Устройство для нагнетания тестообразных масс

,г е тех- мыш 1982,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССР% 1259989, кл. А 21 С 5/00, 1986,Отраслевой каталог. Оборудованинологическое для хлебопекарной проленности, М: ЦНИИТЭлегпищемаш,с.353.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ТЕСТООБРАЗНЫХ МАСС(57) Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к конструкциям устройств для нагнетания тестообразных и жидких масс, например, в хлебопекарном и кондитерском производстве. Целью изобретения является повышение надежности в работе путем предотвращения перетоков масс и уменьшение механического воздействия на тесто, В корпусе 1 с загрузочными и разгрузочными патрубками эксцентрично расположен ротор 2 с лопастью 3, Корпус 3 выполнен так, что отрезки прямых, соединяющих противолежащие стенки корпуса и проходящие через центр ротора, имеют равную длину. 2 ил.Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к конструкциям устройств для нагнетания тестообразных жидких масс, например, в хлебопекарном и кондитерском производстве.Целью изобретения является повышение надежности в работе путем предотвращения перетоков масс и уменьшение механического воздействия на тесто.На фиг.1 изображено устройство для нагнетания тестообразных масс; на фиг.2 - поперечное сечение устройства плоскостью, перпендикулярной оси ротора,Устройство для нагнетания содержит корпус 1, ротор 2, в пазу которого установлена лопасть 3, длина которой превышает диаметр ротора, загрузочный 4 и разгрузочный 5 патрубки. На фланцах 6 корпуса закреплены боковые стенки, В поперечном сечении, перпендикулярном продольной оси ротора (фиг.2), внутренний профиль корпуса имеет форму замкнутой линии, Верхняя половина корпуса выполнена так, что отрезки прямых, соединяющих внутренние поверхности верхней и нижней половины корпуса и проходящих через центр ротора 2, имеют постоянный размер (пунктирной линией на фиг.2 показана форма внутренней поверхности корпуса известного устройства, т,е. окружность),Нижняя часть внутренней поверхности корпуса 1 выполнена в виде половины кругового цилиндра с радиусом й, Величина Е характеризует зксцентриситет расположения ротора 2 относительно корпуса 1. Величина К - наибольший зазор между внутренними поверхностями корпусов предлагаемого и известного устройств.Величина С характеризует зазор между внутренней поверхностью корпуса 1 и лопастью 3. Зазор устанавливается минимальным, соответствующим условиям отсутствия заклинивания лопасти, и может находиться в пределах допуска ходовой посадки лопасти относительно корпуса в системе отверстие - вал (величина зазора в известном устройстве, исходя из фиг.1 должна быть не меньше С+К, что связано с кинематикой его работы). Лопасти 3 выполнены в виде единой пластины, не разрезан;5 ной в средней части (в отличие от известногоустройства, где имеется четыре лопасти, попарно соединенные через толкатели),.Устройство работает следующим образом.10 Продукт поступает через загрузочныйпатрубок 4 в пространство между корпусом 1 и ротором 2, захватывается выдвигающейся лопастью 3 и перемещается в устройстве в направлении разгрузочного патрубка 5.15 Далее масса уходит к потребителю.Выполнение устройства для нагнетанияс данной формой внутренней поверхности корпуса позволяет повысить надежность его работы, а также уменьшить механическое воздействие на продукт, что должно 20 положительно отразиться на качестве готовых изделий. Например, при выработке хлеба, зто позволяет увеличить его пористость, Уменьшение перетоков нагнетаемых масс, кроме того, способствует увеличению КПД 25 нагнетателя и обеспечивает возможностьнагнетания маловязких полуфабрикатов (жидкая опара и закваска, растворы соли и т.д.) на пониженных оборотах ротора. 30 Формула изобретенияУстройство для нагнетания тестообраэных масс, содержащее цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочнымпатрубками, эксцентрично расположенный35 в нем ротор с выдвижной лопастью, прохо дящей через паз в роторе, о т л и ч а ю ще ес я тем, что, с целью повышения надежности в работе путем предотвращения перетоков масс и уменьшения механического40 воздействия на тесто, корпус выполнен так,что отрезки прямых, соединяющих противолежащие стенки корпуса и проходящих через центр ротора в любом его положении,имеют равную длину, а лопасть имеет длину,45 превышающую диаметр ротора,.Стрельникова Техред М.Моргентал рректор О.Кравцова Реда аказ 2069 Тираж 275 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10