Способ получения композиционного гидрирующегося материала

99, где Мпесп астичного металсомпозпт с беслил ньп пс гра н улав ла, в пер и ори стымг ми. 1 паГ нтермет ои ого м нужнон объемн сп ольоровводолегколет еняется процент ателя и П рообраз - 307 д причем Г бееп объемньпеталла в пере- еспористыми с 99, гдластичного 1- Г ышероцентчете на лазит ичГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗО А ВТОРСНОМУ Сви(71) Институт проблем материаловедения ЛН УССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОГГПОЗИЩ 1 ОННОГО ГИДРИРУ 10 ЩЕГОСЯ ИАТЕРИЛЛА(57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения аккумуляторовводорода с последующим примеих в водородной энергетике,к и металлургической промь Изобретение относится к порошковой металлургии и может бьггь изовано для получения аккумулятводорода с целью применения вродной энергетике, химической и металлургической промышленности, приборостроении, на транспорте и т.пЦелью изобретения является повние стойкости материала против разрушения при гидрированииСмешивание порошков интерметаллда и порообраэователя осуществляютпредварительно, далее по этой смесформируют интерметаллидные гранулыс размерами 0,2-1,0 мм, которьгезатем смешивают с порошком пласти 1)5 С 22 С 19/03, В 22 Р ти, приборостроеппгг, на транспорте и т,д. Целью изобретения является повышение ст ошсости мат ериала пр отп г разрушения прп гидрпрованпп, Гредварительно смешивают поропяси ТЗ.Ге и порообразователя (мочевиы), из смеси приготавг 1 ивают гранулы с размерами 0,2-1 мм, которые затем смеппсвают с порошком карбошгльного никеля, прессуют и спекают в защитной среде, причем объемный процент легколетучего порообразователя в пнтерметаллидных гранулах (В) изменяется от В, до, где Виин = 30 Х а В (/о) = 1, 1 04 ф 10-(Греп - 130) причем 32, и 6объемный п сл алла, прессуют таблеткиормы и спекают. При этом интерметаллидньм гранулами.Прсдлагаемый способ получения композиционного гидрирующегося мате" риала осуществляют следующим образом,Предварительно смешиваю. порошки ТГе и порошкообразователя (мочевины), иэ смеси приготавливают грану= 2,033 см композита,0 909 1, 1242, ОЗЗх 100 об,7. Тле + ф х2,033х 100 об.7. И 1 = 100% композита,Получают объемный состав композита, соответствующий указанному массовому составу 50 мас,% ТРе, 50 мас 7В 1, 44,7 об.% Т 1 Ре - 55,3 об.7 Ы 1.Таким образом, М = 55,3 об.%,П р и м е р 1. ИнтерметаллидТРе измельчают последовательнымгидрированием до размера частиц10-15 мкм. Затем смешивают его вдиспергаторе с порошком мочевины всоотношении 80 об,% Тле: 30 об,7моч евины,Полученную смесь гранулируют,отбирают Фракцию О,2 мм, которую затем смешивают с карбонильным никелемв таком соотношении, что полученныйкомпозит после удаления мочевинысодержит 50 мас.% Т 1 Ре и 50 мас,% Мд,Смесь гранул ТхРе-мочевина с никелем прессуют в цилиндрические таблетки высотой 9 мм и диаметром 15 мм,причем объемное содержание мочевиныв них 16,.1%. Пористость никеля приэтом 507 Таблетки спекают в водороде при 9000 С,45 П р и м е р 2. Порошок ТРе механически измельчают, совместно размалывают в диспергаторе с моче- виной в соотношении 29 об.7 ТЮе71 об,7 мочевины, Смесь гранули 3161 лы, которые затем смешивают с порош, ком карбонильного никеля в массовом соотношении 1:1, прессуют цилиндрические таблетки высотой 9 мм иди аметром 15 мм и спекают. в защитной среде (водород, вакуум). Получают композит состава: 50 мас,7. Тле, 50 мас.