Способ изготовления древесноволокнистых плит

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК я)5 О 21 Л 3/О ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР МИТЕТОТКРЫТИЯМ ОПИС И(56) Справочник по плитам. М.: Лесная с,62 - 64.Авторское свид %254758, кл. В 27 (54) СПОСОБ ИЗГ НОВОЛОКНИСТЫХ темно-зеленаяхорошо раствоорме, четырехВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ веткова, И. Г, Федорова,исенко и В,В,Пасынков ) дре вес новолокнистымпромышленность, 1981,тельство СССРй 3/04, 1968,ОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСПЛИТ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и можетбыть использовано в производстве биостойких сверхтвердых древесноволокнистыхплит (ДВП).Целью изобретения является повышение прочности плит при одновременномувеличении их биостойкости,Размолотую древесную массу формуют с образованием волокнистого ковра,прессуют его и материал подвергают термообработке. Способ предусматривает обязательное введение связующего, котороеосуществляют либо путем проклейки дре весной массы перед формированием ковра,либо путем пропитки спрессованного материала. В качестве связующего используютпродукт взаимодействия нейтрализованного таллового масла с сульфатом меди (таллат меди) в количестве 0,7 - 1,5; от массы и).242 ап 1 бб 3079 А(57) Изобретение относится к производству биостойких сверхтвердых древесноволокнистых плит и позволяет повысить прочность плит при одновременном увеличении их биостойкости. Иэ древесной массы формуют ковер, прессуют его и полученный материал подвергают термической обработке, Способ включает введение связующего, которое осуществляют либо путем проклейки древесной массы перед формированием ковра, либо путем пропитки отпрессованного материала, В качестве связующего используют продукт взаимодействия нейтрализованного таллового масла с сульфатом меди в количестве 0,7 - 1,5 от массы абсолютно сухой плиты в пересчете на катион меди. 1 з.п,ф-лы, 1 табл,сухой плиты в пересчете на кати- меди получают в две стадии. На ии талловое масло, нагретое до а заливают в сосуд с водным ще- О твором, нагретым до 70 - 80 С. О ающей мешалке нейтрализаабсолютноон меди.Талл атпервой стад70 - 80 С,лочным расПри работцию таллового масла проводят в течение 30 - 40 мин. На второй стадии в нейтрализованное талловое масло вводят 10 - . 20- ный водный раствор сульфата меди в зквимолекулярном количественном соотношении к израсходованной щелочи. Выделившийся таллат меди промывают водой до отсутствия в промывной воде сульфата натрия. Таллат меди - вяэк масса, нерастворима в вод рима в зтилацетате, хлор хлористом углероде, 1663079П р и м е р 1 (контрольный), Размолотую древесную массу из смеси лиственных (80) и хвойных (20) пород древесины, разбавляют водой до 1,00 -ной концентрации. Из полученной суспензии на отливной машине формуют волокнистый ковер и подвергают его горячему прессованию при 190 С. Отпрессованный материал пропитывают при 130 - 140 С.в расплаве таллата меди в течение 7 с при расходе таллата меди 0,5 от массы абсолютно сухой (а.с.) плиты в пересчете на катион меди. Пропитанную плиту подвергают термообработке при 165 С в течение 4 ч.Определяют предлел прочности плит при статическом изгибе, набухание и биостойкость. Биостойкость определяют в натурных условиях в течение 7 мес.Результаты испытаний представлены в таблице.П р и ме р 2(по предлагаемому способу). Все приемы ведут аналогично примеру 1, но пропитку проводят в течение 30 с при расходе таллата меди 0,7% от массы а.с, плиты в пересчете на катион меди.П р и м е р 3, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но пропитку ведут в течение 45 с при расходе таллата меди 1,2от масс а.с, плиты в пересчете на катион меди.П р и м е р 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1. Пропитку ведут в течение 60 с при расходе таллата меди 1,57 ь от массы а,с. плиты в пересчете на катион меди.П р и м е р 5, Размолотую древесную массу разбавляют водой до 1-ной концентрации, затем в нее вводят эмульсию таллата меди в количестве 0,7 от массы а,с, плиты в пересчете на катион меди, перемешивают 10 мин, после чего вводят осадитель - сульфат алюминия в количестве, необходимом для достижения рН массы 4,5. Перемешивают 10 мин, затем формуют ковер, подвергают его прессованию при 190 С и термической обработке при 165 С в течение 4 ч.П р и м е р 6. Способ проводят аналогично примеру 5, но пропитку ведут при расходе таллата меди 0,8 от массы а.с. плиты в пересчете на катион меди. П р и м е р 7 (контрольный). Способпроводят аналогично примеру 5, но проклейку ведут при расходе таллата меди 1,7 от массы а.с, плиты в пересчете на катион 5 меди.П р и м е р 8 (контрольный). Способосуществляют аналогично примеру 1, но пропитку ведут в течение 65 с при расходе таллата меди 1,7 от массы а.с. плиты в 10 пересчете на катион меди.П р и м е р 9 (по прототипу). Способосуществляют аналогично примеру 1, но на стадии пропитки в качестве связующего используют окисленное воздухом талловое 15 масло в количестве 10% от массы а.с. плиты.П р и м е р 10 (по прототипу). Способосуществляют аналогично примеру 5, но в качестве связующего на стадии проклейки 20 используют окисленное воздухом талловоемасло в количестве 100 от массы а,с. плиты.Результаты испытаний по примерам 1 -10 представлены в таблице,25 Из таблицы видно, что предлагаемыйспособ позволяет значительно повысить прочность плит и увеличить их биостойкость (см. значения показателя прочности и потери от массы а.с. плиты). Водостойкость ЗО плит находится примерно на том же уровне.ф ор мул а из о бр ете н ия 1. Способ изготовления древесноволокнистых плит, включающий. формование 35 ковра из древесной массы, прессование, термообработку и введение связующего на основе таллового масла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности плит при одновременном увеличении их 40 биостойкости, в качестве связующего используют продукт взаимодействия нейтрализованного таллового масла с сульфатом меди в количестве 0,7 - 1,5 от массы абсолютно сухой плиты в пересчете на катион 45 меди.2. Способ по п.1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что продукт взаимодействия нейтрализованного таллового масла с сульфатом меди вводят в древесную массу перед формиро ванием ковра или путем пропитки отпрессованного материала.Осталось в ДВП таллата меди после 7 суток, к ис- ходному Набухание,Предел прочности при статиче.ском изгибе, МПаПри отливе ушло таллата меди в оборотные воды, от исходного количе- ства Пример массы плиты а.с.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 2240 Тираж 252 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5