Устройство для транспортирования трубы

(56) Авторское свид561678, кл. В 29Авторское свидете806447, кл. В 29 роиства и сокрашоно снабжено регувиде закрепленногля и средства птановленного межконце штанги.2. Устройствотем, что средствополнено в виде у3. Устройствощееся тем, что зараничитель выпоходящего черезсущего на концемент установлен4. Устройствощееся тем, что сзуна выполненоштанге фрикционжестко закреплеустановленной сс шестерней.3о тельство СССР Р 23/12, 1975. льство СССР Р 23/12, 1976.5 и 6 механизма самозаклинивания нирно соединены с валом 1 и ползун подвижно установленным на штанге 2Регулятор рабочего хода захватов полнен в виде ограничитепя 8 и сре 9 перемещения ползуна 7.Ограничитель 8 представляет собой закрепленный на штанге 2 внутри ва а средство 9 перемещения ползуна полнено в виде упругого элемента, новленного между упором 1 О на штанги 2 и ползуном 7. шаром 7, 3 вы- дства упор, ла 1, 7 вы- уста- конце Ограничителде стержня 11,стия 12 или 13штанги 2 и жветственно наНа свободном купором 14. Вмент 9 установупором 10 и пол ь может бьпроходяшползунаестко закупоре 10онце стерэтом случлен на стзуном 7. ть выполнен в виего через отвер или упора 10 репленного соотили ползуне 7,жень 11 снабжен ае упру гий элеержне 11 между ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ С 8 И(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТРУБЫ, включающее полый вал и размещенную в нем штангу, связанные с механизмом из возвратно-поступательного движения, захваты, транспортирующие трубу, механизм их самозаклинивания, соединенный с полым валом и захватами, ползун, установленный с возможностью перемещения на штанге и соединенный рычагами с захватами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устИзобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при непрерывном процессе получения труб и им подобных изделий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и сокращение длины хода штанги.На фиг. 1 изображена схема устройства для транспортирования трубы; на фиг, 2 и 3 - вариант выполнения отдельных узлов устройства для транспортирования трубы.Устройство для транспортирования трубы содержит взаимодействующие с механизмом возвратно-поступательного движения (не показан) полый вал 1, штанг 2 свободно пропущенную внутри вала 1, и хваты 3.Захваты 3 преконтактирующие странспортируемой дставляют собой сектора внутренней поверхностью трубы 4. Они р ыч ага я и ения длины хода штанги, лятором хода захватов в о на штанге ограничитееремешения ползуна, усду ползуном и упором на по п. 1, отличающееся перемещения ползуна выпругого элемента.по пп. 1 и 2, отличаюкрепленный на штанге оглнен в виде стержня, проотверстие в ползуне и не- упор, причем упругий элена стержне.по пп. 1 и 3, отличаюредство перемещения полв виде смонтированной на ной муфты с шестерней и иной на ползуне рейки, возможностью зацеппенияСредство перемещения ползуна 7 может быть выполнено в виде тормоза, включающего смонтированную на штанге 2 фрикционную муфту 15 с шестерней 16, взаимодействующей с рейкой 17, жестко закрепленной на ползуне 7 и проходящей через отверстие 18 в упоре 10. В этом случае ограничитель представляет собой стержень 11 с упором 14, жестко закрепленный на упоре 1 О штанги 2 и пропущенный через отверстие 12 ползуна 7.Устройство для транспортирования трубы работает следующим образом,Включают привод и механизм возвратно-поступательного движения (не показаны), продвигают штангу 2, например, вправо, при этом упор 8 или 14, взаимодействуя с ползуном 7, продвигает его в этом направлении.Рычаги 5 и 6 сжимают захваты 3, В этот момент (при остановленном приводе) устанавливают трубу 4 на захваты 3, Затем начинает двигаться вал 1 в том же направлении, а штанга возвращается в исходное положение, разводя при этом захваты 3 до упора их в трубу 4.При движении штанги 2 в обратном направлении и ее остановке между ползуном 7 и упором, 8 или 14 образуется зазор. Наличие этого зазора позволяет валу 1 совершить возвратно-поступательное движение. При движении вперед захваты 1 захватывают трубу 4 и продвигают ее в том же направлении, при возвращении вала 1 назад захваты 3 смыкаются, что позволяет им свободно скользить вдоль трубы 4. При этом величину рабочего хода захватов 3 определяет степень сжатия упругого элемента 9 (фиг. 1 и 2).В случае выполнения средства перемещения ползуна 7 в виде фрикционной муфты 15 устройство работает следующим образом.При движении штанги 2 вправо и закрепленной на нем фрикционной муфты 15 за счет торможения шестерни 16 рейка 17 15 продвигает в том же направлении ползун 7,сжимая при этом захваты 3, на которые устанавливают трубу 4. После этого штангу 2 возвращают в исходное положение.При этом ползун 7 движется в том же направлении и упирается в упор 14. В этот момент вал 1 движется вправо, раздвигает захваты 3 до упора их в трубу 4.Ползун 7 останавливается, а стержень 11 с упором 14 продолжает движение до момента остановки штанги 2, образуя зазор 2 между ползуном 7 и упором 14. Величина этого зазора и значение тормозного момента фрикционной муфты 15 при вращении шестерни 16 и движении рейки 7 обуславливают рабочий ход захватов 3.. Мал ГКНТ СС ретен аушс атен агарнна, 1 О 1 роизводст Составитель нко Тех ред И. Ве Тираж 535 дарственного комитета по изо 113035, Москва, Ж - 35,енно-издательский комбинатредактор В. Д За каз 5933/15 ВНИИПИ Гос гуновКорректор ТПодписноеням и открытиямкая наб., д. 4/5т, г. Ужгород, ул