Пресс-форма для вулканизации камеры

естино-тс-ваннфрир1,ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУпо делам изобретений и открытийДата опубликования описания 10.06.80(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промышленности(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАМЕРЫ 1Изобретение касается изготовления пневматических шин и предназначено для вулканизации под давлением предварительно сформованных заготовок камер в пресс-форме.Известна пресс-форма для вулканизации камеры, содержащая полуформы, в одной из которых выполнено отверстие для вентиля камеры 1.Однако в такой пресс-форме отсутствуют средства фиксации, поэтому закладка и фиксация камеры и вентиля относительно полу- формы осуществляется вручную.. Наиболее близкой к предлагаемой является пресс-форма для вулканизации камеры, содержащая неподвижно и подвижно установленные полуформы, выполненный в неподвижно установленной полуформе радиальный паз для вентиля заготОвки камеры, ус тановленные на неподвижной полуформе соосно с отверстием для вентиля, штуцер линии подачи воздуха в полость заготовки камеры, взаимодействующий с вентилем, подпружиненный в радиальном направлении, и ограничитель поперечного смещения вентиля 2.Однако такая пресс-форма имеет сложную конструкцию из-за выполнения ограничителя поперечного смещения вентиля в виде кулачков, шарнирно смонтированных симметрично относительно оси отверстия для вентиля заготовки камеры и связанных с радиально подвижной подпружиненной в этом направлении кареткой, соосно с которой установлен рычажный фиксатор.Сложность кинем атической связисредств фиксации вентиля относительно пресс-формы и узла подачи воздуха в по лость заготовки камеры приводит к снижению надежности пресс-формы.Цель изобретения - упрощение конструкции. Это достигается тем, что ограничитель 15поперечного смещения вентиля выполнен в виде ролика с вогнутой рабочей поверхностью радиусом кривизны, равным радиусу вентиля, смонтированного посредством оси на неподвижно установленной полуформе, щ 0 и упругой пластины, закрепленной однимторцом на подвижно установленной полу- форме и обращенной другим ступенчатым торцом к ролику длиной, превышающей расстояние между осью отверстия для вентиляи места крепления торца упругой пластины на полуформе.Согласно изобретению упрощается фиксация вентиля относительно пресс-формы и штуцера линии подачи воздуха в полость заготовки камеры благодаря замене кулачков, их кинематической связи с узлом подачи воздуха в полость камеры, благодаря рычажному фиксатору . - упругой пластине, воздействующей в радиальном направлении от центра пресс-формы на вентиль, опирающийся на вращающийся ролик, Возможность движения вентиля в указанном направлении обеспечивается выполнением упругой пластины длиной, большей расстояния от оси отверстия в пресс-форме под вентиль до места крепления ее на полуформе. При этом благодаря выполнению выреза на торце обращенной к ролику пластины и соответствующему по кривизне радиусу вентиля ролику облегчается фиксация вентиля этими элементами пресс-формы.На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма в исходном положении, продольный частичный разрез; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 разрез А - А на фиг. 2,Пресс-форма для вулканизации камеры содержит неподвижно и подвижно установленные полуформы 1, 2. В неподвижно установленной полуформе выполнен радиальный паз 3 для вентиля заготовки камеры. Соосно с отверстием для вентиля установлены штуцер 4 линии подачи воздуха в полость заготовки камеры и подпружиненная в радиальном направлении коническая головка 5, воздействующая на вентиль.В пресс-форме имеется ограничитель поперечного смещения вентиля заготовки камеры, который выполнен в виде ролика 6 с вогнутой рабочей поверхность а, радиус кривизны которой соответствует радиусу вентиля, смонтированного посредством оси 7 на неподвижно установленной полуформе 1, и упругой пластины 8 с торцовым вырезом б для вентиля, обращенным к ролику 6, которая закреплена другим торцом на подвижно установленной полуформе 2, Пластина 8 выполнена длиной, превышающей расстояние от оси отверстия для вентиля до места крепления ее на полуформе 2.Пресс-форма работает следующим образом.В исходном положении при загрузке заготовки камеры 9 с вентилем 10 пресс-форма открыта: полуформы 1, 2 разведены. Заготовка камеры 9 загружается в полуформу 1. При этом вентиль 10 заводится в отверстие головки 5 и пятка вентиля в результате действия подпружиненной головки на вентиль неплотно прилегает к формующей поверхности полуформы 1. Вентиль 10опирается на ролик 6. После отвода загрузчика от полуформы 1 к ней подводится полуформа 2. При перемещении полу- формы 2 пластина 8 торцовым вырезом б сначала контактирует с вентилем 10, а затем воздействует на него в радиальном от центра пресс-формы направлении (см, фиг. 2), Под действйем возникающего при этом усилия на вентиль 10, опирающегося на вращающийся ролик, пятка вентиля плотно прижимается к формующей поверхности. Усилие пластины 8 на вентиль сохраняется все время, пока пресс-форма сомкнута,Затем в полость в камеры 9 подается воздух, осуществляется вулканизация, после которой пресс-форма раскрывается в обратной последовательности, и камера 9 извлекается из полуформы 1. 54 О Предлагаемая пресс-форма более надежна при эксплуатации по сравнению с известной благодаря упрощению конструкции огразю ничителя поперечного смещениявентилязаготовки камеры, уменьшению количества подвижных деталей, конструктивных связей и термической стабильности размеров упругой пластины. Формула изобретения Пресс-форма для вулканизации камеры,содержащая неподвижно и подвижно уста новленные полуформы, выполненный в неподвижно установленной полуформе радиальный паз для вентиля заготовки камеры, установленные на неподвижной полуформе соосно с отверстием, для вентиля, штуцер линии подачи воздуха в поЛость заготовки ка 3 меры, взаимодействующий с вентилем, подпружиненный в радиальном направлении, иограничитель поперечного смещения вентиля, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, ограничитель поперечного смещения вентиля выполнен в видеролика с вогнутой рабочей поверхностьюрадиусом кривизнь 1, равным. радиусу вентиля, смонтированного посредством оси нанеподвижно установленной полуформе, иупругой пластины, закрепленной одним тор 4 ю цом на подвижно установленной полуформеи обращенной другим ступенчатым торцомк ролику длиной, превышающей расстояниемежду осью отверстия для вентиля и местакрепления торца упругой пластины на полуИформе,Источники информации,.принятые во внимание при экспертизе1, Патент США2689377, кл, 425 в ,опублик. 1954,2. Авторское свидетельство СССР524701, кл, В 29 Н 5/10, 1973 (прототип)., г. Ужгород, ул. П Ц ПИ Госудпо делам113035, Москва,лнал ППП Пате Редактор М, РоговаЗаказ 2320/ 0НИИ ваКорректор Г. РешетнякПодписноеСССРийд. 4/5роектиая, 4