Способ автоматического регулирования работы агрегата обжига серусодержащего сырья

(51)М, Кл. Е 27 В 15/18 С 01 В 17/74 3 Ъаудеретееииый комитет СР аа делам изобретений и аткрытнй. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯРАБОТЫ АГРЕГАТА ОБЖИГА СЕРУСОДЕРЖАЩЕГОСЫРЬЯ 1Изобретение относится к автомати-зации химических производств, в частности к способам автоматического регулирования процесса обжига серусодержащего сырья в печах кипящего слоя, и может быть использовано в химической промышленности, например, в сернокислотном производстве.При обжиге серусодержащего сырья в агрегатах обжига, включающего печь кипящего слоя и котел-утилизатор, важной задачей является стабилизация режимов работы печи и температуры обжигового газа на выходе котла. Колебания температуры обжигового газа и режимов работы печи отрицательно вли-, яют на работу последующего оборудования по тракту прохождения газа и ухудаают технико-экономические показатели сернокислого производства, Так, за при возрастании температуры увеличивается сульФатизация пыли обжигового газа, что обуславливает потери серы с огарком, интенсиФицирует процесс 2отложения пыли на поверхности радиационных ширм котла, в циклонах, в злектроФильтрах и ухудшает их работу.Известен способ регулирования котла-утилизатора путем стабилизации давления пара в барабане котла 1 3.В этом способе инФормация о значениях температуры обжигового газа на выходе котла-утилизатора не используется в контуре. регулирования. Здесь регулирование температуры обжигового газа осуществляется косвенно, по давлению пара.Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ регулирования агрегата обжига се" русодержащего сырья, включающего печь кипящего слоя и котел-утилизатор, путем изменения нагрузки на печь кипя" щего слоя в зависимости от температу. ры обжигового газа на выходе агрегата 12 3.Существенным недостатком способа является то, что при любых по велици,м3 98180отклонениях температуры обжигового газа от заданной система регулирует нагрузку печи и вызывает тем самым изменение режима работы печи, а следовательно и режимов работы последующегооборудования производства, что нежелательно,Цель изобретения - повышение качества регулирования температуры обжигового газа на выходе агрегата обжига и стабилизация статических режимов работы печи кипящего слоя.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу нагрузку на печьдополнительно регулируют в зависимости от пазности температур кипяшегослоя и обжигового гаЗа на выходе печи,а давление пара в барабане котла-утилизатора корректируют по температуреобжигового газа на выходе агрегата, р 0при этом при достижении граничныхзначений давления пара дополнительно корректируют нагрузку на печь.На чертеже приведена схема осуществления способа регулирования. 25Способ осуществляют следующимобразом,Серусодержащее сырье и воздух поступают в печь кипящего слоя 1, гдепроисходит обжиг сырья, Образующийся Эов печи обжиговый газ поступает в котел-утилизатор 2, в котором его охлаждают до требуемой температуры,Информацию от датчиков 3 и Й температуры, установленных в кипящемслое и на выходе печи, соответственно, направляют на регулятор 5, в котором по разности температур и заданию Формируют выходной сигнал. Полученный сигнал, а также сигнал от40датчика 6, измеряющего расход дутьяв печь, подают на регулятор 7, е котором формируют регулирующий сигнал.Этот сигнал направляют на регулирующий орган 8, изменяющий подачу серусодержащего сырья в печь. Одновременно сигнал от датчика 6, а такие задание по расходу дутья в печь подаютна регулятор 9, в котором формируютсигнал для регулирующего органа 10,установленного на линии подачи дутьяв печь, Задание регулятору 9 корректируют в вычислительном устройстве 11по температуре обжигового газа на выходе агрегата.Нагрузку на печь изменяют в зависимости от температуры обжигового газа на выходе котла и дополнительно регулируют в зависимости от разностиР 5, если Р;,если Рщах,если 3=Оу=1 и РР,;- 1 и Р Р,ц,0бв если у= Ов г если у = 1,р .,р - граничные значения давления пара в барабанекотла, определяемые температурой конденсации паров воды и прочностнымихарактеристиками котловой аппаратуры;задание регулятору 9,соответствующее корректировке на предыдущем шаге,Таким образом, компенсацию возмущений, воздействующих на температуруобжигового газа на выходе агрегата,%выполняют вначале за счет изменениядавления пара в барабане котла-утилизатора и лишь при исчерпании ком 0 4температур кипящего слоя и обжигового газа на выходе печи. Изменение нагрузки по разности, этих температуробеспечивает стабилизацию концентрации сернистого ангидрида в обжиговомгазе на заданном уровне,Давление в барабане 12 котла-утилизатора измеряют датчиком 13, Выходной сигнал этого датчика, а также задание подают на регулятор 11. В регуляторе 11 формируют сигнал, который направляют на регулирующий орган 15, установленный на паропроводекотла.Задания регуляторам 9 и 1, т.е.нагрузку на печь и давление в барабане котла, корректируют в вычислительном устройстве 11 по температуреобжигового газа на выходе агрегата,Для этого сигнал от датчика 16, измеряющего температуру обжигового газана выходе агрегата, направляют навход вычислительного устройства 11,куда также подают и задание по этойтемпературе. Здесь по разности входных сигналов рассчитывают, напримерпо ПИ-закону, величины Р и С. Далее,анализируя значение Р, определяютвеличину у по следующему алгоритму0, если РщпРРпсх,1, если Рщ цР ( Рл 1;и в зависимости от у Формируют задания Ь и Р регуляторам 9 и 1 ч со- ответственноЗаказ 9692/59 Тираж 645 Подписное ВНИИПИ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5 981800 бпенсирующих возможностей этого кана- та обжига и стабилизации статическихла изменяют нагрузку на печь, что спо. режимов работы печи кипящего слоя,собствует сохранению статических ре- нагрузку на печь дополнительно регули.жимов работы печи и, следовательно, руют в зависимости от разности темрежимов работы последующего оборудоператур кипящего слоя и обжиговогованил производства. газа на выходе печи, а давление парабб етенияФормула из ретенияв барабане котла-утилизатора корректируют по температуре обжигового газаСпособ автоматического регулирова- на выходе агрегата, при этом при дония.работы агрегата обжига серусодер-стижении граничных значений давлежащего сырья, включающего печь кипя- ния пара дополнительно корректируютщего слоя и котел-утилизатор, путем нагрузку на печь.стабилизации давления пара в бараба- Источники инФормации,не котла-утилизатора и изменения на- принятые во внимание при экспертизегрузки на печь кипящего слоя в зависи;1 ф 1. Производство серной кислоты.мости от температуры обжигового газа Технический, проект. Ч. 4, Гипрохим,на выходе агрегата, о т л и ч а ю - 1975,щ и й с я тем, что, с целью повыше. Бернштейн И.И. и др. Лвтоматиния качества регулирования температу- зация управления сернокислотным проры обжигового газа на выходе агрега- В изводством. М., "Химия", 1975, с. 62.