Уплотнительная смазка для резьбовых соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1)5 С 10 М 121/00/ 125:02) С 10 М С 1 О М 121/00,0:06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ смазочным м т к уплотнибовых соеди ние техпри со- параметм стоиои основщенноеримесей,индустриавляемыеиальные о осле мазки исполь" ход, полученна кожевенных ая пыль), КожеГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР(71) Ивано-Франковское управлениебуровых работ Производственногообъединения "Укрнефть"(56) Авторское свидетельство СССРй 1004458, кл. С 1 О М 125/02, 1983,Синицын В.ВПластичные смазкив СССР. - М,: Химия, 1984, с,.164,Изобретение относится катериалам, в частностиельным смазкам для резьнений бурильных труб.Цель. изобретения - упрощнологии приготовления смазкхранении ее технологических1ров с одновременным сниженимостиВ качестве базовой нефтяиспользуют отработанное, оч(путем фильтрования) от мехнефтяное масло, в частностиальные масла, например, посна буровые установки индустмасла И-ЗОА, ИА, ИА (использования).Для приготовления сзуют также графит и,отный при шлифовании кожпредприятиях (кожевенн(54) УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ СМАЗКА ДЛЯ РЕЗЬ"БОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к уплот.нительным смазкам для реэьбовых соединений бурильных труб, Цель - упрощение технологии приготовления смазки при сохранении ее технологическихпараметров. Смазка содержит, мас,Ф:графит 8-10; отход, полученный пришлифовании кож, 4.-5; отработанноенефтяное масло остальное. Технологические свойства этой смазки по усилиям свинчивания и развинчивания находятся на уровне известной, но ее изготовление проще последней. 2 Табл,венная пыль - высокодисперсныи порошок с удельным весом 0,82 г/см 2, насыпным весом 0,27-0,3 г/см, дисперсность ее следующая, Ф:1 мкм 1-3;1 - 3 мкм 5-7; 3 - 5 мкм 2-25; 5 1 О мкм 70; ) 10 мкм 4-15. Благодаря высокой удельной поверхности кожевенной пыли увеличиваются силы молекулярного взаимодействия между компонентами смазки, цто повышает ее коллоидную стабильность при ее хранении иэксплуатации.Совместное присутствие графита и кожевенной пыли в смазке увеличивает ее вязкость, что позволяет эффективн предохранять резьбовые пары от износа при перемещении в случае изгиба бурильного инструмента, при бурении наклонно направленных скважин, способствуя снижению продольных и поперечных колебаний в резьбовых соединеКомпоненты г ( з ОтработанноенеФтяное маслоГрафитКожевенная пыль 87,0 86,5 86,0 8,О 9,О 1 О,О 5,0 4,5 4,0,1 Таблица 2 НалиМаксимальУсилия, кгс м Состав смазки чиетечи ное давление при гидравлических ис" развин- чивания свинчивания прииспытании пытаниях,кгс/смз Нет 300 300 300 2200 27002300 2800 2400 3000 1 2 3 Смазка Р(известная) и 11 и 2250 2900 ниях и обеспечивая надежность их работы. Резко снижается стоимость смазки, так как используются в основномотходы производства - кожевенная пыльи отработанные .индустриальные масла.Предлагаемую смазку получают путемсмешения трех компонентов, приготовление известной смазки требует перемешивания восьми компонентов,Технология приготовления предлагаемой смазки заключается в следующем.К расчетному количеству дисперсианной масляной. среды добавляют последовательно расчетные количества графита и кожевенной пыли, Смесь перемешивают в течение 5-6 мин до получения.однородной массы. По описанной технологии для проведения испытаний приготовляют составы смазок, приведенныев табл. 1Процесс получения известной смазкизаключается в предварительном приготовлении мыльного эагустителя, который затем при нагревании до 200-210 Срасплавляют в масляной дисперсионнойсреде, в полуценный расплав вводятнеобходимые наполнители и после охлаждения смазку гомогенизируют. Процесс получения известной смазки является длительным и продолжается 1,52 ч.Таким образом, технология приготовления предлагаемой смазки существенно проще известной, так как сокращается продолжительность процесса,исключается целый ряд стадий, не требуется высокотемпературный нагрев исоответствующая аппаратура.Испытания смаэок составов 1-3 всравнении с известной (смазка Р)проводят бурильным инструментом длярезьбы 3- 147 (замки ЗШ) . Результаты испытания приведены в табл, 2.Данные табл. 2 свидетельствуют о том, что технологические свойства предлагаемой смазки по усилиям свинчивания и развинчивания находятся на уровне известной смазки В то же время, предлагаемую смазку проще готовить, цем известную. Формула изобретения Уплотнительная смазка для реэьбовых соединений, содержащая нефтянуюбазовую основу и графит, о т л и ц аю щ а я с я тем, цто, с целью упрощения технологии приготовления смазки при сохранении ее технологическихсвойств, смазка в качестве нефтянойбазовой основы содержит отработанноенефтяное масло и дополнительно содержит отход, полученный при шлифованиикож, при следующем соотношении компо нентов, мас.Ф:ГраФит 8-10Отход, полученныйпри шлифовании кож 4-5Отработанное нефтяное масло Остальное