Уплотнительный узел затвора арматуры

)5 " 16 К 1/46 ПИСА ТЕН о СССР1981,СССР1981.ТВОРА АРзапорного органа 1размещен с зазоромторца 4 запорноготельный элемент. 6,ность совместногоками 3. На заплечи Между втул 9 относител ргана 1 упл имеющий воз еремещения амино тни ож 7 втул 3 и ростроени х 7 втул ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ, СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УШ 10 ТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ЗАМАТУРЫ етение относится к арматуи может быть использовано в затворах трубопроводной арматуры. Цель изобретения - повышение надежности уплотнения в условиях изменяющихся температур рабочей среды,Уплотнительный узел содержит взаимодействующий с седлом 2 запорный орган 1 с втулками 3, установленнымиконцентрично и подвижно относительно.нии рабочих температур компенсируется за счет свободного перемещения втулок 3 совместно с уплотнительным элементом 6 в осевом направлении. Термическое расширение уплотнительного элемента б в закрытом затворе вызывает отжатие запорного органа 1 отседла 2 ВслеДстВие ПОДВижности Втулок 3, Замкнутость объема, в котором находится уплотнительный элемент 6, при этом не нарушается. 1 ил. Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано взатворах трубопроводной арматуры,Цель изобретения - повышение надежности уплотнения в условиях изменяющихся температур рабочей среды.На чертеже изображен уплотнительный узел затвора, разрезУплотнительный узел содержит запорный орган 1, взаимодействующий с седлом 2, установленные концентрично иподвижно относительно запорного органа 1 втулки 3, образующие мехщу30собой и торцом 4 запорного органа 1кольцевую полость 5, в которой размещен уплотнительный элемент б. Каждая втулка 3 выполнена с заплечиком7, имеющим коническую поверхность 8,35обращенную к уплотнительному элементу 6 который установлен неподвижноЭотносительно втулок 3 и размещен в.кольцевой полости 5 с зазором 9 относительно торца 4 запорного органа401. Торец 10 уплотнительного элемента 6 выступает над торцами 11 втулок3. На уплотнительном элементе б выполнены конические поверхности 2,Угол между коническими поверхностями458 заплечиков 7 меньше угла между коническими поверхностями 12 уплотнительного элемента 6,Узел затвора работает следующимобразом.При замыкании уплотнительных поверхностей уплотнительного элемента6 и седла 2 уплотнительный элемент бвследствие подвижности втулок 3 образует контакт с торцом 4 запорного55органа 1 и поверхностью седла 2. Внпроцессе наработки циклов Открыто"Закрыто" выступающая часть уплотнительного элемента б пластически де 50 на уплотнительном элементе б выполНены соответственно конические поверхности 8 и 12 причем угол между коническими поверхностями 8 меньше угла между коническими поверхностями 12, благодаря чему образуется свободный объем, заполняемый в процессе пластической деформации выступающей части плотнительного элемента 6 при закрытии затвора. Изменение объема уи,потнительного элемента 6 при изменеформируется с частичным заполнением свободного объема между коническими поверхностями 12 уплотнительного элемента 6 и коническими поверхностями 8 заплечиков 7 до момента контакта подвижных втулок 3 и седла 2, 11 осле достижения контакта подвижных втулок 3 с поверхностью седла 2 пластическая деформация уплотнительного элемента 6 прекращается и из заплечиков 7 выступает лишь упругодеформирующая часть элемента 6, Заполнение свободного объема происходит от зоны контакта уплотнительного элемента 6 с заплечиками 7, т.е. направлено в сторону седла 2При закрытии затвора уплотнительный элемент 6 под действием осевого, усилия закрытия от запорного органа 1 заполняет оставшуюся часть свободного объема между заплечиками 7 и элементом 3 и, таким образом, уплотнительный элемент 6 оказывается в замкнутом объеме между торцом 4 запорного органа 1, втулками 3 и седлом 2, что исключает вытеснение уплотнительного элемента 6 за пределы заделки и образование облоя.Изменение объема уплотнительного элемента 6 при изменении рабочих температур компенсируется за счет свободного перемещения втулок 3 в осевом направлении. В процессе эксплуатации при повышении температуры возможны два рабочих состояния затвора "Закрыто" или "Открыто". Термическое расширение уплотнительного элемента 6 в закрытом затворе вызывает отжатие запорного органа 1 от седла 2 вследствие подвижности втулок 3. Замкнутость объема, в котором находится уплотнительный элеПри снижении температуры усадка уплотнительного элемента 6 компенсируется за счет подвижности втулок 3 относительно запорного органа 1. Составитель М.КольцоваТехред М.Дидык Корректор Т,Палий Редактор М.Бланар Заказ 2628 Тираж 557 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно в издательск комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 5 15907 мент 6, при этом не нарушается. В открытом состоянии затвора термическое расойрение уплотнительного элемента 6 компенсируется за счет зазора 9 от 5 носительно торца 4 запорного органа 1, так как уплотнительный элемент 6 перемещается от зоны контакта с заплечиками 7 в сторону запорного органа,1. Вытеснение уплотнительного элемента 6 за пределы заделки не происходит, так как усилие на преодоление трения между втулками 3 и запорным органом 1 несоизмеримо с усилием, необходимым для вытеснения уплотнительного элемента 6 за пределы жестких заплечиков 7,Таким образом, конструкция обеспечивает надежную герметичность при 25 упругом контакте уплотнительного элемента 6 в широком диапазоне температур и нагрузок и исключает возможность образования облоя,30 89 6Формула изобретенияУплотнительный узел затвора арматуры, содержащий взаимодействующий сседлом запорный орган с установленными концентрично и подвижно относительно него втулками, образующими между собой и торцом запорного органакольцевую полость, в которой размещен уплотнительный элемент, причемвтулки выполнены с заплечиками, имеющими коническую поверхность, обращенную к уплотнительному элементу,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения надежности уплотнения в условиях изменяющихся температур рабочей среды, уплотнительныйэлемент установлен неподвижно относительно втулок с возможностью осевого перемещения совместно с ними,размещен в кольцевой полости с зазором относительно торца запорного органа и с выступанием его торца надторцами втулок и выполнен с коническими поверхностями, обращенными к коническим поверхностям заплечиков втулок, при этом угол между коническими поверхностями последних меньше угла между конйческими поверхностямиуплотнительного элемента,