Смесь для изготовления литейных форм и стержней

ZIP архив

Текст

12764 Состав Состав связующего, % Остальные ЖС + Содер- Содер- ЖС +жанне жанне (ИН )4добав- ЖСки ЖС + кв ШССполи- Песокакрил ПФС крахм Известный2 1030 100 4,9 4 4,2 6,3 89,3 Предлагаемый1 0 98, 1 98, 1 1,9,0 97,2 2,8 97,2 5 Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней из жидкостекольных смесей, отверждаемых тепловой сушкой. 5Цель изобретения - снижение расхода жидкого стекла и улучшение выбиваемости смеси.Смесь согласно изобретению содержит огнеупорный наполнитель, связую 1 О щее - жидкое стекло и модификатор.В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок.Жидкое стекло использовали с модулем. 2,8-2,85 и плотностью 1,40- 1,43 г/см.В качестве модификатора, используемого для модифицирования жидкого стекла, использовали сульфат аммония СИН ) 80 в виде 337-ного водного 202 4раствора. 19 гПоскольку воцный раствор сульфата аммония гидронизуется, то при добавлении (ИН ) БО в жидкое стекло про 4 2 4исходит концентрация свободных водо+родных ионов Н в диффузном слое мицелы, Гидролиз проходит по следующей схеме: + ИН+НйО+-ИН ОН+Н или ИН+Н,О:ИН +НзоВ результате образуются частицы геля кремниевой кислоты, обладающие более вяжущими свойствами, которые распределены по всему объему жидко- стекольного связующего. Следовательно, рост прочностных характеристик состава происходит за счет увеличе - ния связующих свойств жидкого стекла, введением в него катионов ИНСнижение работы выбивки происходит за счет того, что при смешивании1276419 сульфата аммония с жидким стеклом ионы НОф связываются ионами ОН в молекулы воды, которые входят в кристаллы скоагулированного связующего. После прокалки смеси при 1173 К происходит быстрое удаление кристаллиза - ционной воды с образованием макропористой структуры связующего, что снижает его когезионные связи.Приготовление смеси производится О следующим образом,Исходное жидкое стекло с молулем М=2,8-2,85 и плотностью Р=140- 1,43 кг/дмз перемешивается в течение 15 - 20 мин с раствором сульфата ам мония, который подается небольшими порциями в жидкостекольное связующее. После чего производится смешивание кварцевого песка с приготовленным жидкостекольным связующим, Для моди фикации жидкого стекла применялся Свойства смеси словия верде б . сс. 0МПа бр, МПа Формо- вочная Ха, БОд 10 Нмин глина 423 К 2 02 12 030 4 2025 25 4,5 х.т. 0,45 1,0 423 К 2,2 0,45 12 1,0 423 К 2,3 10 0,40 1,0 423 К 1,0 423 К 0,19 2,5 16 0,6 1,9 423 К 13 0,6 2,0 423 К 0,55 10 423 К 2, 1 ингредиенты смеси, 7 4,2 х.т. 3,64,4 0,39.1,75 х.т. 337-ный раствор сульфата аммония(МН ) БО . Приготовленные из смесиобразцы отверждались в сушильном шкафу при 423 К. Составы смесей, а также смеси-аналоги и их технологические свойстваприведены в таблице. Из таблицы видно, что известные составы связующихи ингредиенты смесей, где в качествемодификатора жидкостекольного связующего использовался крахмал (2), а вкачестве добавок использовались пирофилитовый сланец (3), шунгитосодержащий сланец (4) или мерабилит(Ма БО(ОН О) (5), не приводят к существенному ухудшению прочностныхсвойств смесей, однако содержат 37и более жидкостекольного связующего,отсюда выбиваемость их составляет13 - 60 Дж,0,40,5 4060 30 0,50,55 3035 20 0,30,35 1520 25127649 Состав Состав связующего, % Остальные Содержаниедобавки СодержаниеЖС ЖС + ЖС.оли акрилл мид 2,8 8 2,0 97,2 -3,3 9 0,8 96,7 -96,7 3,3 10 1,2 3,3 4,8 4,8 4,8 4,8 Базовыйобъект -87,5 Предлагаемый состав литейных форм и стержней по своим физико-механическим характеристикам значительно лучше, чем известные.Предлагаемый состав позволяет снизить потребность жидкостекольного связующего и улучшить выбиваемость форм и стержней. Это позволит получить экономический эффект за счет снижения себестоимости отливок. Использование предлагаемого состава предполагается в цехах, где произвоВ предлагаемых вариантах количество модифицированного связующего лежит в пределах 2,8-3,37., а величина 4 О модификатора 1,2-1,5 Х, взятого от массы связующего - жидкого стекла. В пересчете на количество смеси сульфата аммония в смеси будет находиться в пределах 0,0336-0,0495 мас.7.45В предложенных составах смесей работа выбивки находится в пределах 1-8 дн, при достаточно высоких величинах живучести и прочности смеси. 11 1,5 12 2,0 13 0,8 14 1,2 1 5 1,.5 1 Ь 2, 0 96,796,795,2 -95,295,2 -95,21276419 Продолжение таблицы Свойства смеси словия вердеингредиенты смеси, 7мин глина 1 8 0,30 423 К 2, 1 423 К 1,7 16 13 0,65 14 12 8 3 0,65 0,60 423 К 1,8 423 К 1,9 10 0,5 0,40 1,9 423 К 0,85 1,4 423 К 18 0,83 1.5 423 К 17 30 0,80 1,5 423 К 12 0,58 423 К 20-25 70 в 1 0,60 423 К 2,5 ством,40 Формула изобретения нове диоксидакремния Остальное Составитель В.Шувалов Редактор А.Долинич Техред М.Ходанич Корректор М.МаксимишинецЗаказ 6615/8 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 дят литье из черных и цветных металлов с серийным и массовым производСмесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель на основе диоксида 45 кремния, жидкое стекло и модификатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения расхода жидкого стекла и улучшения выбиваемости смеси, она в качестве модификатора содержит сульфат аммония при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:Жидкое стекло 2,8-3,3 Сульфат аммония(в пересчете насухое вещество) 0,0336-0,0495 Огнеупорный наполнитель на ос

Смотреть

Заявка

3878537, 14.02.1985

ЧЕЛЯБИНСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНИНСКОГО КОМСОМОЛА

ВАСИН ЮРИЙ ПЕТРОВИЧ, КАСАТКИН ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ПУШКАРЕВ ВАЛЕРИЙ СЕМЕНОВИЧ, ЛОНЗИНГЕР ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ГУРЛЕВ ВЛАДИМИР ГЕННАДЬЕВИЧ, БОРТНИКОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ЧИРКОВ МИХАИЛ ВЛАДИМИРОВИЧ, КЛЮКАНОВ ОЛЕГ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

Опубликовано: 15.12.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1276419-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-i-sterzhnejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм и стержней</a>

Похожие патенты