Способ получения полимерного покрытия

)5 С 25 О 13/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН нанесениюэлектрофоо для анти- частности, тий.ие технолонта трения, икости к ме- ррозионной е 60-700 ьизованного а в органит водораз авляющую й аддукт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Беспалова Г,Н. и др. Модификация водоразбавляемых пленкообразователей дляэлектроосаждения фторлоном Ф-1, - Лакокрасочные материалы, 1986, М 5, с,13-14.Авторское свидетельство СССРй. 1124047, кл. С 25 О 13/06, 1983,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГОПОКРЫТИЯ(57) Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий методомэлектроосаждения и может быть использоИзобретение относится к полимерных покрытий методом реза и может быть использован фрикционных, гидрофобных, в для антиоблединительных покрь Цель изобретения - улучшен гичности, снижение коэффицие повышение гидрофобности. сто ханическим воздействиям и ко стойкости покрытия. В данном способе в качест ного раствора частично нейтрал эпоксиаминокаучукового аддукт ческих растворителях использую бавляемую смолу ВЭК-М, предс собой эпоксиаминокаучуков5 О, 168435 вано в лакокрасочной промышленности. Изобретение позволяет улучшить технологичность, снизить коэффициент трения, повысить гидрофобность, стойкость к механическим воздействиям и коррозионную стойкость покрытия, Осаждение ведут из лаковой композиции состава, г/л; 60- 700-ный раствор в органическом растворителе частично нейтрализованного эпоксиаминокаучукового продукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой, 160-300; суспензия фторопласта 40 - 120; уксусная кислота 1-2; бутиловый эфир уксусной кислоты 1 - 20, после чего покрытие промывают водой и 0,1- 50;(,-ным водным раствором моноэтилового эфира этиленгликоля, отверждают и дополнительно термообрабатывают до степени деструкции продукта 1 - 500, 1 табл.(ЭАКА), модифицированный меламино-фор-; Омал ьдегидной смолой К-02, обработан Ъной муравьиной кислотой до слабо кислой Сь)реакции (рН 100/,-ного раствора 6-7), (ЛСуспензия фторопласта ФД представ- (Лл,т собой взвесь тонкодисперсного порошка фторопласта 4 Д в воде,стабилизирована ПАВ (обычно ОП).Изобретение иллюстрируется следующим примером,П р и м е р. В смолу ВЭК-М при перемешивании добавляют бутиловый эфир уксусной кислоты (БЭУК) и нейтрализуютуксусной кислотой, после чего полученнуюсмесь постепенно разбавляют дистиллиро.ванной водой, добавляя ее небольшими10 20 25 30 40 45 50 порциями, При перемешивании в полученную кОмпОзицию ВВОдят суспензию фторопласта,Покрытие из композиции получают на образцах из стали (11 ЮА, 18 ЮА, 08 КП др,), алюминия и его сплавов электроосаждением при напряжениях 40-220 В в течение 5 - 120 с, после покрытие промывают проточной водой при 15-40 С в течение 0,25 - 2,0 мин, а обработку в 0,1- 50%-ном водном растворе моноэтилового эфира этиленгликоля осуществляют при 15- 40 С в течение 0,25-2,0 мин,Отверждение покрытия проводят в сушильном шкафу при 190-200" С 10 мин до степени отверждения покрытия не менее 90%,Термическую обработку до степени деструкции связующего 1-50% осуществляют с использованием различных известных. способов, например, нагревом токами высокой частоты.Степень деструкции связующего оценивают по потере покрытием массы в процессе термообработки (в % к массе покрытия) отвержденного при 200 С в течение 20 мин (содержание гель-фракции не менее 90%).