Клавиша сепаратора сыпучих материалов

".18 НИ Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Калининский политехнический институт(54) КЛАВИША СЕПАРАТОРА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛ ОВ(57) Изобретение относится к технике для механического разделения сыпучего материала и позволяет повысить надежность работы клавиши сепаратора. Для этого на основаии 1 клавиши выполнены наклонные под острым углом в направлении движения просеиваемого материала направляющие пазы (НП) 6 с параллельными стенками. Под каждым НП 6 расположены выступы 7 с резьбовым отверстием 8. ЯО 1479146 А 1 51)4 В 07 В 1300,А 01 В 2/3 В НП 6 с возможностью перемещения по ним размещены корпуса режущих элементов (РЭ) 9, форма которых соответствует форме НП 6. В каждом резьбовом отверстии 8 установлена фасонна я пробка (ФП) 12, с которой соединен одним концом упругий элемент 11. Второй его конец соединен с РЭ 9. При этом РЭ 9 расположены с одинаковым интервалом на основании 1, имеющем выступы 2 в виде корпусов 3 подшипников, и удерживаются в НП 6 прочной нитью. Один конец нити соединен с РЭ 9, а другой с ФП 12. Изменением положения ФП 12 в отверстии 8 выступов 7 регулируют жесткость упругого элемента 11. Наклон НП 6 под острым углом обеспечивает наименьшее сопротивление при опускании РЭ 9 в них, Несплошное размещение РЭ 9 по длине основания 1 сдерживает перемещение непросеянного материала по клавишам и увеличивает его взаимодействие с основанием 1. При этом обеспечивается тщательное разрыхление зубьями РЭ 9 крупных кусков материала. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.Изобретение относится к технике для механического разделения сыпучего материала, в частности к сепараторам клавишного типа, и может быть использовано при обработке верхового и низинного торфа.Цель изобретения - повышение надежности работы клавиши сепаратора.На фиг. 1 изображена клавиша в сборе, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - основание, вид сбоку; на фиг, 4 - установка вставки, вид сбоку; на фиг. 5 - вставка, продольный разрез; на фиг. 6 - разрез А - А на фиг. 5; на фиг. 7 - вставка в опущенном положении, вид сбоку (продольный разрез).Клавиша сепаратора сыпучих материалов включает основание 1, с обоих концов которого выполнены выступы 2, выполненные в виде корпусов 3 подшипников, к которым посредством винтов 4 прикреплены крышки 5. На основании 1 с одинаковым интервалом выполнены вертикальные имеющие параллельные стенки внутренние направляющие пазы 6, расположенные наклонно под острым углом, например 45, в направлении перемещения материала. В нижней части основания 1 выполнены выступы 7 с резьбовым отверстием 8, расположенные под каждым пазом. В пазы 6 помещены режущие элементы 9, выполненные в виде корпуса с зубьями и с цилндрическим гнездом 10 на нижнем торце. Корпус режущих элементов выполнен в форме паза 6 (параллелограмма в сечении). Для нахождения режущих элементов 9 в рабочем положении основание снабжено упругими элементами в виде пружин 11 сжатия, один конец которых помещен в гнездо 10 режущих элементов 9, а другой конец упирается в фасонную пробку 12 с отверстием 13, ввернутую в отверстие 8 выступа 7, Режущий элемент 9 удерживается в пазу 6 основания 1 прочной нитью 14, один конец которой соединен с элементом 9, а другой - с пробкой 12,Клавиша сепаратора сыпучих материалов работает следующим образом.С помощью коленчатых валов или эксцентричных втулок (не показаны), смонтированных на корпусах подшипников выстулов 2 основания 1, клавише сообщается круговое движение. Подают на клавиши материал, например торф, который проваливается через щели, образованные смежными клавишами. Более крупные куски материала, попадая на основание 1, измельчаются, а зубья режущих элементов 9 пропарывают и перерезают куски торфа и рассекают длинные волокна, Непросеянный материал (торф, камни и т, п ), находящийся на клавишах, перемешается в направлении их движения к месту сброса. При этом несплошное размещение ре 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Формула изобретения 50 55 1. Клавиша сепаратора сыпучих материалов, включающая горизонтальное основание с выступами, на концах которых установлены подшипники, режущие элементы в виде корпуса с зубьями, расположенные на основании с одинаковым интервалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы клавиши сепаратора, она снабжена фасонной пробкой и упругим элементом, причем на основании жущих элементов 9 по длине основания 1 сдерживает перемещение непросеянного материала по клавишам. Скорость движения материала становится меньше, а продол жительность взаимодействия его с основанием 1 увеличивается, В результате обеспечивается более тщательное разрыхление крупных кусков материала, например торфа, и отделение налипшего материала на пни и другие посторонние предметы, так как создается возможность перекатывания и скольжения непросеянного материала по основанию 1 от одного элемента 9 к другому, соседнему с ним на основании 1, и последующий переброс этого материала зубьями двух других смежных поднимающихся оснований 1 в следующий пролет основания 1 между режущими элементами 9,Жесткость пружин 11 подбирается такой, чтобы выдержать усилия со стороны крупного куска или иного твердого предмета, например, весом 10 - 20 кг и больше. При взаимодействии с более тяжелым предметом, перемещение которого затруднено, например с бревном элемент 9) заглубляется в паз 6 заподлицо основания 1, Этим обеспечивается перемещение указанного предмета за счет динамического контакта основания 1 клавиши с этим предметом. Причем заглубиться может как один режущий элемент 9, так и все элементы 9 клавиши, образующие просеивающую поверхность. При этом элемент 9 скользит в направляющем пазу 6, давит на пружину 11, которая сжимается и уходит в паз 6 (см. фиг. 7). При освобождении элемента 9 от действия предмета, пружина 11 разжимается, элемент 9 поднимается и занимает исходное рабочее положение. Прочная нить 14, связанная с элементом 9 и отверстием 13 пробки 12, удерживает элемент 9 от выпадания из паза 6.Цилиндрическое гнездо 10 элемента 9 и фасонная пробка 12 фиксируют положение пружины 11. Изменением положения пробки 12 в отверстии 8 выступов 7 регулируют жесткость пружин 11. Наклон направляющих пазов 6 под углом 45 обеспечивает наименьшее сопротивление при опускании элемента 9 в пазах 6.