Способ крепления уплотнительного элемента клапана

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 1)С Р 16 К/4 ГОСУЦАРСТВЕНН ПОИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГННТ СССР НОМИТЕТОТНРЫТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН й Д ТОРСН 0 У СНИДЕТЛСТ 036/40-295.889.90. Бюл. 11 33Волков, Ю.В.Платонафонов646(088.8)рское свидетельствкл. В 29 С 65/54ан А.И. Топливныех ракетных двигатоение, 1970, с.1 СССР 1969.лапаны леи. в 1. 54) СПО ЛЕМЕНТА 57) Изо ЕЛЬНОГ СОБ КРЕЙЕНИЯ УПЛО КЛАПАНАбретение относитсястроения и может б н. к области ть исполь рмат тносится к арматуробыть использовано отнительного элеменубопроводной арматуИзобретениеоению и може крепления та в затворах ры. Цель изобретения - повышение н ения уплотнительного дежности элемента ено устроиствогаемого способа.в корпусе устройорпус клапана 3 ажима 4. В кора чертеже зображ предлкой 1 для реализаци Накидной г ст закрепл с помощью цангопусе клапана 3ный элемент 5,ном 6. Последни7. Накидная гайкрепления корпуней также выпол вог и усилениустановлен уплотнителькоторый поджат пуансой поджимается болтомка 8 служит элементомса устройства 2, виена резьба для переапрессовки пуансону 6. зовано для крепления уплотнительногоэлемента в затворе клапана. С цепьюповышения надежности крепления уплотнительного элемента запрессовку последнего производят одновременно с формированием рабочей поверхности, послечего проводят стабилизирующую термообработку путем. нагрева и последующего охлаждения, При использовании вкачестве материала уплотнительногоэлемента фторопластастабилизирующую термообработку проводят при температуре 310-325 С в течение 20-30 мис последующим охлаждением в воде стемпературой 1 ОС в течение 10 -15 мин. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. Способ крепления уплотнительного элемента клапана 3 осуществляют следующим образом,В корпус клапана 3 устанавливается заготовка уплотнительного элемента 5, после чего корпус клапана 3 с уплотнительным элементом 5 устанавливается в корпус устройства 2 и закрепляется с помощью накидной гайки В корпусе устройства 2 размещаетсяпуансон 6 (со стороны уплотнительного элемента 5), на торце которого выполнен профиль рабочей поверхности уплотнительного элемента 5.Устройство 2 собирается окончательно посредством накидной гайки 8. Затем поджимной болт 7 затягивается моментом 90-100 кгсм, чем создается усилие прессования на материал уплотнительного элемента 5.1590790 элемента, что повьпцает герметичностьклапана при его работе. Формула изобретения Составитель М,Кольцова,Бланар Техред М,Дидык Корректор Т,Палий акт Заказ 2 б 28 НИИПИ Гасу Тираж 557 Подписноственного комитета по изобретениям и о 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,тиям при ГКНТ С4/5 1 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Подготовленное таким образом устройство 2 с клапаном 3, в котором уплотнительный элемент 5 выполнен из ф 1 оропласта, помещается в печь с температурой 310-325 О С и выдерживается в течение 20-30 мин. После выдержки в печи устройство 2 с клапаном 3 охлаждаются в воде с температурой 10 15 С в течение 10-15 мин.Одновременная запрессовка материала уплотнительного элемента и формирование его рабочей поверхности обеспечивает сохранение формы после технологического процесса, не только уплотняющей рабочей поверхности, но и запрессованной, что повышает надежность крепления уплотнительного элемента, Кроме того, последующая стабилизирующая термообработка исключает Изменение размеров уплотнительного элемента и появление зазора в сопряжении, Предлагаемый способ крепления повышает также точность геометричес" кой формы рабочей поверхности уплотНительного элемента, что исключает дополнительную обработку этой поверхности после крепления уплотнительного 1, Способ крепления уплотнительного элемента клапана, включающий запрессовку материала уплотнительногоэлемента во внутреннюю полость корпуса клапана и формование рабочей поверхности уплотнительного элемента,о т л и ч а. ю щ и .й с я тем, что,с целью повышения надежности крепления, запрессовку материала уплотнитепьного элемента проводят одновременно с формованием его рабочей поверхности, после чего проводят стабилизирующую термообработку путем 20 нагрева и последующего охлаждения.2, Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, в качестве материала уплотнительного элемента используют фторопласт, а стабилизиру ющую термообработку проводят при 310325 С в течение 20 - 30 мин с послеодующим охлаждением в воде с температурой 10 - 15 С в течение 10-15 мин.