Состав для борирования стальных изделий

ОЮЗ СОВЕ ГСКИХОЦИДЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК ЬО(5 с)5 С 23 С 8/70 ГОСУДЛРСТ 8 ЕННЫЙ КПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ИТЕТКРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ У СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОР ут н(21) 4760661/02(71) Могилевский технологический инстити Кооперативный научно-производственый центр "Технолог"(56) Авторское свидетельство СССРМ 1542964, кл. С 23 С 8/70, 1988.(54) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при химико-термической обработке деталей машин,Цель изобретения - сокращение длительности технологического цикла и повышение износостойкости борированных иэделий.Состав для борирования стальных иэделий, включающий карбид бора, буру, активатор и связующее, в качестве связующего содержит раствор масляной краски вязкостью 1,2 - 1,9 кг/м.с, при следующем соотношении компонентов, мас,;:Карбид бора 10-20 Бура 10 - 30 Активатор 5 - 10 Раствор масляной краски 40-75 Использование в качестве связующего раствора масляной краски вязкостью 1,2- 1,9 кг/м.с позволяет отказаться от операции обезжиривания перед нанесением обмазки(57) Изобретение относится к металлургии, к химико-термической обработке и может быть использовано в машиностроении для упрочнения деталей машин, инструмента и технологической оснастки. Целью изобретения является уменьшение длительности технологического цикла и иовы щен ие износостойкости борированных изделий, Состав содержит, мас,; карбид бора 10 - 20, бура 10 - 30, активатор 5 - 10, раствор масляной краски 40-75 вязкостью 1,2 - 1,9 кг/м,с. Это позволяет сократить длительность технологического цикла и повысить износостойкость борированных изделий в 1,4 - 1,5 раза, 1 табл,а на поверхность деталеи, Хорошее сцепление обмазки с замасленной поверхностью деталей увеличивает износостойкость боридного слоя за счет повышенной его сплощности,Вязкость раствора масляной краски должна находиться в интервале 1,2 - 1,9 кг/м.с, При вязкости раствора масляной краски менее 1,2 кг/м.с обмазка плохо удерживается на поверхности деталей, при вязкости более 1,9 г/м.с обмазка плохо наносится на поверхность деталей.При содержании карбида бора менее 10 скорость насыщения бором мала, при содержании более 20 скорость насыщения мала в результате уменьшения количества активатора. При уменьшении количества активатора и буры менее 5 и 10% соответственно скорость насыщения мала, При увеличении активатора и буры более 10 и 30;ь соответственно скорость насыщения2, Карбид бора Флюс Бура 10 - 205 - 1010 - Э 0 мала в результате уменьшения количества карбида бора. При уменьшении раствора масляной краски менее 40;4 обмазка плохо удерживается на поверхности деталей. При увеличении раствора масляной краски более 75 скорость насыщения бором мала.П р и м е р. С использованием предлагаемого состава обмазки борировали образцы из стали 40 Х, 45 при печном нагреве, Температура борирования 950 С, время 4 ч. Для приготовления обмазки использовали следующие компоненты: карбид бора В 4 С, флюс АНФ, АНФ, АНФ, бура йэ 2 Вд 07.10 Н 20, масляная краска МА- ГОСТ 202-84, МАН, хлористый барий, растворители масляных красок - скипидар.Для сталей 40 Х и 45 из масляных красок, активаторов, флюсов и хлористого бария результаты обработки одинаковы,Для сравнения при тех же условиях борировали образцы этих же сталей из следующих обмазок, мас.,:1, Карбид бора 10 - 20 Хлористый барий 5 - 10 Бура 10-30 Раствор водозмульсионнойкраски 40 - /5 Раствор водозмульсионнойкраски 40-75Результаты обработки из этих обмазокодинаковы,5 Испытания на износостойкость проводили при сухом трении скольжения, Режим трения: нагрузка 60 кг/см, скорость 1,5 м/с,Полученные данные сведены в таблицу.Как видно из представленных данных,10 применение в качестве связующего раствора масляной краски вязкости 1,2-1,9 кг/м.спозволяет сократить длительность технологического цикла на 0,6 ч и повысить износостойкость борированных изделий в 1,4-1,515 раза.Формула изобретенияСостав для борирования стальных изделий, включающий карбид бора, буру, активаторисвязующее,отл ича ю щийся тем,20 что, с целью сокращения длительности технологического цикла и повышения износостойкости борированных изделий, вкачестве связующего используют раствормасляной краски вязкостью 1,2 - 1,9 кгlм,с25 при следующем соотношении компонентов,мас. :Каобид бора 10 - 20Бура 10-30Активатор 5 - 1030 Указанный раствормасляной краски 40-751684354 Состав обмазкн, мас.й Продолительность . проесса Износ, мг/см за 1 мес Вязкость раствора масляной Актива- ура Раствормасля й Карбидбора испытакраски, кг/м с тор краски ния О, 082 4,8 4,8 1,2 10 63 15 15 58 4,8 20 15 15 4,8 15 63 4,8 60 0,060 О, 057 0 058 4,8 10 10 4,8 58 4,8 15 20 48 1,2 15 4,2 30 40 20 4,2 10 30 15 го 58 4,2 10 75 1 О 4,2 10 15 15 68 42 15 15 63 4,2 20 5 58 4,2 15 0,058 О, 058 15 42 15 63 15 42 5 60 О, 058 О, 058 1 О 4,2 15 10 4,2 15 20 58 О, 056 О, 058 42 48 30 4,2 20 30 1 О 40 4,2 15 20 58 4,2 1 О 1 О 75 4,2 1,9 10 68 42 15 15 63 20 58 15 О, 057 О, 053 42 5 15 65 15 42 15 15 63 42 15 15 60 1 О 4,2 1 О 15 68 42 15 2 а 58 30 48 42 15 31 20 1 О 30 О, 056 О, 058 4,2 20 4,2 1 О 10 75 О, 059 4,2 Составитель И, ДашковаРедактор М, Недолуженко Техред М.Моргентал Корректор О. Ципле Заказ 3486 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изнестный способ 7 20 58