Резиновая смесь

(39 САНИЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ЙЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 422260, кл, С 08 3 13/00, 1971.(57) Изобретение относится к промышленности резиновых технических изделий, в частности к резиновой смеси, может бытьиспользовано также для получения заливочных компаундов горячего отверждения,Изобретение позволяет снизить остаточну.одеформацию сжатия и температурный предел хрупкости за счет того, что.смесь допалИзобретение относится к промышленности резиновых технических изделий, в частности к резиновой смеси, и может быть использовано также для получения заливочных компаундов горячего отверждения,Цель изобретения состоит в снижении остаточной деформации сжатия и температурного предела хрупкости,В качестве жидкого бутадиен-нитрильного каучука, содержащего 30 мас.% звеньев нитрина акриловой кислоты с 2,8 мас.% концевых карбоксильныхгрупп,используют каучук марки СКНКТРА (ТУ 38 10 3474- 80), В качестве ароматических эпоксидных смол используют смолы марок ЭД(ГОСТ 10587-84) и ЭХД ,ГУ 6-05-1725-75), характеристики которых представлены в табл.1. В качестве олигоэфиракрилата использует олигоэфиракрила 1 ы марок Д(ТУ 6-01- 2540-79) и ТГМ(ТУ 6-162010-76) характериу)С 08 3 13/00, 63/08, С 08 К 5/О//(С 08 3 13/00, 63:00,63:08) (С 08 К 5/00, 5:10, 5,14, 5:17) нительно содержит ксилилендиамин (КДА) и эпоксидный фоополимерпродукт взаимодействия бутадиенового каучука с 2,8 мас.% концевых карбоксильных групп. эпоксиднодиановой смолы с 20,5 мас,% эпоксидных групп в соотношении 2 г эквивалента эпок-сидных групп на "1 г-эквивалент карбоксильных групп каучука в присутствии хинолина (ЭФП). Смесь по изобретению содержит следующие компоненты, мас,ч,. жидкий бутадиен-нитрильный каучук, содержащий 30 мас,/, звеньев нитрила экриловой кислоть, и 2,8 мас,% карбоксильных групп 5 - 65, ароматическая эпоксидная смола 2,5-14,0 олигоэфиракрилат 5 - 50; третичный амин 0,15 - 0,85; пероксид 0,2-2,5, Э ф П 0,5-3,0, КДА 0,5-3,0. 3 эб,стики которых предс.авлены в табл.2, В качестве тре 1 ичного эмича используют 2.4,6- три (диметил-аминометил) фенол - УП/2 (ТУ б-1137-75), гексагидротриметил,3,5-триазин (ТМТ), триэтилендиэмин (ТЭДА). В качестве пероксида используют дикумилпероксид (молекулярная масса 274, содержание активного кислорода 11,8%, критическая температура распада 1250 С) и олигомерный пероксид ППФ- а, в бис(трет-бутилпероксисукцинил)-тетраоксиметиленгликоль (молекулярная масса 1420, содержание активного кислорода 2,25%, критическая температура распада 125 С).Ксилилендиамин (ТУ 384029-77) имеетследующую хэрэктерис 1 и.,у молекулярная масса 136, массовая доля ГП 2-групп 23,5.гпоказатель преломленл, 1.5720, плотность, г/см б 20 1,ПЧБ1698261 Жидкий бутадиеннитрильный каучук, содержащий30 мас, Д звеньев нитрила акриловой кислоты и 2,8 мас. концевых карбоксиль группАроматическая эпоксидная смолаОлигоэфиракрилат Третичный амин Пероксидуказанный эпоксидный форполимер Ксилилендиамин ных15 - 85 2,5 - 14,05 - 500,15-0,850,2-2,5 15 - 850,5-3.0 40 Таблица 1 Эпоксидный форполимер ФДП-Эполучают путем смешения на воздухе при 65 ОС в течение 3 ч жидкого каучука СКДКТРА, эпоксидной смолы ЭДв соотношении 2 г эквивалента эпоксидных групп смолы на 1 г эквивалента карбоксильных групп каучука в присутствии в качестве катализатора 1 мас.хинолина.Содержание эпоксидных групп в ФПДЭ2,2 мас динамическая вязкость при 50 С 220 Па с, массовая доля карбоксильных групп О,З,П р и м е р ы 1-7. В реакционномсосуде, снабженном рубашкой для теплоносителя и вакуум-отсосом, тщательно смешивают жидкий каучук СКН-ЗО-КТРА, эпоксидные смолы ЭДи ЭХД, олигоэфиракрилат Д, третичный амин УП.808/2, дикумилпероксид, эпоксидный форполимер ФПД-Э, ксилилендиамин. Состав смесей и свойства резин приведены в табл.1 и 2.П р и м е р 8, Отличается от примера 4 фдозировкой олигоэфиракрилата Д,П р и м е р 9. Диспользован в сочетании с олигоэфиракрилатом ТГМ-З.П р и м е р 10. Отличается от примера 4 тем, что вместо дикумилпероксидаиспользован олигомерный пероксид на основе тетраоксиметиленгликоля - ППФв количестве 2,5 мас.ч. Составы смесей по примерам и сьс,:.ства резин приведены в габл.З.П р и м е р 11. Аналогичен известному составу по авт.св, В 422260,П р и м е р 12, 13 (по изобретению), Аналогично предложейной смеси, ио в качестве третичного амина содержит ТМТ и ТЭДА соответственно. Формула и зоб ре те н и я Резиновая смесь на основе жидкого бутадиеи-нитрил 1 ного каучука, содержащего 5 30 мас,ф, звеньев нитрила акриловой кислоты и 2,8 мас, концевых карбоксильных групп, включающая ароматическую эпок-.сидную смойу, олигоэфиракрилат, третичный амин и пероксид,отлича ю ща я с я 10 тем, что, с целью снижения остаточной деформации сжатия и температурного предела хрупкости, смесь дополнительно содержит ксилилендиамин и эпоксидный форполимер - продукт взаимодействия бу тадиенового каучука с 2,8 мас, концевыхкарбоксильныМ групп, эпоксидно-диановой смолы с 20,5 мас,эпоксидных групп в соотношении 2 г эквивалента эпоксидных групп на 1 г эквивалент карбоксильных 20 групп в присутствии хинолина при следую-.щем соотношении компонентов, мас,ч.:-46 -5 9 44 8 50 набухание70 С, 2 еновеснсеСИРпр 2 38 О 40 29 25 2 35 10 Содеркание ЭДи ЗХД составляеткарбокснльных групп в СКН-КТРА 0,5 и 1,0 г - эквиеатент зпоксидных групп иа 1 г - эквивалент таетст Составитель Л, РеутоваТехред М. Моргентал Корректо едактор М, Бокарева рни каз 43 бб Тираж. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 икуиилпероксидПД-Э силилендиаминПФУсловмая процпри разрыве,Относительноение е момент деформация00 С х 1 сут,ный пределС контный 10 1,6 Т/ 0,5050 501,75 1,75