Масса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9 ( 1 403 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Н АВТОРСН СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к машиостроению и предназначено для изотовления методом литья абразивного инструмента такого, как зубчатые хоны, абразивные червяки. Цель изобретения - повышение качества инстру мента путем увеличения прочности сырых заготовок инструмента, В массе, состоящей из абразива, эпоксидной смолы, отвердителя щелочного типа и пластификатора, в качестве пластификатора используют олигоэфирциклокарбонат "Лапролат" в соотношении к эпоксидной смоле 1:(2,-7,0).1 табл. зногонститут попорт о СССР1979носится к областиименно к составамэпоксидных смол методом литья абра та, например зубзивпых червяков. ния - повышение к тверди ого ти ь амидИзобретение оашиностроения,1,4-3,3 атор ци кл сти связке с олигоэфиркарбонатЭпоксиднасмола я изготовлени,0-10,0 инструме нов, абр изобрете зивно чатых стальн ая пол нат ма пр одук эпоксид ставл янтарного цвета,Масса отличается высокижанием пластификатора. Солапролата к эпоксидной смсоставляет 1;(2,7-7,0).Результатом предлагаемношения компонентов являешение прочности заготовокного инструмента на стадиварительного отверждения одер шени асс го соотся повы шлифовальего предез ухудше 3,7-6,7 олиамино ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(54) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИНОГО ИНСТРУМЕНТА НА СВЯЗКЕ ИЗ ЭПОСИДНОЙ СМОЛЫ чества инструмента путем,повышени прочности сырых заготовок.Поставленная цель достигается тем, что в массе на основе эпоксид ной смолы, содержащей абразив, пла стификатор и отвердители амидного типа и тина алифатических полиаминов, в качестве пластификатора используется олигоэфирциклокарбонат при следующем соотношении компо-. нентов, мас.7.:Абразив 53 5-70, 2 Отвердитель типаалифатических зуется олигоэфирциклокарки "Лапролат", являющийся взаимодействия олигоэфирс двуокисью углерода, пред- собой вязкотекучую жидкость14,0 3,7 1,4 П р и м е р 2. Готовят абразивную массу и образцы аналогично при 3 1505769 ния физико-механических характеристик после термической обработки. Полученный эффект обеспечивается за счет того, что введенный пластификатор "Лапролат" взаимодействует с частью полиэтиленполиамина с образованием олигоуретандиамина, а последний с частью эпоксидной смолы с образованием полиоксипропиленгид роксиуретана, который и придает системе на стадии предварительного отверждения повышенную прочность, Эффект достигается только при повышенном введении Лапролата в мас су (3,0-10,07.), в традиционных количествах полученный результат не выше, чем от введения известных пластификаторов (ДЭГ,ДБФ). Верхний предел содержания лапролата обусловлен 20 тем, что заметно снижается вязкость массы, что приводит к осаждению абразива (к снижению его содержания в поверхностном слое), нижний предел обусловлен заметным снижением проч ности сырых .заготовок .инструмента.П р и м е р 1. Готовят массу следующего состава, мас.7.:Электрокорундбелый 24 А 40 56,2 30Электрокорундбелый 24 АбПоли э тил енполиа минКапролактамОлигоэфирцикло 35карбонат 3,0Эпоксидная смола 21,7Приготовление массы осуществляют в следующей последовательности. Эпоксидную смолу нагревают до 50 -о0 60 С и вводят расплавленные при 70-80 С капролактам и олигоэфир 0циклокарбонат, Смесь перемешивают и засыпают в нее абразив - электрокорунд белый, а затем полиэтиленполиамин. Полученную массу перемешивают до однородной вязкотекучей. консистенции и заливают в формы для получения образцов размером 15 х 12 х 120 мм. После 10-12-часовой выдержки при комнатной температуре образцы извле 50 кают из формы и помещают в термошкаф для окончательного отверждения,где выдерживают в течение 8-10 ч,при ступенчатом поднятии температуры до 120-140 С.16,7 3,3 2,4 1,724,7 меру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас. :Электрокорундбелый 24 А 25 . 