Способ получения окислительной массы для превращения оксида азота в диоксид

ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР БРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ 2увеличение эФФективности окисления оксида азота и улучшение эксплуатационных свойств окислительной массы за счет придания ей сьптучести. Способ включает смешение окислительного раствора, содержащего оксид хрома (7 Т) и концентрированные серную и фосфорную кислоты, с носителем, в качестве которого используют счликагель, при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч: силикагель 100; оксид хрома Й 1) 5-7; серная кислота 12-15; фосфорная кислота 12-156 вода 85-90 и последующую сушку смеси при 100-120 С до потери 28-33% веса, Степень окисления БО в УО 2 полученным по изобретению составом в 1,4-4,6 раза превосходит аналогичный показатель для прототипа, что повышает точность определения Иб. Кроме того состав, полученнь 1 й по изобретению, отличается хорошей сыпучестью и удобен при заполнении индикаторных трубок, 1 ил, 1 табл.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОМАССЫ ДЛЯ ПРЕВРАЦЕНИЯВ ДИОКСИД(57) Изобретение относится к газовому анализу и может найти применениепри производстве индикаторных трубодля экспресс-определения оксидов азта в местах ведения буровзрывных работ, сварки и резки металла, приконтроле за содержанием оксидов азота в технологических газовых выбросах, в выхлопных газах дизельныхдвигателей и т,п. Цель изобретения КИСЛИТЕЛЬ НОЙ ОКСИДА АЗОТА 1 Цель изобретения - увеличениеэффективности окисления оксида азо Изобретение относится к газовому анализу, в частности, с помощью индикаторной трубки, которая может бить использована для одновременного раздельного экспресс-определения оксида и диоксида азота, и может найти применение для анализа газовых сред в местах ведения буровзрывных работ, сварки и резки металла, при контроле за содержанием оксида азота в технологических газовых выбросах, в выхлопных газах дизельных двигателей, в лабораторной практике. и улучшен нои массы за счет придаокислитель ния ей сип На черт ная трубка Способучестиеже изообщийполуче ена трехсло вид.я окислительной сси для пре сида ращения о а включае раствора (ЪТ), ко лоту и ко га смеш в диоксид азо окнслительног го оксид хром ную серную ки содер ентри ен три н ванОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕ 13953 А 1 эксплуатационных свойстную фзсфорную кислоту с носителем,в качестве которого используют силикагель, при следующем соотношенииингредиентов, мас.ч:Силикагель 1005Оксид хрома (Ч 1) 5-7Серная кислота 12-15Фосфорная кислота 12-15.Вода 85-95и последующую сушку смеси при 100120 С до потери 28-337. веса.Трехслойная трубка содержит трислоя: 1-й слой - индикаторная массадляопределения МО ; 2 слой - окисгф 15лительная масса, превращающая ОО вОО ; 3-слой - индикаторная масса длякосвенного определения МО по Ю.При продувании пробы воздуха че рез индикаторную трубку содержащийэ 20ся в пробе воздуха ИО взаимодействует с первым слоем индикаторной массы. При этом длина изменившего окраску слоя соответствует содержаниюЮ в газовой пробе. Далее в слоеокислительной массы И, содержащийсяв пробе воздуха, окисляется до ИО,Образовавшийся ИО взаимодействуетс третьим слоем индикаторной массыи по длине изменившего окраску тре 30тьего слоя судят о содержании МО.Окислительная масса предназначенадля количественного окисления ИО вЮ в диапазоне концентраций 0 -200 мг/мКоличественные соотношения оксидахрома, серной кислоты, фосфорнойкислоты, а также оптимальный режимсушки массы для окисления оксидаазота определяют методами математического планирования эксперимента и аналитического анализа экспериментальных данных. Изменение содержания какого-либо из компонентов окислителей массы или параметров ее сушки приводит к снижению активности45массы и ухудшает ее эксплуатационные свойства за счет изменения влагосодержания и сыпучести, что затрудняет заполнение индикаторных трубок.П р и м е р. Окислительную массу50готовят следующим образом. В водный раствор хромового ангидрида добавляют концентрированные серную и фосфорную кислоты. Приготовленным раствором обрабатывают силикагель, после чего полученную смесь сушат в сушильном шкафу, Окончание сушки контролируют взвешиванием окислительной массы,Оценку эффективности окисления оКсида азота проводили по, следующей методике. Через трубки, заполненные окислительной массой, продували поверочные газовые смеси (ПГС) оксида азота в азоте с последующим определением содержания оксида и диоксида азота в прошедшей через окислительную массу газовой смеси. Оценку эксплуатационных свойств окислительной массы проводили по сыпучести и состоянию поверхности зерен.В таблице представлены данные эффективности окисления оксида азота и эксплуатационных свойств составов, полученных по изобретению и прототипу.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить состав, степень окисления которым оксида азота в диоксид в 1,4-4,6 раза превьппает аналогичный показатель для прототипа.Применение изобретения дает возможность увеличить точность определения оксида азота в широком диапазонеконцентраций, а следовательно, повысить безопасность труда в производствах, имеющих источники загрязненияАтмосферы оксидами азота. Применениеизобретения для изготовления индикаторных трубок, предназначенных дляконтроля за содержанием оксида азотав атмосфере с технологическими газовыми выбросами, способствует решениюэкологической задачи, Кроме того,состав, полученный по изобретению,сыпуч и удобен при заполнении индикаторных трубок. Улучшение эксплуатационных качеств окислительной массы позволяет увеличить производитель-ность труда при производстве индикаторных трубок и повысить сроки ихсохранности,Формула изобретенияСпособ получения окислительной массы для превращения оксида азота в диоксид азота, включающий смешение носителя с окислительным раствором, содержащим оксид хрома (Ч 1), концентрированную серную кислоту и воду, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью увеличения эРФективности окисления оксида азота и улучшения эксплуатационных свойств окислительной1 О СВа ОО во гр 26 ааааа корав, яоаарщяяооаа яа раяааяаяааЗаооаяаяяа тррбояаа яяаваат оолояяаяяв 1 З,З131 звз 1 З,З о вв ва Ва В 2 вз ва вг во Вг Вз вэ гв во п во гв ефе 100 12 О 1 З,З Н В 3 Мара З Мааса яаоаообрааяаа аяоаяэаяо тррбоатррдяаяо И О Составитель Л.ПоповаРедактор Т.ПарФенова Техред М.Дидык Корректор Т,Малец Тираж 510венного комитета по изобретения113035, Москва, Ж, Раушская, Заказ 3890 ВНИИПИ Государ Подписноеи открытиям при ГКНТ ССб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент Г а город,5 1613953массы за счет придания ей сыпучести,в окислительный раствор дополнительно вводят концентрированнуюфосфорную кислоту, в качестве носителя используют силикагель при слеДующем соотношении ингредиентов,мас.ч: Сэзлика гель 100 Оксщ хрома (Ч 1) 5-7 Серная кислота 12-15 Фосфорная кислота. 12-15 Вода 85-95 и смесь ингредиентов сузпат при 100- 120 С до потери 28-ЗЗХ веса.