Способ создания принудительного движения жидкого металла, например, в литейную форму и устройство для его осуществления

Номер патента: 313612

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дубоделов, Полищук, Цин

МПК: B22D 39/02

Метки: дозирования, жидкого, металла, объемного, форму

...индуктируют электрический ток в металле, заполняющем каналы 2, 3 и 4. Электромагнит 7 с обмотками 8 и 9 создает внешнее магнитное поле в месте соединения каналов 2 и 3 с центральным каналом 4. Сливной металлопроты устройства. Напряжеотки 8 электромагнита 7, алле, созданный индуктоет с внешним магнитным та 7, что приводит к возагнитной силы, выталкнцентрального канала 4 пованну 12 мерной емкости алл не перекроет сливной313612 Предмет изобретения Составитель А, Минаевор О. Юркова Текред 3, Н. Тараненко Корректор О. С. Зайце 73 ПодписноеСовете Министров СССР /5 Тир Заказ 6485 Изд. М 1227ЦНИИПИ Комитета по делам, изобретенийМосква, К, Раоткрытии п ская паб., л. Областная типография Костромского управления по печат конец металлопровода 10.,3...

Номер патента: 791458

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Кудринский, Нисенбойм, Панга, Прохода

МПК: B22D 39/00

Метки: жидкого, заливкой, металла, форму

...дозирования с помощью предложен,ной системы можно лрактически при ,всех известных способах получения литья. При этом, полностью сохраняет. ся целостность самой Формы и товарный вид получаемых отливок.На фиг,1 изображен простейший вариант системы автоматического управления заливкой жидкого металла с электропроводными и .электроизоляционными элементами, введенными в сырую песчаную литейную Форму н виде токо- передающей дорожки на Фиг 2 изображена токопередающая дорожкау на фиг,3 - то же, поперечное сечение,Электропроводные и электроизоляционные элементы системы антоматической заливки расположены на рабочей поверхности 1 и плоскости 2 смыкания литейной Формы 3 в виде токо- передающей дорожки 4, состоящей из злектроизаляционных слоев 5 и б и...

Номер патента: 395171

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вител, Навроцкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, жидкого, запрессовки, литья, машинах, металла, форму

...впрыска рабочая жидкость от аккумулятора поступает в полость в мультипликатора, открывает обратный клапан а и попадает в полость б цилиндра прессования, которая отсекается от слива золотником 8, Прессующий поршень 2 перемещается вперед, осуществляя запрессовку металла в форму, при этом полость г цилиндра прессования соединена со сливом. Величина скорости прессования определяется степенью открытия регулирующего дросселя, установленного па линии подвода от аккуму лятора к машине (дроссель на схеме не показан).В штоковой полости а мультипликатора устанавливается давление за счет подачи рабочей жидкости от насоса 6 под пружинный клапан 7. Величина этого давления зависит от требуемого конечного усилия запрессовки, которое может быть...

Номер патента: 115730

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Минаковский

МПК: B22C 9/08, B22D 35/00

Метки: заливки, литниковая, металла, форму

...металла в форму, расположенную на центрооежнои машине с вертикальной осью вращения, применяют литниковые системы. Однако известные литниковые системы не исключают возможности разбрызгивания металла в литнике и форме,Для устранения указанного недостатка и осуществления сифонной подачи металла в форму применяют литник, выполненный в виде рожкообразной литниковой чаши с радиальным стояком и кольцевым шлакоуловителем, и располагают его в кессоне, установленном над формой заливаемой детали.На чертеже изображена схема предлагаемой литниковой системьЛитник выполнен в виде рожкообразной чаши 1 с радиальным стояком и кольцевым шлакоуловителем 2 и располагается в кессоне (опоке) 3, укрепленном над формой 4 отливаемой детали.В зависимости от...

Номер патента: 561738

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Гребенюк, Дубоделов, Полищук

МПК: C21C 7/00

Метки: жидким, металла, шлаком

...расплава. С помощью движителя 3 (электромагнитного или механического насоса) либо газовой среды обеспечивают непрерывную струйную подачу металла из емкости 1 в стакан 2 с крышкой 4 по заборному 5 и нагнетательному б каналам.При этом струя металла оказывает динамическое воздействие на шлак в зоне контакта с металлом, деформирует границу раздела и возвращается в емкость, растекаясь вдоль границы раздела металл-шлак, обеспечивая пульсационные колебания в этой зоне. Указанная циркуляция производится с заданной постоянной скоростью струи металла до момента завершения эмульгирования всего объема шлака, После этого скорость струи увеличивается в 1,3 - 1,5 раза, в результате чего эмульгированный шлак увлекается и выносится струей металла...