Композиция для моделей прецизионного литья
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Класс 31 с, 822 д, 6,2 22 д, 6 СССР68714 ОПИСАН ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУС. В. Генель и А. И. Орлова Композиция для моделей прецизионного литьяЗаявлено 26 июня 1946 года в Министерство авиационной промышленности СССР за10400 (346253) Опубликовано 30 сентября 1947 года245 Широкому применению прецизионного литья для получения металлических деталей сложной конфигурации препятствует отсутствие пригодных композиций для восковых моделей. К составам восковых моделей, которые служат для получения точных отпечатков отливаемых моделей в керамической массе, предъявляется много требований, как-то: температура плавления в пределах 60 - 170, достаточно малая вязкость в расплавленном состоянии, минимальная усадка, малая зольность, достаточная прочность в застывшем состоянии, блестящая гладкая поверхность и т. д.Применяемые в настоящее время составы для прецизионного литья обычно имеют недостатки,Так, составы с преобладанием канифоли отличаются липкостью, повышенной хрупкостью и длительным сроком застывания в форме. Составы, содержащие парафин в сочетании с церезином, стеарином или пчелиным воском, отличаются недостаточной твердостью, а некоторые из них, кроме того, прилипаемостью к форме. Для устранения этих недостатковв предлагаемую, согласно изобретению, композицию для прецизионноголитья вводится до 50;, эфиров целлюлозы.Простые эфиры целлюлозы вследствие их высокой химической стойкости, малой гигроскопичности и легкой растворимости во многих доступных растворителях получили за последние годы широкое распространение во многих отраслях промышленности,Из простых эфиров целлюлозы наибольшее техническое значение имеютдва вещества - этилцеллюлоза и бензилцеллюлоза.Эти вещества обладают наибольшей прочностью, пластичностью итеплостойкостью по сравнению с другими простыми эфирами. Они хорошосовмещаются с естественными смолами и носками, например, Канифолью и пчелиным воском, при сплавлении с которыми дают вполне однородные вещества.В качестве примерных рецептурвосковых композиций могут бытьуказаны следующие,68714 1, Стеарина - 100 вес, частей и этилцеллюлозы - 13 вес. частей.2. Пчелиного воска 100 вес. частей и этилцеллюлозы - 15 вес. частей.Для приготовления композиций этилцеллюлоза добавляется к расплавленному стеарину или пчелиному воску, и смесь размешивается до получения совершенно однородной массы. Предмет изобретения 1. Композиция для моделей прецизионного литья на основе естественОтв. редактор М. М. Акишин246 ных или искусственных смол, восков, жирных кислот и углеводородов или их смесей, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в ее состав входит до 50 , эфиров целлюлозы.2, Композиция по п. 1 на основе стеарина, отл и ч а ющ а я с я тем, что на 100 вес. частей стеарина в ней содержится 13 вес. частей этилцеллюлозы.3, Композиция по и. 1 на основе пчелиного воска, о т л и ч а ющ а я с я тем, что на 100 вес. частей пчелиного воска в ней содержится 15 вес. частей этилцеллюлозы,Редактор Н. С, Алешин
СмотретьЗаявка
10400, 26.06.1946
Генель С. В, Орлова А. И
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, C08L 1/08, C08L 91/00
Метки: композиция, литья, моделей, прецизионного
Опубликовано: 01.01.1947
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-68714-kompoziciya-dlya-modelejj-precizionnogo-litya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Композиция для моделей прецизионного литья</a>
Способ изготовления восков для моделей прецизионного литья
Номер патента: 69666
Опубликовано: 01.01.1947
МПК: B22C 7/02, C08L 91/06, C08L 93/04
Метки: восков, литья, моделей, прецизионного
...малой прочности этих восков и прилипаемости их к форме.Изобретателями были проведены исследования возможности применения природной смолы-канифоли, а также ее производных взамен воска, Установлено, что составы с преобладанием канифоли приобретают твердость, однако, обладают липкостью, повышенной хрупкостью и длительным временем застывания в форме,Для устранения этих недостатков предлагается в состав восков вводить окисленную канифоль, канифолесодержащий глифталь или эфиры канифоли, образованные ее взаимодействием с двух- и трехатомными спиртами,Хорошие результаты получены с окисленной канифолью, называемой иначе абиетиновой смолой. Этот продукт получается на основе еловой канифоли и отличается от обычной сосновой канифоли высокой...
Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 616037
Опубликовано: 25.07.1978
Авторы: Зайчиков, Зайчикова, Здобнов, Зуев
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей, модельная
...поверх.сги мопелей сто ко С,6 - 0,7 апресвка ри 0 Буроу голь нвоск 42канифоль 3церезин 13графит 10 9,6 37 110 0,65 Буроугольный воск 3 канифоль 35 цереэин 13графит7композиция позволяе ность труда на 30 -ной. ор ало. Модельная к5 эыллавляемых моный воск, напол с я тем, что, с ме. моделей, снижени она содержи ысокую теплостойкость ют неболыцую усадк При 90 - 95 С модельную помпо:ицию используют для изготовления моделей.Иэ за мелкодисперсности используемого порошка графита устойчивость суспенэии очень высока, а вследствие его высоких антифрнкци. онных свойств модельная масса отличается высо. кой жидкотекучестью при температурах вьппе 90 С, что позволяет изготовление моделей производить на заливочных машинах под давле.иием, предназначенных...
Модельная композиция для изготовления выплавляемых моделей
Номер патента: 730451
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Баско, Беренц, Бовин, Бондарев, Воль-Эпштейн, Гамбург, Жабрева, Мухина, Ровнова, Степанов
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, моделей, модельная
...ингредиентов, вес.В:Смола СПП 40-80Полиэтилен 1,5-2,5Цереэин ОстальноеСмолу СПП (ТУ 3820221-73) получают путем полимериэации фракции 120- 1900 С жидких продуктов пиролиза углеводородного сырья, Структурная формула смолы: В табл, 1 представлены составы композиций; в табл. 2 - физико-механические свойства композиции.Композицию приготовляют в электро- ваннах следукщим образом. Расплавляют церезин и постепе 8 но повышают его температуру до 220 С, вводят по730451 лиэтилен и выдерживают его при этойтемпературе в течение часа, затемдобавляют смолу СПП и доводят температуру расплава до 220-240 ОС припостоянном перемешивании. Композиция подается в пресс-формы при 100105 ОС. Смазка пресс-Форм повторяетсчерез -6 запрессовок. Смола СПП(ТУ...
Композиция для изготовления легкоплавких моделей
Номер патента: 772682
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Барышников, Малкин, Топорищева
МПК: B22C 7/02
Метки: композиция, легкоплавких, моделей
...винилацетата, защитный воск. После расплавления всех компонентов и полу- . чения однородного расплавас температу-ЗО рой не выше 100 фС, модельную композицию охлаждают при непрерывном переме- шивании до температуры 45 5 фС до получения пасты. Из пастообразного состава изготавливают модели и образцы для испытания физико-механических и технологических свойств.Для сравнения изготавливают аналогичные модели иобразцы иэ известного сотава. Сравнительные испытания образцов проводят по методике НИИАвтопрома.Составы композиций и их Физико- механические и технологические свойства приведены в табл. 3 и 4, где состав 1 известный, 2-4 - предлагаемые.Оптимальная добавка сэвилена в 45 присутствии полиэтиленового воска находится в пределах 2-15 вес.Ъ,...
Композиция для изготовления выплавляемых литейных моделей
Номер патента: 944737
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Волков, Гаранин, Лизоркина, Озеров, Шприц
МПК: B22C 7/02
Метки: выплавляемых, композиция, литейных, моделей
...МПа 8,3 6,8 7,3 циловогоКоэффициент термического линейноПарафин го расширения указанной композициию имеет высокое значение, что накладывает ограничения на изготовление моделей отливок с массивными тепловыми узлами, так как при выплавлении из оболочек-форм модельная компози 5 ция, увеличивая свой объем, оказывает силовое воздействие на Форму и часто приводит к браку их по трещинам.Высокое значение коэффициента термического линейного расширения объясняется наличием в композиции торфяного воска. При использовании автоклавного метода выплавления можноуменьшить силовое воздействие модель ной композиции на оболочку и, темсамым, напряжения, возникающие вней, но при этом усложняется техноло. гический процесс получения отливок, их...
Предыдущий патент: Сварочный станок для газопрессовой сварки
Следующий патент: Способ плавки чугуна в вагранке
Случайный патент: Бетононасос