Система автоматического регулирования непрерывно действующих установок для разваривания крахмалосодержащего сырья

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 23.1,1964 ( 890166/28-13)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 1965, Бюллетень2Дата опубликования описания 19.1,1965 Кч 6 Ь 2 Государственныи комитет по делам изобретений и открытий СССР(088,8 Авто Г. М. Подкам сесоюзный проектно-констру институт автоматизации пиав ицер и И. В. Ганжакторский и научно-исследов евой промышленности (Пиоматика) изобретенц Заявитель оглСИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НЕПРЕРЬ НО ДЕЙСТВУЮЩИХ УСТАНОВОК ДЛЯ РАЗВАРИВАНИЯ КРАХМАЛОСОДЕРЖАЩЕГО СЬРЬЯ ПООП ГАСЯ пи уг 1 пп15 Известны системы для автоматического регулирования непрерывно действующих установок (со смесителем-предразварником исходного сырья и воды и варочной колонной), предназначенных для развариваиця крахмалосодержащего сырья. Такие системы включают узел регулирования температуры в варочной колонне, содержащей датчик и стабилизирующий регулятор расхода острого пара.Предлагаемая системз обеспечивает поддержание оптимального режима процесса разваривания. С этой целью оца снабжена узлами, предназначенными соответственно для поддержания заданной концентрации крахмалистых веществ в смеси исходного сырья с водой и для регулирования производительности в соответствии с расходом продукта на последующих стадиях производства. Эти узлы связаны между собой, а также с узлом регулирования температуры.Узел для поддержания заданной концентрации крахмалистых веществ целесообразно выполнить из датчиков расхода сырья, расхода волы и концентрации смеси на выходе из смесителя-предразварника, регулятора соотношения двух величин (расхода сырья и воды) с коррекцией по третьему параметру (концентрации смеси) и связанного с датчиками расхода сырья и воды блока суммирования этих расходов с управляемым пм регулирующим органом уровня смеси в смесителспредразварнике.Узел для регулирования температуры в варочцой колонне следует снабдить функцио нальным задатчиком, служащим для управления стабилизующим регулятором раскола острого пара в соответствии с сигналами блока суммирования расхода сырья и волы.В узел для регулирования производитель ности установки можно включить датчик расхода разваренной массы и связанной с ннм через блок предвареция регулятор расхода сырья.На чертеже изображена принципиальная 15 схема автоматического регулирования непрерывно действующих установок для разваривания крахмалосодержащего сырья.В системе со смесителем-предразварциком 1 цсхолцого сырья н воды и варочной ко лонной 2 предусмотрен узел регулированиятемпературы в варочной колонне, содержащий датчик температуры 3, стабилизирующиц регулятор 4 (4 РБА) расхода острого пара, функциональный задатчик (ПДА) б, узел 25 поддержания заданной концентрации крахмалистых веществ, включающий датчик б расхода сырья, датчик 7 расхода волы и датчик 8 концентрации смеси (РВа) ца выходе из смесителя-предразварника 1, регулятор 9 З 0 соотношения сырья и воды с коррекцией поконцентрации смеси; блок суммирования 10 расхода сырья и воды, связанный с датчиками б и 7 и предназначенный для управления регулирующим органом 11 в смесителе предразварцике и функциональным задатчиком 5; узел для регулирования производительности установки, состоящий из датчика 12 расхода разваренной массы, блока предварения 13 и регулятора 14 расхода сырья. В состав каждого из этих регуляторов входит соответствующий регулирующий орган, Так, в регулятор 14 сырья - регулирующий орган 15, в регулятор 9 - регулирующий орган 1 б, в регулятор острого пара - регулирующий орган 17.Приццип действия предлагаемой системы заключается в следующем.Предварительно очищенное сырье, например зерно, поступает в бункер 18, из которого через регулирующий орган 15 поступает па ленточный весоизмерцтель (датчик расхода б). Затем зерно попадает в дробильпую установку 19, из которой в измельченном виде поступает г смесптель-предразварцик 1, где перемешивается с теплой водой, подогреваемоц экстрапаром, поступающидг из паросепаратора 20.