано 09,1 Ч.1965. Бюллетень8ата опубликования описания 18 Х.1965 Авторизобретения А. Черкасо Заявитель АДКОВЫЯ ПРЕС выхнолом я валкового пресгчению процесса 25 достигают тем, валки, направля. расположенный ыми и охлаждаеПредлагаемая конструкци са способствует также обл формования изделий. Этог что его барабан, подающие ющее устройство, наклони и стол выполнены полоток мыми Подписная группа23 б Валковые прессы, выполненные в виде барабана, по окружности которого расположены прессующие валки с уменьшающимся между ними и барабаном зазором, снабженным загрузочным устройством, двумя рифлены ми 5 валками и направляющим устройством, служащими для подачи материала в зазор между прессующими валками и барабаном, известны.Сущность изобретения заключается в том, что для использования валкового пресса из вестной конструкции для производства кондитерских изделий типа козинаки он снабжен расположенным в конце прессующих валков формующим и режущим валком, рабочая поверхность которого выполнена в виде квадра тов, образованных поперечными и продольными ребрами; причем одно из продольных ребер имеет высоту большую, чем остальные и служит в качестве режущего инструмента.Кроме того, для обеспечения отвода готоизделий, валковый пресс снабжен наклонрасположенным лотком и приемным стоНа фиг. 1 изображена принципиальная схема предлагаемого валкового пресса; на фиг.2 - кинематическая схема пресса.На станине в шарикоподшипниковых опорах установлен пустотелый поворотный барабан 1 с зубчатым венцом, ограниченный с торцовых сторон ребордами. Рабочая поверхность барабана выполнена шероховатой,Барабан снабжен загрузочным устройством в виде бункера 2, в котором размещены рифленые валки 3 и 4, служащие для захвата массы, и валок 5 с гладкой поверхностью, способствующий направлению массы к поверхности барабана.Над барабаном по дуге 180 с образованием клиновидного зазора установлена система валков, жестко посаженных на валах, вращающихся в шарикоподшипниках. Система валков содержит проталкивающпй валок б, рабочая поверхность которого составлена из продольных треугольных зубьев, прессую щие ьалки 7, 8, 9 и 10 с гладкой цилиндрической поверхностью, обеспечивающие раскатку обрабатываемой массы до определенной толщины, валок 11 для формовки и резки раскатанной массы и калибрующий валок 12 для сглаживания поверхности сформованного изделия. При этом поверхность валка 11 составлена из отдельных квадратов, образованных поперечными и продольными ребрами; причем одноиз продольных ребер 13 имеет большую высоту и выполняет функцию режущего инструмента.Все указанные валки сверху закрыты кожухом 14 со смотровым окном 15.Для приема и отвода готовой продукциями валковый пресс снабжен наклонным лотком 1 б и приемным столом 17, выполненными полыми для охлаждения их водой.Привод валкового пресса осуществляется от электродвигателя 18 через упругую муфту 19, червячный редуктор 20, цепную передачу 21 и шестерню 22, передающую движение барабану через зубчатый венец 23,От зубчатого венца 23 барабана 1 через систему шестерен 24 - 34 (из которых 25 является сдвоенной) движение передается валкам пресса.Для подачи охлаждающего агента (воды) в барабан 1, подающие валки 3, 4, направляющее устройство - валок 5, наклонный лоток 1 б и приемный стол 17 выполнены полыми, а пресс снабжен баком 35 и насосом 3 б, приводимым от электродвигателя 37, Подача агента к подающим валкам и барабану осуществляется насосом по стрелке А, а от них агент поступает в наклонный лоток 1 б.формование кондитерских изделий типа козинаки осуществляется следующим образом.Предварительно приготовленная масса загружается в бункер 2, из которого она захватывается валками 3 и 4 и подается с помощью валка 5 к поверхности барабана.Шероховатая поверхность барабана сцепляется с массой и обеспечивает вместе с зубчатым валком б дальнейшее продвижение ее в виде ленты к прокатывающим валкам. После раскатки ленты продукта до определенной толщины она поступает под формующий валок 11, производящий ее формовку в видеквадратов, а затем отрезает изделие в видеплитки, которая поступает далее под калибрующий валок 12, сглаживающий поверхность5 изделия,Готовое изделие скользит по наклонномулотку 1 б, поступает на приемный горизонтальный стол 17 и идет на упаковку,Предмет изобретения1. Валковый пресс, выполненный в виде барабана, по окружности которого расположены прессующие валки с уменьшающимся между ними и барабаном зазором, снабженный15 загрузочным устройством, двумя рифленымивалками и направляющим устройством, служащими для подачи материала в зазор междупрессующими валками и барабаном, отличающийся тем, что, с целью использования его20 для производства кондитерских изделий типакозинаки из предварительно приготовленноймассы, он снабжен расположенным в концепрессующих валков формующим и режущимвалком, на рабочей поверхности которого об 25 разованы продольные и поперечные ребра,разделяющие ее на отдельные квадраты, причем одно из продольных ребер имеет высотубольшую, чем все остальные и служит в качестве режущего инструмента;30 2. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что,для обеспечения отвода готовых изделий, онснабжен наклонно расположенным лотком иприемным столом;3. Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем,35 что, с целью облегчения процесса формованияизделий, его барабан, подающие валки, направляющее устройство, наклонно расположенный лоток и стол выполнены полыми иохлаждаемыми, например, водой.170291гу 97О Г , г .ССоставитель В. С. Нижегородцевадактор Т. В. Данилова Техред А. А. Камышникова Корректор О. Б. Тюрина аказ 924/6 Тираж 1100 Формат бум. 60 Х 90(з Объем 0,24 изд. л. Цена 5 ко ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д, 4ипография, пр, Сапунов