Устройство для изготовления горизонтально-стопочных безопочных форм прессованием

.8)2528646,ублик. 1978.борудование лишиностроение",с, 146,ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯНЫХ БЕЗОПОЧНЫХодержащее станищены дозирующееная головка,ом сжатого Возания с плитойсвязанной со 21.744.06 (088Заявка ФРГ У 22 С 11/10, оп Аксенов П,Н, О цехов. И., "Ма с. 165-167, ри кл В 2. тейнцх1977, нОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(54)(57) УСТРОИСТВО ГОРИЗОНТАЛЬНО-.СТОПОЧ ФОРМ ПРЕССОВАНИЕИ, с ну, на которой разме : устройство, пескодув связанная с источник духа, камера прессов прессования, жестко штоком поршневого привода прессова-ния и плитой противодавления, связанной со штоком поршневого приводапротиводавления через промежуточныйэ мент и систему параллельных ходуи шневого привода тянущих и толкающих штанг, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности и удобства зкснлуатации, штокии поршни приводов плит прессованияи противодавления жестко связанымежду собой и промежуточным элементом н размещены на станине, плитапрессования установлена на подвижномцилиндре привода прессования, а по-перечная балка, связывающая плитупротиводавлення н систему параллельных ходу поршневого привода тянущихи толкающих штанг, установлена навнешней боковой поверхности вцполненого подвижным цилиндром поршневогопривода противодавления, причемканалы для подвода рабочей жидкостивьволнены в промежуточном злементеи неподвижных, штоках н .поршнях приводов прессования и нротиводавпения.Ф 11420Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к машинамдля изготовления безопочных форм.Известна машина для прессованиябезопочных форм, содержащая привод,состоящий иэ подвижного в осевомнаправлении цилиндра который посредством тянущих и толкающих штангжестко соединен с одной влитой, а егошток прикреплен к второй плите Г 13.Однако эта машина требует специальных мероприятий для управления движЕнием цилиндра и, кроме того, необходимо использовать подвижные трубопроводы или шнанги для гидросистемы.Наиболие близким к изобретению потехнической сущности и достигаемому,эффекту является устройство для из готовления горизонтально-стопочныхбезопочных форм прессования, содержащее станину, на которой размещеныдозирующее устройство, пескодувнаяголовка, связанная с источникомсжатого воздуха, камера прессованияс плитой прессования, жестко связанной со штоком поршневого приводапрессования и плитой противодавлениячерез промежуточный элемент и систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и,толкающих штаиг 2.Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для изготовлениягоризонтально-стопочных безопочныхформ прессованием, содержащее станину, на которой размещены доэирующееустройство, пескодувная головка, свя.занная с источником сжатого воздуха,камера прессования с плитой прессо 40вания, жестко связанной со штокомпоршневого привода прессования и плитой противодавления, связанной соштоком поршневого привода противодавления через промежуточный элементи систему параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкающихштанг, штоки и поршни приводов плитпрессования и противодавления жесткосвязаны между собой и промежуточным элементом и размещены на станине, плита прессования установлена наподвижном цилиндре привода прессования, а поперечная балка, связывающая плиту противодавления и систему 55параллельных ходу поршневого привода тянущих и толкающих штанг,установлена на внешней боковой поверхности выполненного подвижным цилиндра поршневого привода противо давления, причем каналы для подвода рабочей жидкости выполнены в промежуточном элементе и неподвижных штоках и поршнях приводов прессования и противодавлення.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку, на фнг.2 - гидравлический привод устройства.Устройство содержит обычную каме. ру 1 прессования с крышкой 2, имеющей отверстие, через которое песок или другой формовочный материал может вводиться из загрузочной воронки 3. Последняя посредством трубопровода с клапаном (не показан) соединена с резервуаром 4 для сжатого воздуха. Камера 1 закрыта с торцов прессовой плитой 5 и плитой 6 противодавления, на внутренних или передних поверхностях которых должны крепиться полуформы (не показаны) для формирования соответствующих отливочных полостей в торцах литейной формы, образованной путем прессования песка. После завершения прессования упомянутой части литейной формы плита 6 противодавления может быть выцвитуна иэ камеры 1 и повернута кверху в шарнире 7, после чего прессовой плите 5 может быть сообщено дополнительное движение влево для передачи готовой литейной формы на направляющую дорожку 8, на которой она добавляется к форме 9, составленной иэ соответствующих формовочных частей. После того, как части устройства возвратились в исходное положение (фиг.1), процесс может быть повторен с тем, чтобы изготовить и закрыть следующую часть литейной формы.Движение смещения прессовой плиты 5 осуществляется с помощью гидравлического приводного агрегата 10, содержащего цилиндр 11 (фиг.2), к которому жестко прикреплена прес- совая плита 5, и поршневой элемент, содержащий головку поршня 12 и поршневой шток 13, который плотно закреплен через внутреннюю торцовую стенку 14 цилиндра 11 и закреплен на стационарном блоке 15. Поршневой эле- мент разделяет полость цилиндра на наружную торцовую камеру 16 и внутреннюю кольцевую камеру 17, которая через каналы 18 и 19, выполненные в поршневом элементе и блоке142003 4и осуществляется путем подачи рабочей жидкости в кольцевую камеру 17 исвободного выпуска ее из торцовойкамеры 16.Плита 6 противодавления содержитаналогичный приводной агрегат 21 сцилиндром 22, поршневой головкой23,поршневой шток 24, который такжезакреплен на блоке 15, внутреннюю О стенку цилиндра 25, наружную тор"цовую камеру 26, внутреннюю кольцевую камеру 27 и каналы 28 и 29,сообщающиеся с внешними трубопровода"ми 30. В этом случае также подвижным 1 элементом является цилиндр 22, который соединен с плитой 6 противодавления посредством поперечного элемента (траверсы) 31, закрепленного нацилиндре 11 у его внутненнего кольца,причем поперечный элемент 31 присоединен посредством параллельных тянущих и толкающих штанг 32 к раме 33,поддерживающей плиту 6 в шарнире 7. Составитель В. СазоновТехред Т.Дубинчак актор Н. Бобкова Заказ 518/4 Тираж 747 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113935, Москва, Ж, РаушПодпиомитета СССРоткрытийая наб., д. 4 ное иал ППП "Патент" Патент , г. Ужгород, ул. Проектная,3 1 15, сообщается с внешними трубопроводами 20 для нагнетания и слива рабочейжидкости. Максимальное давление на прессовой плите 5 для прессования песка в камере 1 и для транспортировки литейной формы.9 пос. ле добавления вновь изготовленноч части формы создается путем подачи рабочей жидкости в торцовую камеру 16 и свободного выпуска ее из кольцевой камеры 17В случае необходимости жидкость, вытесняемая из кольцевой камеры, может подаваться в торцовую камеру, чтобы придать ускоренное движение прессовои плите 5. В случае, когда площадь поперечного сечения кольцевой камеры вдвое меньше площади поперечного сечения торцовой камеры,прессовая плита может (при заданной производительности насоса) иметь скорость, равную скорости, полученной при движении в противоположном направлении,Корректор Г. Решетник .,