Смазка для холодной обработки металлов давлением

(9 61/ОО//(С 10 М 161/00 133: 16 135:36 143:0 О:06 40:24 51)5 С 1 О131:0С 10 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0ПРИ ГННТ СССР ТИЯМ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ БОТ риалов ледошл Мас СР988. мешалкой, куда вводят при 1и . расчетное количество минералмасла, затем полиизобутилен дго его растворения в масле, зубрав подогрев, хлорированныйфин, алкенилсукцинимид и 2-амфенилтиазол.Составы смазок приведены вПолученная смазка представлбой темно-желтую жидкотекучуюс кинематической вязкостью при43-36 мм 2/с.ит 120 С огополнотем, па,раноИзобретениееским смазкаметаллов давлеользовано при ится к технологи олодной обработк может быть исче отверстий в ормируемых матео д раэд ноде деталях ириалов,Целью изобретения является повышение противозадирных свойств смазки для процесса раздачи втулок при рабо те в жестких условиях деформации,Для приготовления смазки использу ют минеральное масло, полиизобутилен хлорированный парафин, алкенилсукцин имид и 2-амино-фенилтиазол, полученный взаимодействием бромортофенол с тиомочевиной.Приготовление смазки осуществляют простым перемешиванием в емкости с бл,1.т соссу00 фС приготовляюв 12) состапарафин извест, мас,Ф: Для сравнения ю смазку (сост Хлорированный(71) Институт сверхтвердых матеАН УССР.и Всесоюзный научно-иссвательский и конструкторско-техгический институт трубной промыности(56) Авторское свидетельство ССй 1421763, кл. С 1 О М 163/00,Авторское свидетельство СССРй 1097651, кл. С 10 М 131/04,(54) СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРА КИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано при раздаче отверстий в деталях из труднодеформируемых материалов; Цель - повышение противозадирных свойств смазки при работе в жестких. условиях деформации, Смаэ" ка содержит, мас.Ф: хлорированный парафин 30-40; полиизобутилен 2-5; алкенилсукцинимид 1,5-5,0; 2-амино- фенилтиазол 0,1-1,0 и минеральное масло остальное. Эта смазка повышает стойкость против схватывания в 3 - а 3,3 раза. 3 табл,576547 Таким образом, предлагаемая смазка позволяет в .3,0-3,3 раза повысить стойкость против схватывания. Формула и 3 о б р е т е н и я 0,1-1,0Остальное Таблица 1+1(омпоненты 1 2 3 5 6,7 В 9 10 11 Хлорированныйпарафин30 35 40 25 45 35 35 35 35 35 35 Полиизобутилен . 2,0: 3,5 5;О 3,5 3,5 10 6,0 3,5 3,53,5 3,5 Алкенилсукцинимид 1 э 5 .3 ю 25 5 ю 0 325 Зю 25 325 3 ф 25 1 е 25 6 юО 3 ю 25 3,25 2-Амино"4-фенилтиазол О,1 0,55 1,0 0,55 0,55 055 0,55 0155 0,55 0,06 1,2 Во всех составах минеральное масло до 100 мас.Ф. Испытания смаэок проводят на горизонтально-протяжном станке при раздаче горячекатаных труб из нержавею. щей стали диаметром 73 мм, толщинойстенки 5 мм. Смазку наносят на внутреннюю поверхность, а также на поверхность твердосплавных деформирующих элементов. Номинальный натяг накольца 1 мм, контактное давление 1,42,0 ГПа.Проводят исследования по сравнительному испытанию на стойкость против схватывания, Для этого пять трубпротягивают со смазкой состава 12 и2, Стойкость против схватывания определяют количеством циклов деформирования (уровнем деформации), осуществленных до появления налипания обрабатываемого материала на деформирующих лементах,В табл, 2 приведены результаты,исследований.Предлагаемая смазка позволяет осу ществить деформацию до 15"ь, что в 3 раза выше, чем известная. При осу.ществлении деформирующим элементом деФормации более 61, с известной смаз" кой 12 наблюдается схватывание обрабатываемого материала с инструментальным, При использовании предлагаемой смазки 2 наблюдается возмож" ность осуществления деформации более 154.В процессе испытании образцов смазок 1-12 определяют стойкос 1 ь .против схватывания Д деФормации) дпя всех .образцов смазок, .количество циклов деформации до появления схватывания и суммарное усилие протягивания.40Результаты испытаний приведены в табл, 3. При выходе соотношения компонентов за предлагаемые пределы происходит резкое падение стойкости против схватывания. Это приводит к снижению достигаемого уровня деформации, нарушению плавности работы инструмента, повышению вязкости смазки. Г:звышение вязкости смазки вызывает необходимость осуществления смазывания только вручную, так .как гидросистема станка не обеспечивает надежного ее. прокачивания Нарушение плавности работы инструмента приводит к ухудшению качества обрабатываемой поверхности, резкому росту сип протягивания, т,е. повышению энергоемкости процесса,Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая минеральное масло и хлорированный парафин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цел.ью повышения противозадирных свойств смазки при работе в жестких условиях деформации, смазка дополнительно содержит полиизобутилен, алкенилсукцинимид и 2-амино-фенилтиазол при следующем соотношении компонентов, мас.3:Хлорированный6Таблица 2 1576547 Стойкость против схватывания, деформация, Ф для состава смазки 2 (предлагаемый) 1 23 4 5 1 2 3 4 5 12 (известный) 1 4 1 6 1 4 1 5. 1 5 4 4 . 6. 5 5 Табли ца 3 Количество Состав смазки Деформация, 3 Усилие протягивания,т. цикловдеформации Составитель Е.Пономарева Редактор Н.Гунько Техред Л.Серщмова Корректор И,МускаТираж 446 Заказ 1829 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5