Разрежающий поршневой насос с ртутным уплощением

. Класс 27 Ь,АТЕНТ НА ПИСАНИ разрежающего поршневого насоса с ртутным упло нением.(ваяв, свид. М 33327).патента опубликовано 80 июня 1980 года. Действираспространяется на 15 лет отзо июня 1980 года 928 год атенту 7. П выда патон Уже известны ртутные разрежающие поршневые насосы с приспособлениями для лучшего омывания поршня ртутью и ддя выдавливания воздуха в пространство над поршнем, головка которого снабжена коническим углублением ддя придавливания поршня к дну цилиндиа,Получение вакуума в разрежающих насосах при применении ртути иди масда затрудняется всдедствие примеси паров жидкости,Преддагаемое изобретение имеет целью устранить этот недостаток путем применения в вмес ртути иди масла, в распдавденного не летучего металла, например, олова или его сплавов, а также путем устройства приспособления, препятствующего разбрызгиванию жидкости во время работы насоса.На чертеже фиг. 1 изображает схему предлагаемого насоса с продольным разрезом цилиндра; фиг. 2 - вид клапана снизу; фиг, 3 - боковой вид; фиг. 4 - диск против разбрызгивания жидкости.Главной частью насоса является цилиндр 8, внутри которого передвигается пригнанный к нему поршень П, связанный посредством видки В со штоком Р, соединенным при помощи шарнира с шатуно 11 Х надетым, в свою очередь, на палец Ю, укрепденный на диске Д. Диск Д укреплен на общем ваду ц со шкивом Ш, служащим ддя соединения насоса с двигателем посредством бесконечного ремня. Весь механизм насоса помещается на фундаменте Б со стойкой Ф, отлитой заодно с фундаментом. Для вада .Ц в стойке имеются подшипник и соответствующее смазочное приспособление. К верхнему концу пилиндра 8 привинчивается чашка Н также цилиндрической формы, того же диаметра, но открытая вверху, дно же ее сдужит крышкой Э цилиндра 3, в центре которой имеется втулка Л для штока Р, снабженная смазочным каналом Ы, выходящим на внутреннюю поверхность втудки, С другой стороны в крышке имеется клапан А (фиг, 1, 2 и 3), свободно передвигающийся в гнезде; клапан А состоит из длинной, трехдопастной части Ч и конусообразной части Г, пришлифованной к своему гнезду в крышке Э; угловые жолобки между лопастями-пдастинками нескодько заходят на конус клапана и оканчиваются полукруглыми вырезками Х. Поршень П, имеющий в центре такое же гнездо и такой же клапан Кно больший по размеру, соединен со штоком при помощи четырех- конечной вилки В, изображенной в проекции на фиг, 4 - пунктиром, к четырем ветвям которой прикреплены четыре пружины В, служащие для держания медного диска 8 (фиг, 1 и 4), пригнанного с зазором как к цилиндру, так и к штоку поршня. Между диском и поршнем надивается расплавленный легкоплавкий металл, например, олово, тонкий слой М которого наливается и на крышку 9 цилиндра. В стенке цилиндра несколько ниже верхней поверхности поршня, в самом низком его положении имеется отверстие О, от которого идет трубка Т с трехходным краном Х соединенная с ветвью У идущей вверх и служащей для присоединения к насосу приборов, подлежащих откачиванию воздуха. Продолжение трубки 7 - 7, служит для соединения насоса с наружным воздухом.Для приведения насоса в действие веобходимо нагреть цилиндр 8 до температуры плавления олова или сплава, налитого над поршнем в виде слоя С (фиг. 1); для наливания этого сплава в медном диске 8 делается небольшое завинчивающееся отверстие, не изображенное на чертеже. Для нагревания цилиндра можно применить обыкновенные газовые или иные горелки, илиже цилиндр окружается особым кожухом, в котором пропускается ток сильно нагретого воздуха, впуск которого регулируется автоматически в зависимости от нагрева цилиндра, Когда олово переходит в жидкое состояние, - действие насоса представляется следующим образом; вследствие