Способ подачи пыли в горячей конец вращающейся печи

111 563381 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВ з ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликовано 30.06,77. Бюллетень М 2 Гооударстееннви комнте Совета Иннистроа СССР ло делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ПОДАЧИ ПЫЛИ В ГОРЯЧИЙ КО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ е пылеуноподают на в нижнюю те спека - то же форсункои аспылительгорании кодный мате- убопроводу Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимущественно к технике обжига различных материалов при дополнительной подаче пылевидного материала в горячий конец вращающейся печи.Известен способ подачи пыли в горячий конец вращающейся печи путем вдувания ее в зону факела 1.Недостаток известного способа заключается в большом выносе из печи подаваемого ма териала, что увеличивает расход топлива и уменьшает производительность печи. При увеличении подачи порошкообразного материала, частицы, находящиеся во взвешенном состоянии, затрудняют сжигание топлива, ухудшают видимость в печи и усложняют условия обслуживания агрегата.Цель изобретения - уменьшениса. Достигается это тем, что пыль футеровку в начало зоны спекания часть слоя обжигаемого материала На фиг. 1 представлена печь в ния, продольный разрез; на фиг. поперечный разрез. Вращающаяся печь 1 оснащена 2 подачи первичного воздуха и р ными форсунками 3 мазута, при с торого создается факел 4. Пылеви риал подают в зону факела по тр5, Струю пылевидного материала 6 из трубопровода 5 направляют на футеровку начала зоны спекания А - Б, которая ложится на футеровку полосой В - Г, прилегающей к ниж неи границе В раздела слоя материала 7 ифутеровки,Способ осуществляют следующим образом.Пылевидные частицы влетают в зону факела со скоростью 50 - 120 м/сек. Во взвешен ном состоянии в течение времени пролета пути от форсунки до поверхности футеровки частицы нагреваются до температуры газов и происходит их спекание.Футеровка печи, поверхность которой в точ ке Д имеет наименьшую температуру, соответствующую температуре обжигаемого клинкера, при вращении печи постепенно нагревается и на участке В - Г достигает максимального значения, близкого к температуре сгораю щпх газов. Прп подаче нагретой до температуры спеканпя струп пылевпдного материала в направлении поверхности футеровки печи, имеющей температуру подаваемого материала, пь.лсвидные частицы прилипают к футе ро: ке. Онп накрываются надвигающейся массон ООЖ 1 Гас.ОГО материала и тем самым умень.12 От ВОзмОЛПОсть пь 1 лснпя при подас с горячего конца печи увеличенного количества пылсвидного материала, Прилипший к 30 фут:ровне слой отличается от основной массыуг. Составитель А. Кулабухова да ктор Г. Кузьмина Техред И, Карандашова Корректор Л. БрахнинаЗак 1614/12ЦНИ Изд.543И Государственного к по делам изобр 113035, Москва, ЖТираж 778митета Совета Министртений и открытий, Раушская наб., д. 4/5 ПодписиСССР Типография, пр. Сапунова обжигаемого материала более высокой температурой и повышенным количеством жидкой фазы, что способствует его химическому и механическому взаимодействию с поступающим обжигаемым материалом. В ходе продвижения через зону спекания материала, осевшего на футеровке, и основной массы клинкера происходит их перемешивание, химическое взаимодействие и получение вещества заданного состава,Преимущество предлагаемого способа заключается в том, что пылевидный материал, подаваемый концентрированно на футеровку печи, улучшает технологический режим работы печи. ь 1 астицы пылевидного материала не витают в свободном пространстве по длине печи, а оседают на футеровку в высокотемпературной зоне спекания, что приводит к уменьшению пылеуноса и улучшению видимости в печи. Осевшие на футеровку частицы материала с увеличенным количеством жидкой фазы способствуют образованию обмазки. Подача пылевидного материала не препятствует 5 схкиганию топлива, тем самым создавая условия для подачи в зону факела увеличенного количества пылевидного материала. Формула изобретенияСпособ подачи пыли в горячий конец вращающейся печи путем вдувания ее в зону факела, отличающийся тем, что, с целью уменьшения пылеуноса, пыль подают на футеровку в начало зоны спекания в нижнюю часть слоя обжигаемого материала.Источники информаци, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР М 208512, кл. 1 275 7/32, 1938,