Устройство адаптивного управления точностью механической обработки

(51)5 В 23 Я 15 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ников,ОГО УП- НИЧЕСнострое- кострое- вышение в ст тся п ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМОРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО АДАПТИВНРАВЛЕНИЯ ТОЧНОСТЬЮ МЕХАКОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машнию, может использоваться ании. Целью изобретения являе о Изобретение относится к машиностроению, может использоваться в станкостроении и является усовершенствованием устройства по основному авт. св,1142260.Целью изобретения является повышение точности и упрощение процесса регулирования за счет снижения вибраций .,и обеспечения доступности к узлам регулирования.На фиг. 1 схематично представлено устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - поворотный упругий элемент; на фиг. 4 - схема перемешений вершины режущего элемента.Устройство для управления точностью механической обработки содержит резец, состоящий из корпуса 1 и головки 2, в которой прижимом 3 закреплена режущая пластина 4. Корпус 1 и головка 2 резца соединены: в верхней части упругим элементом 5, выполненным за одно целое с резцом, в нижней - сменным прямоугольным элементом 6, выполненным из металлического демпфируюшего материала (например, из меди), закрепленным винтами с возмож,801553329 точности и упрошение процесса регулирования за счет снижения изменяющихся вибраций и обеспечения доступности к узлам регулирования, Головка и корпус резца соединены между собой сменным дополнительным демпфирующим элементом, который гасит возможные вибрации, возникающие вследствие неравномерности входных параметров процесса резания, Регулирование суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, разделяющего головку и корпус резца, осуществляется путем поворота упругих элементов за лыски, выполненные параллельно плоскости пластинчатой пружины упругих элементов. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. ностью смены одним концом в головке 2 резца через стальную пластину 7, другим концом в корпусе 1, в средней части головка и корпус соединены двумя поворотными упругими элементами 8, закрепленными винтами 9 одним концом в цилиндрическом отверстии головки 2, другим - в цилиндрическом отверстии корпуса 1. Головка 2 и корпус 1 контактируют в средней части через упругий демпфируюший элемент 1 О (например, из резины), установленный с натягом в пазу между корпусом 1 и головкой 2.Поворотный упругий элемент 8 представляет собой пластинчатую пружину 11 с цилиндрическими концами 12 и 13, причем с одной стороны цилиндрическая часть имеет лыску 4 для контроля и установки нужного угла Ч" поворота пружин, Ширина пластинчатой пружины 11 на 0,5 - 1 мм меньше диаметра цилиндрической части.Изменение суммарной жесткости упругих элементов вдоль оси паза, разделяющего головку 2 и корпус 1 (ось К на фиг. 1), осуществляется бесступенчато поворотом уп 553329зругих элементов 8 на угол ф (фиг. 2). Изменение жесткости при этом происходит за счет изменения осевого момента инерции поперечного сечения двух поворотных упругих элементов 8 при изменении угла ф. Для исключения эффекта косого изгиба упругие элементы 8 поворачивают на угол ф в разные стороны, как это представлено на фиг, 2.Устройство работает следующим образом.В процессе резания при воздействии составляющей силы резания Ртехнологическая система станка упруго деформируется в направлении т на величину ЛУ(фиг. 4). Одновременно головка 2 резца перемещается вдоль оси Ю (фиг. 1 и 4), т. е. вниз (ЛУ) и вперед (на деталь) ЛУ. Перемещение ЛУявляется компенсируюгцим перемещеннем. Перемецение ЛУ существенного влияния на точность обработки не оказывает. Таким образом, при правильной настройке устройства упругие деформации Л)",с будут компенсироваться, что приведет к повышению точности обработки.Возможные вибрации, возникающие вследствие неравномерности входных параметров процесса резания, гасятся дополнительным демпфирующим элементом 6.Применение в устройстве дополнительного металлического демпфирующего элемента позволяет улучшить динамические характеристики устройства и его работоспособность при более неблагоприятных входных параметрах процесса резания, за счет чего повышается точность обработки, улучшается шероховатость обрабатываемой поверхности и расширяется зона входных параметров процесса резания, т. е. устройство можно использовать, с получением положительного эффекта, при более неблагоприятной заготовке, с большим допускаемым износом режущей пластины, при более широких 10 пределах режимов резания.Кроме того, выполнение поворотных упругих элементов с лыской, параллельной плоскости пружин, позволяет повысить точность установки необходимых углов ф что повышает качество обработки и улучшает условия эксплуатации устройства,формула изобретения1. Устройство адаптивного управления 20 точностью механической обработки по авт.св.1142260, отличающееся тем, что, с целью повышения точности процесса управления, оно снабжено сменным демпфирующим элементом, установленным между головкой и корпусом и связанным с ними жестко.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что с целью упрощения процесса регулирования, на выступающих концах поворотных упругих элементов выполнены лыски параллельно плоскости пластинчатой пружины.15533291 дУАСост ави тель В. Жиганов Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор М. Шароши Заказ 425 Тираж 669 Подп исное ВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 45Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1