Из смесителя-предразварника смесь насосом 21 подается через подогреватель 22 в варочну о колонну 2. Из последней разваренная масса цод действием разности давлений поступает в выдерживателц 23 ц далее в паросепаратор 20, где происходит разрыв частиц разваренной массы и извлечение крахмала.Если расход массы на последующую стадию процесса изменится, то датчик 12 расхода этой массы и блок предварения И подадут соответствующий сигнал задания регулятору 14 расхода сырья. В этом регуляторе происходит сравнение фактического расхода сырья, определяемого датчиком б расхода, с заданием, ц усиленный результирующий сигнал выдается на исполнительный механизм, который перемещает регулирующий орган 15. При этом для поддержания требуемой концентрации смеси ца выходе из смесизеля-предразварника сигнал от датчика расхода одновременно подается на регулятор о. где сравнивается фактическое соотношение расхзда зерна и воды с заданным.Результатирующий сигнал поступает на регулирующий орган 1 б, Кроме того, система предусм атривает автом атическую коррекцию задания на регулятор 9 по фактической концентрации смеси, определяемой датчиком концентрации. При этом учитывается издгенецие не только расхода зерна, но и его влажности.Если изменится подача сырья и воды в смеситель-предразварцик, то регулирующий орган 11 меняет уровень смеси в этом предразварцике При этом скорость нагрева не меняется. На регулирую,пий орган 11 действует 20 25 30 35 40 45 50 55 60 выходной сигнал от блока (О, суммирующего текущий расход зерна, воды. От этого же блока выходной сигнал поступает на задатчик 5, который изменяет задание стабилизцруюцжму регулятору 4, При этом учитыг,ается оптимальное соотношение между длительностью разваривация и температурой варки, обеспечивающее минимальные потери крахмалистых веществ.В регуляторе 4 происходит сравнение фактической температуры в колоние, определяемое датчиком 3, с заданием, а результатируюший сигнал поступает па регулирующий орган 17, который в своо очередь изменяет подачу острого пара в колонну 2,Предмет изобретения1, Система автоматического регулирования непрерывно действующих установок для развар ивания крахмал оссдержащего сырья со смесителем-предразварциком исходного сырья и воды и варочной колонной, включающая узел регулирования температуры в варочной колонне, содержащий датчик температуры и стабилизирующий регулятор расхода острого пара, отличаюи(аяся тем, что, с целью оптимизации процесса разваривания, она снабжена узлами соответственно для поддержания заданной концентрации крахмалистых веществ в смеси исходного сырья с водой ц для регулирования производительности в соответствии с расходом продукта ца послсдующих стадиях производства, причем узлы связаны между собой и с узлом регулирования температуры.2. Система автоматического регулирования по п, 1, отличающаяся тем, что узел для поддержания заданной концентрации крахмалцстых веществ содержит датчики расхода сырья, расхода воды и концентрации смеси на выходе из смесителя-предразварника, регулязор соотношения двух величин (расхода сырья и расхода воды) с коррекцией по третьему параметру (концентрации смеси) и связанный с датчиками расхода сырья и воды блок суммирования этих расходов с управляемым цм регулирующим органом уровня смеси в смесителе-предразварнике.3. Система автоматического регулирования по пп. 1, 2, отличающаяся тем, что узел для регулирования температуры в варочной колонне снабжен функциональным задатчиком, служащим для управления стабилизирующим регулятором расхода острого пара в соответствии с сигналами блока суммирования расхода сырья и воды.4, Система автоматического регулирования по п. 1, отличающаяся тем, что узел для регулирования производительности установки содержит датчик расхода разваренной массы н связанный с нцм через блок предварения регулятор расхода сырья.167477 Згрна Составитель М, И. Андреевадактор В. ф. Чулкова Техред А, А, Камышникова Корректор В. П. фомин Типография, пр, Сапунова каз 632 Тираж 725ЦНИИПИ ГосударственнМ вмат бум, 60 Х 90/в Объем 0,21 комитета по делам изобретений ква, Центр, пр. Серова, д. 4 аан- пар л Цена 5 копоткрытий СССР