вращательных движений шкива Ш и соединенного с ним общим валом диска Д, шатун У передает поступательные движения штоку Р поршня. Когда поршень движется из положения, изображенного на фиг, 1 в вве, то отверстие О прикрыто самим поршнем, а потому воздух из трубки 7 (а следовательно, и из подлежащего откачке прибора) проникнуть в цилиндр не может, а потому под поршнем образуется безвоздушное пространство. Клапан К - в положении по фиг. 1 открыт, так как его несколько выступающий нижний конец упирается в дно цилиндра и не дает. конусу прилегать к своему гнезду, а потому олово нальется между лопастями Ч (фиг, 2) клапана и вытеснит воздух из канала клапана; когда конец клапана отойдет от дна цилиндра, воронка клапана плотнд приляжет к своему гнезду и поступление олова под поршень будет прекращено. При дальнейшем поднятии поршня, воздух над ним сожмется, поднимет клапан А и выйдет наружу. Когда поршень минует отверстие О и последнее будет открыто, - воздух из разрежаемого пространства перейдет в подпоршневое пространство. При обратном движениипоршня вниз, клапан А замыкает доступ воздуха и над поршнем получается также безвоздушное проагранство, препятствующее образованию слоя окиси на сплаве и облегчающее при следующих движениях поршня вниз переход воздуха из подпоршневого пространства в пространство над поршнем. Присасывающее действие в насосе оказывает также стремление слоя олова подниматься над поршнем и отставать от него при движении последнего вниз, что происходит, вследствие инерции подвижного слоя жидкого металла. Таким образом при достаточно быстром опускании поршня олово будет отставать от него вследствиесвоей инерции и, не будучи в состояниипройти всей своей массой через небольшой зазор медного диска 8, будет давить на этот диск и растягивать пружины. Таким образом, воздух под поршнем при опускании его даже в значительно разреженном состоянии будет вытесняться из-под поршня оловом, налившимся через каналы клапана во время его поднятия и присасывающим действием поднятия слоя олова над поршнем вследствие инерции. Обратный уход воздуха из подпоршневого пространствапри движении поршня вниз устраняется тем, что отверстие О делается на такой высоте, что оно открывается при самом высоком положении поршня и закрывается поршнем в начале движения его вниз. Клапан А делается достаточно легким и слой олова над ним достаточно тонкий. Канал И (фиг, 1) в крышке цилиндра делается для смазывания штока поршня тем же оловом. В случае, если в трубку 7 попадут из цилиндра частицы олова, последние попадают в придаток Ж (фиг, 1), откуда они удаляются, Если не задаются целью получения совершенно чистого вакуума (без примеси паров), то можно олово заменить ртутью, а для смазывания поршня и его штока применить подходящее смазочное вещество.Предмет патента,1. Разрежающий поршневой насос с ртутным уплотнением, снабженный приспособлением для лучшего омывания поршня, ртутью и выдавливания воздуха в пространство над ртутью, характеризующийся применением соединенного с поршнем при помощи пружин Л металлического диска 8, помеФиг. 3 9 иг 2 гр. Упр. Управл. В.-М, Сил РККА, Ленинград, здание Рл. Адмиралтейс щенного с кольцевыми зазорами со стороны штока Р и стенок цилиндра 3 насоса, каковой диск, расположенный над слоем ртути, предназначен для уменьшения ее расплескивания при передвигании поршня.2. Применение в охарактеризованном в п. 1 насосе, с целью устранения примеси ртутных паров, вместо ртути другого, более тугоплавкого металла, например, олова или его сплавов, для наливания. которых в диске 8 сделано соответствующее отверстие, при чем для нагревания цилиндра используются горелки или цилиндр окружается кожухом, внутри которого пропускается ток автоматически регулируемого нагретого воздуха.