46,4Электрокорунд 24 Аб 15,4 Полиэтиленполиамин 5,2 Капролактам 2,3 Олигоэфирциклокарбонат 6,5 Эпоксидная смола 24,2 П р и м е р 3. Готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру 1,но при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Карбид кремниязеленый 63 С 6 53,5 Полиэтиленполиамин 6,7 Капролактам 3,3 Олигоэфирциклокарбонат 10,0 Эпоксидная смола 26,5 П р и м е р 4. Для сравнения готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.7.фЭлектрокорундбелый 24 А 40 53,9 Электрокорундбелый 24 А 6 17,9 Полиэ тил енполиами н 3,5 Капролактам 1,2 Олиэгофирциклокарбснат 2,5 Эпоксидная смола 21,0 П р и м е р 5. Готовят абразивную массу и образцы аналогично примеру 1, но при следующем соотношении компонентов, мас.г:Карбид кремниязеленый 63 С 6 52,0 Полиэтиленполиамин 6,9 Капр олакт ам 3,5 Олигоэфирциклокарбонат 10,5 Эпоксидная смола 27,1 П р и м е р б (известный). Готовят абразивную массуиспользованием в качестве пластификатора полиэтил" силоксановой жидкости ПЭСсо следующим соотношением компонентов, ма с е Уа гЭлектрокорундбелый 24 А 25 51,2 Электрокорундбелый 24 А 6ПолиэтиленполиаминКапролактамПластификатор (полиэтилсилоксановая ггидкость ПЭСили "Лапролат")Эпоксидная смола1,4-3,3 3,0-10, ООстальное физико-механические показатели брусков Композиция попримеру обожженных сырых Удел ьная ПрочПроч- Удельность ная сть ударная п уда ная при изг г яз е,вяз"кость,кДж/м ость,кДж/м 8 4,0 4,5 5,5 30 3233 25 27 24 63,56754 0,5708,58+ Для сравнения 5 1П р и м е р 7 (известный). Готовят абразивную массу по примеру 6, но с использованием в качестве пластификатора лапролата (в количестве 1,7 мас.Х).Для оценки качества сырых заготовок инструмента, а также после их обжига проводят измерения прочности на изгиб на универсальной машине и удельной ударной вязкости на копре,Результаты испытаний приведены в таблице. Как следует из таблицы, образцы из предлагаемой массы (пример 1-3) обладают на стадии предварительного отверждения более высокими физико- механическими показателями по сравнению с образцами из известной массы (примеры 6 и 7) при относительном равенстве физико"механических показателей обожженных образцов. При уменьшении количества вводимого в массу лапролата (пример 4) наблюдается снижение прочности на изгиб, а при увеличении выше предлагаемого (пример 5) наблюдается появление на поверхности образцов слоя с пониженным содержанием абразива, что снижает качество инструмента. При дальнейшем увеличении содержания лапролата в массе значительно повышается пластичность композиции, и как 505769 6следствие режущая способность инструмента снижается,Положительный эффект технического решения заключается в повышениимеханической прочности инструментана стадии предварительного отверждения в 1,3-1,5 раза, что обеспечивает его целостность при извлечениииз формы и снижает брак на этой стадии еФормула изобретенияМасса для изготовления абразивного инструмента на связке из эпоксидной смолы, содержащая пластификатор, отвердители амидного типаи типа алифатических полиаминов иабразив,; о т л и ч .а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения качест -ва инструмента путем повышения прочности сырых заготовок, в качествепластификатора масса содержит олигоэфирциклокарбонат при следующемсоотношении компонентов, мас.7: 25 Абразив 53,5-70,2Отвердитель типаалифатическихполиаминов 3,7-67Отвердитель амид 30 ного типаПластификатор- олигоэфирциклокарбонатЭпоксидная смола