Способ получения синтетической фибриллированной нити

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН БО 15094 1 г 8/04 50 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ ВТОРСКОМУ СВИ вано в омьппле вает снифибриллявляют пут зазор межд полимера вытяж цию, Фибрилляц протяжки монон парой вращающи гу рифленых вал ти ер ав с ечу друг дру ошением шай 0,9-4,0 и от га рифлеи к толщин с обжатием нити ме ем 5-30 кгс на 1 к нит усилий .Йии жду валкам екс линей ит лотности моно корости враще корости протя табл,при отнош флей валк в к-6,0,техноей полимононит на воздухе нных зна ибрилляц и валками чеменьше диамет способа и нитей сведе л ны в та с ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Зверев М,П., Абдулхакова Э,З,Волокнистые материалы иэ ориентированных полимерных пленок. - М,: Химия, 1985.Марков В,В, и др, Первичная обработка лубяных волокон. - МРостехиздат, 1961, с.203,Патент СНА Р 3382305, кл. 264-171,опублик, 1968,Патент Японии Р 53-14652,кл, П 01 П 1/00, опублик. 1978,(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙФИБРИЛЛИРОВАННОЙ НцтИ .(57) Изобретение относится клогии получения нитей из смес Изобретение относится к технологи получения нитей из смесей полимеров и может быть использовано в химической и текстильной промышленности,Цель изобретения - снижение модуя упругости моноццти при изгибе и придание ей шероховатости.П р и м е р ы 1 - 4 (сравнительные), Моцоцить круглого поперечного сечения получают экструзией расплава смеси полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с полцпропилецом (ПП) в определенном процентном соотцошемеров и может быть испол химическоц и текстильной ности, Изобретение обесп цие модуля упругости моноцити при гибе и придание ей шероховатости счет того, что получают фибрилрованные нити из расплавов смесей термодинамически несовместимых поли меров экструзией расплава смеси, ох лаждецием до температуры ниже темпе туры плавления наиболее легкоплав нии е Мононить охлаждаюи вытягивают до определний кратности вытяжкипроводят между гладкимрез зазор с диаметромра мононити. Параметрпоказатели свойств мо одуль упругости при изгибе опреют, измеряя стрелу прогиба конно закрепленной петли мононитигрузом, Прочность определяют наФормула20 ра- Теоераттра вые- тяакоет ви ПЭВП 7 О/ 1 ОО 16о; о,з, з 3 15094разрывной машине при скорости движения зажима 100 мм/мин.П р и м е р ы 5, 6 (сравнительные), Мононить получают аналогичнопримеру 1, только из расплава смесиполиамида-б,б (ПА,6) с полиэтилентерефталатом (НЭТФ).П р и м е р ы 7, 8 (сравнительные), Мононить получают аналогичнопримеру 1, только из расплава смесиполитрифторхлорэтилена (ФМ) с поливинилиденфторидом (Ф-ЗМ).П р и м е р ы 9 - 18. Мононитьполучают аналогично примерам 1-4,только после вытяжки мононить протя"гивают между рифлеными валками, риф-ли которых расположены с определенным шагом, с усплием обжатия, котороезадают при помощи пружин с регулировочными винтами,Показатели свойств мононитей приведены в табл, 2,П р и м е р ы 19 - 23. Мононитьполучают аналогично примеру 9,только из расплава смеси ПА,6 сПЭТФ,П р н м е р ы 24 - 26. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава .смеси ФМ с Ф-ЗМ,П р и м е р 27. Монопить получа 1 от аналогично примеру 9, только из расплава смеси полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с полипропиленом ПП. П р и м е. р 28 - 30. Мононить получа 1 от аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП и ПА-б,б,П р и м е р 31, 32. Мононить получают аналогично примеру 9, толь 294ко из расплава смеси ПЭВП, ПП и поликапроамида (ПКА),П р и м е р 33. Мононить получают аналогично примеру 9, только израсплава смеси ПП и ПКА,П р и м е р 34, 35. Мононить получают аналогично примеру 7, толькоиз расплава смеси ПЭВП с акрилобутадиенстирольным сополимером (АБС).П р и м е р 36. Мононить получают аналогично примеру 9, только израсплава смеси ПЭВП с АБС и полистиролом (ПС).П р и м е р ы 37, 38. Мононитьполучают аналогично примеру 7, толькоиз расплава смеси ПЭВП с ФМ,изобретения Способ получения син-етическойфибриллированпой нити экструзиейрасплава смеси термо/чтинамичееки не-.совместимых волокнообразующих полимеров, охлаждением полученной мононитидо температуры высокоэластическогосостояния наиболее легкоплавкого полимера в смеси, вытяжкой при той жетемпературе и фибрилляцией, о т л и -ч, а ю щ и й с я .тем, что, с цельюснижения модуля упругости при изгибе и придания шероховатости, фибрил ляцию проводят протяжкой мононитичерез зазор между парой вращающихсянавстречу друг другу рифленых валков 35 с отношением шага рифлей к, толщинемононити 0,9-4110 и с усилием обжатия5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононити при отношении скоростивращения валков к скорости протяжки,.40 равном 15 б 01г а б:яв1509429 Таблнда 2 Усилиеобкатка,кгс/ктекс Модульупругости нитей Линей" Сос кон Кратность витав тапке нпераие нага нФлеиий толаие ноно- нтн аяплог остьЫлаки,а 81 О 90 1 О 12 34 35 1,77 2,08 2 08 10 16 14 2,5 2,5 1,0 1,0 70 90 37 38 25 Составитель В,Севрудактор Н,Гунько ТехРед И.Верес Корректор Т,Мал аказ 57 б 7/23 Тираж 413 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Жэ Раушская наба д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патен 01 Ужгород, ул. Гаг