Способ получения фосфорной кислоты

4081 10 15 20 25 30 35 40 45 50 з147 кислоты следующего состава, 7: Р О20,04; Ре 0 2,20; ЯО; 3,28; МеО 0,11; Р/А 1 0,82, Коэффициент извлечения РО 95,07., Производительность фильтрации 1,4 т/мч сухого остатка, Степень извлечения Фтора, железа и алюминия в продукт составляет 34,7, 22,4 и 61,67. соответственно. Степень обесфторивания продукта 65,3%.По известному способу Фосфорит 24,41% РО, 3,04 К Оз, 2,65% Р, 824 ч СО, В. Оз/РО 0,125) обжигают в печи в псевдоожиженном слое приа950 С в течение 10 мин, Обожженныи Фосфорит (918,4 кг/т) имеет состав, 7.: Р О 26,58; В. О 3,01; Р 2,31; СО 0,41, К О /Р 0 0,113, Степень обесфторивания сырья 207. Прокаленное сырье разлагают оборотной Фосо Форной и серной кислотами при 75 С в течение 5 ч при поддержании Т;Ж= =1:2,5. Суспензию фильтруют на вакуум-Фильтре. Получают Фо сфорную кислоту состава, мас.7.; РО 20,1; Р. О 2,62; Р 1,09. Степень обесфторивания 50%, извлечение железа и суммы железа и алюминия в кислоту 100 и 957. соответственно. Производительность Фильтрации по осадку сульФата кальция 0,75 т/м ч.В таблице приведены данные, показывающие влияние разности температур ппавления и обработку на показатели проце сса.Установлено, что термическая обработка Фосфатного сырья, содержащего полуторные оксиды металлов, при температуре на 150-200 С ниже температуры ппавления приводит к,образованию соединений железа и алюминия типа Са 8 хО,СаРе Опокрывающих пленками зерна,полуторных оксидов, что приводит к затруднению извлечения их в жидкую Фазу при .сернжиспотном разложении.Кроме того, при термической обработке происходит частичное дефторирование Фосфатного сырья. При этом на стадии сернокислотнога разложения в жидкую Фазу переходит такое количество Фтора и алюминия, чтомолярное соотношение Р/А 1=0,8-1,оно является оптимальным для форми 1рования хорошо Фильтрующего осадкасульфата кальция. На стадии Фильтрации обеспечивается высокая производи 2тельность 1-1,4 т/м ч,Растворимость соединений железапри сернокислотной экстракции послетермообработки такова, что обеспечивает стабильное соотношение Ре 0/Р О в жидкой фазе, при которой непроисходит выделение Фосфатов железав твердую Фазу.При т ермообр аботке Фо сфатно го сырья ниже температуры плавления менее,Очем на 150 С, происходит подплавление и образование соединений железарастворимых в Фосфорно-сернокислот,ном растворе. Это приводит к ухудшению качества кислоты. При термообработке ниже температуры плавленияоболее, чем на 200 С, не достигаетсянеобходимая степень нерастворимостиполуторных оксидов и степень обесФторивания,формула изобретения Способ получения Фосфорной кислоты, включающий предварительную термообработку Фосфатного сырья, содержащего фтор и соединения железа и алюминия и характеризующегося отношением К 0/Р О более 0,08 и температурой плавления 1300-1400 С, с последующей обработкой оборотной Фосфорной и серной кислотами с образованием суспензии, Фильтрованием с выделением продукта, промывкой осадка сульфата кальция и направлением промывных вод на обработку сырья в качестве оборотной фосфорной кислоты, о.т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени обесфторивания продукта и снижения степени извлечения железа и алюминия в продукт и повышения производительности фильтрации, термообработку фосфатного сырья проводят при температуре на 150-200 С ниже температуры его плавления,1474081 Непрокален- Известныйное сырье способ Прокаленное сырье Показ атели Разность температурплавления и обработки, С 400Степень извлеченияРе Оз при экстракции, %Степень извлечения 360 300 200 175 150 100 100 1,2 1,3 1,4 - 0,1 0,75 950 Составитель Г.Целищев Редактор Г. Волкова Техред Л. Сердюкова Корректор М. ПожоЗаказ 1832/18 Тираж 435 ,ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина,10 при з к стр акции А 1 аО, ЕСтепень обесфторивания, 7.Производительность Фильтрации, т/м ч Степень извлечения К О при экстракцииТемпер атур а прокаоливания, С 50 33 18 20 2148 82 74 63 50 42 35 44 7810 37 62 73 80 87 5 50 56 40 26 25 24 47 81900 1000 1100 1125 11 ЬО 1200