Электролит для катодного осаждения хромитных покрытий на медь и ее сплавы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 Д 1)4 С 25 П 9/08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ СВИ ЬСТ еГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ КАТОДНОГО ОСАЖДЕНИЯ ХРОМИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА МЕДЬ ИЕЕ СПЛАВЫ(57) Изобретение относится к гальваностегин, в частности к катодномунанесению хромитных покрытий иээлектролитов на основе соединенийтрехвалентного хрома на медь н сплвы меди, и может быть использованов машиностроении, приборостроении,Изобретение относится к гальваностегии, в частности к катодному нан сению хромитных покрытий из электролитов на основе соединений трехвалентного хрома на медь и сплавы меди, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, легкой промьппленности для антикоррознонной защиты и декоративной отделки изделий под цвет золота, в том числе при последующем нанесении лакокрасочных покрытий,Цель изобретения - придание покры" тиям золотистого цвета, повышение их 2легкой промьппленности для антикоррозионной защиты и декоративной отделки под цвет золота, в том числе при последующем нанесении лакокрасочных покрытий. Цель изобретения - придание покрытиям золотистого цвета, повышение из коррозионной стойкости и скорости отверждения. Электролит по изобретению имеет состав, моль/л: ионы трехвалентного хрома 0,1- 0,2, комплексообраэователь, выбранньп из группы, включающей гипофосфит и формиат 0,1-0,3, электропроводящая соль - сульфаты натрия или аммония 0,4-2,0, .борная кислота 0,15-0,4, парамолибдат аммония 0,01-0,03 и 8-оксихинолинат меди 0,001-0,0015, Осаждение ведут при 18-35 С, катодной плотности тока 0,02-1 А/дм . Изй данного электролита получают пленки золотистого цвета с высокими защитнысвойствами и временем отверждениямин. 2 табл. корроэионной стойкости и скорости отверждения,Предлагаемый электролит имеет следующий состав, моль/л: ионы трехвалентного хрома 0,1-0,2; комплексообразователь 0,1-0,3; электропроводящая соль 0,4-2,0; борная кислота0,15-0,4; парамолибдат аммония 0,010,003; 8-оксихинолинат меди 0,0010,0015. В качестве комплексообразователя используют гипофосфит и формиат,а в качестве электропроводящей соли -сульфаты аммония и натрия. Осаждениеоведут при 18-35 С, катодной плотнос 1525235тц тока 0,02-1 Л/дм . Время осаждения и зависимости от плотности тока 0,1- 5 мцц для достижения толщины покрытия 100 1 - 1 мкм.Электролит готовят растворением5 н воде соответствующих солей при 70-100 С с последующим охлаждением до температуры окружающей среды.Комплексообраэователь вводят в молярцом отношении к количеству хрома (0,5-3):1. При использовании формиата хрома соблюдается соотношение 1:2 и дополнительное введение комплексообраэователя не обязательно.Парамолибдат аммония и 8-оксихицолццат меди вводят в виде водной композцц ц при их молярном отношении (10-20):1 цлц покомпоцентно по расчету.20Прц необходимости корректируют рП электролита серной кислотой или раствором аммиака, Помицальные значецця рП лежат в пределах 2-4.В качестве ацодов применяют любые инертные аноды, цо предпочтительно применение титац-двуокцсцомарганце 40 вцх.Введение в электролит парамолибдата аммония и 8-оксихцнолицата.