% М. Пористость матрицы 50%, что позволяет устранить лимитирующее воздействие ее газопроницаемости на скорость процессов гидрирования и дегидрирования. Для раснета М е выражают указанный массовый состав композита в объемных процентах, учитывая, что плотность ТдРе 5,5 г/см, а никеля 8,9 г/см . Плотность пористого никеля 8,9 х 0,5 = 4,45 см/г,е1965 10 15 20 25 30 35 40 50 руют, отбирают фракцию 1,0 мм, которую затем смешивают с карбонильнымникелем в расчете на конечный состав: 50 мас.7 ТхРе и 50 мас.% Ид.Полученную смесь прессуют в таблетки диаметром 15 мм и высотой9 мм и спекают в водороде при 900 С,в течение 30 мин. Пористость никеля50%. Объемное содержание мочевиныв таблетках после прессования 52,37.,П р и м е р 3. Предварительноизмельченный порошок интерметаллидасмешивают с мочевиной в соотношении50 об,% ТРе: 50 об.% мочевины. Изсмеси готовят гранулы с размерами0,4-0,6 мм, которые затем смешиваютс карбонильным никелем в таком соотношении, что конечный состав соответствует 50 об.7 ТРе и 50 об,% Их,Прессуют таблетки диаметром15 мм, высотой 9 мм с аксиальнымотверстием диаметром 4 мм, которыеспекают в водороде при 500 С в течение 10 мин, а затем в вакууме при800 С в течение 0,5 ч. После прессования в образцах содержится 34 об,7,мочевины. Пористость матрицы компо-.зита 507П р и м е р 4. Измельченный гидрированием порошок ТРе смешивают смочевиной в соотношении: 1,35 об.%ТдРе : 98,65 об,% мочевины,Полученную смесь прессуют, а затем гранулируют. Отбирают Фракцию0,6-0,8 мм, Эти интерметаллидныегранулы смешивают с электролитическим никелем в таком соотношении,что конечный состав соответствует1,2 мас.7 Т 1.Ре и 98,8 7 мас.% И.Эту смесь прессуют в штабикидлиной 40 мм, высотой б.мм и шириной 6 мм и спекают сначала вводороде при 500 С в течение 30 мин, а затем в вакууме 10 мм рт.ст. при900 С в течение 30 мин, Содержаниемочевины в прессовках композита1,18 об,%.Свойства композиционных гидрирующихся материалов 50 мас.% ТРе и50 мас.7, И, полученных по известному и предлагаемому способам, представлены в таблице. Формула изобретения Способ получения композиционного гидрирующегося материала, включающий приготовление смеси пластичного металла, интерметаллида и легколе-.,51611965тучего порообразователя, прессова- талла, причем объемный процент поние и спекание, о т л и ч а ю щ и й- рообразователя в гранулах (В) измес я тем, что, с целью повышения стой- няется в соответствии с зависимостью;кости материала против разрушенияФ при гидрировании, предварительно В(Ж) = 1,5 + 1,0410 - (М , - 130) смешивают порошки интерметаллида илегколетучего порообразователя,гранулируют и отбирают гранулы сразмерами. 0,2"1,0 мм, которые затемсмешивают с порошком пластичного мепРичем 32,1 а Мббсб 99, где М йобъемный процент пластичного металлав пересчете на композит с беспористымй интерметаллидными гранулами. одородо- относительное мкость увеличение, чл/г объема хомпоэнта при гид- рнрованни аэмеры ннерм ет аллндьи вхлючеСодерпание порообраэо теля в объ .ромпоэиции об,й теряочности гидр втавкл 1 эвестный спо Однородное распределение в объеме компоэи" 213 57,61,375,0,24-о,6 19 19 еплагаемый способ0,21,О0,4-0,65 0,6-08 3 О115098 16,1 52,3 34,0 198 202 195 191 Интерметаллид ные гранул1,о Составитель А.НовиковТехред Л. Сердюкова Редактор Н,Гунько Корректор Н.Ревск каз ЗВ 14 Тираж 490 Подписное ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС 113035, Москва, Ж, Раушская набэ д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,