Хлебопекарная печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН А ц)у А 21 В 1/2 ГОСУД АРСПО ИЗОБПРИ ГНН ТВЕННЫЙ НОМИТЕТЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМССР ЕТЕНИЯ АНИЕ АВТОРСКОМУ СТВУ я к оборудо- ромьнпленносным печам. ние качества ерь от упеергоэатрат я эффективовым заго- пользования ю укты сго 1(71) Киевский технологический институт пищевой промьчнленности (72) М,Н.Сигал, А.В.Володарский, Л.ф.Мартынов и М.Ю.Рубанов (53) 664.655.641(088.8)(56) Володарский А.В., Сигал М.Н., Ничиков И.М. Промьппленные печи пищевых производств. - Киев,: Техника, 1986, с. 136.Авторское свидетельство СССР У 1398791, кл. А 21 В 1/26, 1986.(54) ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относит ванию для хлебопекарной ти, а именно к хлебопека Цель изобретения - повыш продукции, уменьшение по ка и снижение удельных э на выпечку путем повышен ности теплоподвода к тес товкам и более полного и энергии теплоносителяП топочное устройство 8 пр.ЯО 155836 ракия попадают в камеру смешения 9, а из нее последовательно проходят короб 20, короб 2 1, транспортирующие газоходы 14 и участок 18 нижнего нагревательного канала 12. Пройдя зоны пароувлажнения 1 и интенсивного обогрева 2, продукты сгорания попадают в расширительную камеру 15, где с помощью шибера 16 делятся на два потока, один из которых продолжает движение по участку 19 нижнего нагревательного канала 12, а другой по двум вертикальным газоходам 17 направляется в транспортирующий газоход 13 и далее в верхний нагревательный канал 11. Пройдя верхний и нижний каналы, продукты сгорания попадают в расширенные участки 27 и 28, вертикальные короба 29 либо в дымовую трубу 25 с шибером 26, которым регулируется разрежение в топочном устройстве 8. Через короба 29,3 1,32 и га- Я зоход 30 отработанные газы из системы обогрева направляются к вентиля- р тору 10, который нагнетает их в газоход 13, примыкающий к камере смешения 9, 2 ил, ОО СФ40 45 50 55 Изобретение относится к оборудованию для хлебопекарной промышленности, а именно к хлебопекарным печам.Цель изобретения - повышение качества продукции, уменьшение потерь от упека и снижение удельных энерго-. затрат на выпечку путем повышения эффективности теплоподвода к тестовым заготовкам и более полного использования энергии теплоносителя.На фиг. 1 схематично представленапечь продольный разрез; на фиг. 2 -сечения А-А и Б-Б на фиг. 1,Хлебопекарная печь содержит туннельную рабочую камеру с зонами пароувлажнения 1, интенсивного барабана 2, переходной 3 и допекания 4,сетчатый конвейерный под 5, привод 6которого располохен со стороны разгрузки, а натяжная станция 7 - состороны загрузки, и систему рециркуляционного обогрева с топочным устройством 8, камерой 9 смешения, рециркуляционным вентилятором 10, верхним 11 и нижним 12 нагревательнымиканалами рабочей камеры, транспортирующими газоходами 13 и 14 верхнего инижнего нагревательных каналов соответственно. Нижний нагревательный канал 12 имеет расширительную камеру15 с шибером 16, соединенную посред"ством двух вертикальных газоходов 17,размещенных в боковых стенках печи, странспортирующими газоходами 13 верхнего нагревательного канала. Расширительная камера 15 располохена впереходной зоне 3, в области примыкания последней к зоне 2 интенсивного обогрева, и разделяет нижний нагревательный канал 12 на два участка18 и 19, причем первый по ходу перемещения конвейерного пода 5 участок18 соединен с топочным устройством 8через транспортирующие газоходы 14и последовательно установленные подтопочным устройством 8 и примыкающиедруг к другу короба 20 и 21. Снаружипечь покрыта обшивкой 22, под которой проложен слой изоляции из минеральной ваты 23. Рециркуляционныйвентилятор 10 соединен с камерой 9смешения горизонтальным газоходом24. Для отвода в атмосферу уходящихиз печи газов предусмотрена дымоваятруба 25, оснащенная шибером 26. Вконце нагревательных каналов 11 и 12.имеются расширенные участки 27 и 28 5 1 О 15 20 25 30 35 соответственно, соединенные между собой двумя вертикальными коробами 29, проходящими в боковых стенках печи. В нижней части печи помещены два прямоугольных транспортирующих гаэохода 30, примыкающих к расширенному участку 28 нижнего нагревательного канала и к коробу 31, к которому примыкает вертикальный короб 32,присоединенный к всасывающему патрубку рециркуляционного вентилятора 10,Печь работает следующим образом. Уложенные .на конвейерный под 5 тестовые заготовки проходят через зону 1 пароувлажнения и всю рабочую камеру. Обогрев рабочей камеры осу ществляется верхними 11 и нижними 12 нагревательными каналами за счеттепла, выделяющегося при сгораниитоплива в топочном устройстве 8. По"кидающие топочное устройство 8 продукты сгорания попадают в камеру 9смешения, а иэ нее последовательнопроходят коробы 20 и 21, транспортирующие газоходы 14 и участок 18 нижнего нагревательного канала 12. Пройдя зоны пароувлажнения 1 и интенсив-.ного обогрева 2, продукты сгоранияпопадают в расширительную камеру 15,где с помощью шибера 16 делятся на два потока, один иэ которых продолжает движение по участку 19 нижнегонагревательного канала 12, а другойпо двум вертикальным газоходам 17направляется в транспортирующий газоход 13 и далее в верхний нагревательный канал 11,Пройдя верхний и нижний каналы, продукты сгорания попадают в расширенные участки 27 и 28, вертикальные короба 29, либо в дымовую трубу 25 с шибером 26, которым регулируется разрежение в топочном устройстве 8.Через короба 29, 3 1 и 32 и газоход 30 отработанные газы иэ системы обогрева направляются к вентилятору 10, который нагнетает их в газоход 3, примыкающий к камере 9 смешения,Уменьшение удельных энергозатрат на выпечку достигается путем более полного использования тепла продуктов сгорания вследствие удлинения трассы, по которой они циркулируют,Уменьшение потерь от упека и повышение качества продукции обеспечивается путем повышения эффективноститеплоподвода и тестовым заготовкам58362 овКорректор Т.Малец авитель В.Мьец М.Дидык нко едак тор 340 Заказ 789 одписно ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям п 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул рина, 101 5 15 вследствие дифференцированного тепло- подвода от верхних и нижних каналов.Формула изобретения Хлебопекарная печь, содержащая туннельную рабочую кам ру, имеющую зону пароувлажнения, зону интенсивного обогрева, переходную зону и зону допекания, конвейерный под и систему рециркуляционного обогрева с топочным устройством, верхним и нижним нагревательными каналами рабочей камеры, транспортирующими газоходами верхнего и нижнего нагревательных каналов, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества продукции, уменьшения потерь от упека и снижения удельных энергозатрат навыпечку путем повышения эффективности теплоподвода к тестовым заготовкам и более полного использования 5энергии теплоносителя, нижний нагревательный канал имеет расширительнуюкамеру с шибером, соединенную посредством ертикальных газоходов с транс-.портирующими газоходами верхнего нагревательного канала, при этом расширительная камера расположена в переходной зоне, в области примыканияпоследней к зоне интенсивного обогрева, и разделяет нижний нагревательный канал на два участка, причемгервый по ходу перемещения конвейерного пода участок соединен с топочным устройством,