медипрц молярцом соотноше 1 цп (10-20): 1придает хромитным покрытиям, наносимьм ца;: "ь и ее сплавы, золотистыйцц т, цоцьппает их коррозиоццуи стойкост и скорость отверждения,Укаэаццые компоненты совместнохемосорбцруются ца медной основе ипрепятствуют коагуляции гидроксидовхрома, образующихся н результате катодцой реакции. Последцие внедряются ц хсмосорбиронаццый слой,чтообеспечивает начальное прочноесцепление с осцовой н способствуетобразонаццю равцомерцой плотной пленки с повышенной коррозионцой стойкостью и сокращенным временем отверждения. Парамолибдат аммония и 8-оксихцнолицат меди, являясь составнойчастью пленки, способствуют получению устойчивого золотистого цвета,Введение только 8-оксихинолнната50меди цли только парамолибдата аммония це обеспечивает устойчивого золотистого цвета, повьппенця коррозцоццой стойкости н скорости отверждеция,55Верхний предел концентрации всехкомпонентов электролита определяется экономической целесообразностью,Нижний предел обусловлен существеннымснижением технологических параметров,Обеднение электролита компонентами происходит в основном эа счетуноса и разбавления, поэтому корректировка содержания всех компонентовосуществляется по результатам анализа на содержание хрома.оПараметры, характеризующие качество покрытия, определяют следующимобразом.Внешний вид - визуально,Время отверждения как период отмомента образования покрытия до окончания его аатвердевания и уплотнения -по достижению полной защиты меднойосновы от потемнения при погружениина 5 мин в раствор полисульфида.Защитные свойства - методом капличерез 5 мин после образования и просушивания покрытия, по окончаниипериода отверждения и через 24 чпосле образования покрытия при отверждении при комнатной температуре (или через 16 ч при отнержденинпри 50 ОС),Исходную прочность определяютвытиранием фильтрональной бумагой через 5 мин после нанесения покрытияи высушнвания его.Примеры конкретного выполненияи свойства покрытий приведены втабл1 и 2.Как видно из представленных данных, качестненные покрьггия образуются при плотностях тока от 0,02 до21 А/дм , цри этом толщина покрытиясоставляет 100 А - 1 мкм, а времяосаждения - 0,1-5 мин.Формула изобретенияЭлектролит для катодного осаждения хромнтных покрытий на медь и ее сплавы, содержащий ионы трехвалентного хрома и комплексообразователь, выбранный из группы, включающей гипофосфит и формиат при их соотношении 1:(0,5- 3), а также электропроводящую соль, выбранную из группы, включающей сульфаты аммония и натрия, и борную кислоту, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью придания покрытиям золотистого цвета, повьппення их коррозионной стойкости и скорости отверждения, он дополнительно содержит парамолибдат аммония и 8-оксихинолинат меди5при их молярном соотношении (1 О): 1 и следующем соотношении компонентов, моль/л:Ионы трехвалентногохромаКомплексообраэова- тель 1525235 0,4-2,00,15-0,40 0,1-0,2 0,01-0,030,00100,0015 0,1-0,3 таблица 1 Состав электролита по пр 3 пчерам мол/л Показатели 9 1 2 3 4 5 6 0,05 0,1 0,35 0,15 025 015 0,2 0,15 0,3 0,2 0,1 0,2 0,2 0,35 0,050,3 0,3 2,0Показатели Золотистал Баспватиал Эолотис- Светло- Цвета по- Беспэетми, прозрачиал тал эолотнс- бемалости прозрачнеетал Виеммий внд 9 3 9 9 9 9 241 В ч 12 ч 1 О ч 5 мнм 5 юи 5 юи Удаллатсаытираинам Частично Частмчмо Не удаплатсл вытира- нием Частично тдвллат- тдаллетсл сл вытмра- вытиранием вием удалла тел эыти 8 е удаллетса вытиранием раннем 0,5 0,015 0,5 0,5 13 0,1 0,02 0,5 О,0,05 апо прототипу. Составитель Л.КаэаковаТехред ЛОлийнык Корректор Э.Лончакова Редактор Л,Веселовская Заказ 7189/21 Тираж 605 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 КомпонентыКвасцы хромокалиевые Сульфат хромаДубитель хромовый Формиат хромаГипосфит натрий Формиат натрнм Кислота муравьииал Сульфат петрим Сульфат аммоннм Кислота борнал Ангидрид хромови Композиция:парамолибдат аммонил8-оксихииолинат зенитные свойства (неод капли)через 5 юш посленамесеиил пскрытил,счерез 24 ч послеамесеима покрытмл, сек.3 Врамл отвермдаммм(удаление ппемки сосновы в иачиьный момент после обраэо, аиил)Условил осавдеиилПлотность тока,Мдм 1Врема осамдеиил,мил 6ЭлектропроводящаясольБорная кислотаПарамолибдатаммония8-Оксихинолинатмеди