Стабильность композиции, характеризующую технологичность способа, в сутках определяют по ее способности обеспечивать получение покрытия с необходимым комплексом защитных свойств,Оценку качества получаемых покрытий проводят в сравнении с покрытием, полученным известным способом, включающим окраску злектроосаждением из композиции, содержащей фторопласт, 64%- ный раствор резидрола в органическом растворителе, представляющем собой модифицированный анифолью и стабилизированный ионолом малеинизированный продукт перезтерификации смеси льняного и дегидратированного касторового масел, нейтрализованный производными пиперидина. Способ включает также промывку, отверждение покрытия и термическую обработку при 350 - 370 С,Оценку ведут по следующим показателям;. - коррозионную стойкость покрытий оценивают путем периодического воздействия коррозионной среды (3%-ный раствор йаО) и выдержкой образцов на воздухе ДО появления первых признаков коррозии, Один цикл включает 7 ч выдержки в 3%-ном растворе йаО и 17 ч на воздухе;- стойкость покрытия к механическим воздействиям определяют по изменению активного сопротивления лакокрасочного покрытия, погруженного в раствор электролита (0,1%-ный раствор йаО) до и после испытаний, имитирующих транспортировку, тряску, вибрацию;- коэффициент трения определяют на вакуумном трибометре (нагрузка 100 г, число оборотов 1000 об/мин, индентор ИСХ, диаметр 5 мм);- гидрофобность покрытия оцениваютпо краевому углу смачивания. Влияние состава композиций, концентрации моноэтилового эфира зтиленгликоля В промывочной ванне, степени деструкции связующего на свойства получаемых покрытий приведены в таблице.Формула изобретения Способ получения полимерного покрытия, включающий злектроосаждение на металле из лаковой композиции на основе водной суспензии фторопласта с полимерной добавкой, промывку водой, отверждение и термообработку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения технологичности, снижения коэффициента трения, повышения гидрофобности, стойкости к механическим воздействиям и корроэионной стойкости покрытия, в лаковую композицию дополнительно вводят уксусную кислоту и ее бутиловый эфир, а в качестве полимерной добавки - 60 - 70%-ный раствор в органическом растворителе частично нейтрализованного (рН 10%-ного раствора 6-7) эпоксиаминокаучукового аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой, при следующем соотношении компонентов, г/л; указанный раствор 160 - 300; суспензия фторопласта 40-120; уксусная кислота 1-2, бутиловый эфир уксусной кислоты 1 - 20, после промывки осуществляют дополнительную обработку в 0,1 - 50%-ном водном растворе моноэтилового эфира этиленгликоля, а термообработку проводят до степени деструкции аддукта 1 - 50%,1684355 Свойства получаемых покрытий Кондуитрация Степеньдеструкции свяСтабильностькомпозиции,сут Состав композиции(водный раствор),г/л Краевой КозффиПот моноз тнленгликоля в ря Пк шносКорро зионн цие) хцегХ угол спл мачнва- трения тицес ров промыв оч ной ван" остьк,циклы ния,град хан йстЕ не,г ви ЭАКА - 150Уксусная кислота - О 5ВЗУК " 0,5Суспензия фторопласта - 30 00 О5 ЭАКА - 160Уксусная кислота - 1,ОСуспензия фторо"пласта - 40 0 0,0 ЭАКА - 230Уксусная кисло"та,5БЭУК - 1 ОСуспензия - 85фторопласта 60 250 25 1 0,02 ЭАКА - 300Уксусная кислта - 2,0ВЭУК - 20Суспензия 120фторопласта 20 00 ЭАКА - 310Уксусная кисло"та" 2,5БЗУК - 25Суспензия " 30фторопласта 20 О,60, 3 00 ЭАКА - 230Уксусная кислота - 1,5 БЭУК - О Суспензия - 85 фторопластаИзвестное реше- ние 100 0 60 1 ОО,15 5 50 ЭАКА - 60-702-ный раствор частично нейтраминокаучукового аддукта в органическихБЭУК - бутиловый эфир ухсусной кислоты,ализованного зпокси створителях; ечани Составитель 8. БалгинМ. Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор О. Ципле Редак Заказ 34 ВНИизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 6 Тираж ПодписноеПИ Государственного комитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 45