Способ смазывания пресс-форм литья под давлением

Номер патента: 831309

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Захарченко, Медведев, Усакин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литьяпод, пресс-форм, смазки

...соединены подвижный коллектор 8,соединенный с распъ 1 лительными форсунками 9и с одной телескопической направляющей трубкой 10. Свободный и открытый конец телескопической направляющей трубки 10 сообщается с полостью напорного бачка и несет закрепленную на нем мешалку 11, другой конецтрубки через коллектор 8 сообщается с распьшительными форсунками посредством гибких маслопроводов,Поршень 4 и шток 5 пневмоцилиндра имеютцентральный сквозной канал 12, один конецкоторого соединен через коллектор 8 с распылительными форсунками 9 посредством гибкихвоздухопроводов. В сквозном канапе 12 рас. положен запорный палец 13 на длине 1, которая может регулироваться по величине, нодолжна быть меньше рабочего хода Н поршня4 иневмоцилиндра,Устройство...

Номер патента: 1588495

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бахтин, Бойченко, Проворов, Сибирцев, Сорин

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазывания

...ксгэк- ДОЙ форсунке 6. Кроме того, няпрягэлЭнне впрыска смазочного материала регулируется поворо ом Парика 13 (фиг. 2) относительно оси выходной части коллектора трубопроводов 5 (фиг. 1,4) . НЯ подвиэкной полуформе 15 (фиг. 1) жестко закреплены болтовыми соединениями копиры 16 (фиг. 1,3), рабочие поверхности которых взаимодействуют при смыкании полгуфо 1 эм с роликами 10 (фиг. 5), установлегными на плунжерах 9. Копиры 16 имеют различные рабочие поверхности, и установлены с возможностью их замены в зависимости от режима смазывания.Устройство для смазывания пресс-формы работает следующим обрязоэ)1.После заполнения смазочным материалом внутренней полости А (фиг. 5) корпусов 7 насосов 4 (фиг. 1,4) устройство готово к работе.При смыкании...

Номер патента: 602296

Опубликовано: 15.04.1978

Автор: Шевер

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, пресс-формы, смазки

...угравляемый зоготик, и гакже устройство для дозирования порции с азки, элек 1 ромлгццтный клапан, ре. лс врсмец и другие элсменгы системы, обеспсисаонне работу устройства, не показаны.Устрсйство работет следуюпи образом.1 ос;с очередного закрытия пресс-формы подался команда ца смазку формы. При этом включается подача сжатого возлуха через снтусер О и пнеьмокамеру переменного объема, камеры 1 и 2 разлвигаотся, занимая исходное пс.кейнс". Вате.; поступает команда на гидроцнлццлр прессования и пресс-плунжер 3 начинает с заданной скоростьк выполнять холостой ход рессование. В результате уменьшеця объема ццевмокамеры за счет совместного цсремсгцения пресс-плунжера 3 и камеры 2 относите,цгцо камеры 1 воздух в пцевмокамере ерс меццогс объема...

Номер патента: 865509

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Антонов, Глушков, Думай, Лавентман, Тульчинский

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...устройство для смазки камеры прессования, содержащее систему подачи смазки и разбрызгивающую трубку, установленную в подвижной полуформе напротив камеры прессования.Разбрызгивающая трубка связана с приводом перемещения ее в осевом направлении. При смазывании разбрызгиваюшая трубка вводится в камеру прессования, включается система подачи смазки и смазка через отверстия в трубке разбрызгивается на стенки камеры прессования 1.Недостаток известного устройства состоит в том, что смазка не поступает на рабочий торец пресс-плунжера, испытывающего в процессе запрессовки воздействие наибольшей температуры и давления и, следовательно, подверженного наибольшему износу.Цель изобретения - обеспечение смазки рабочего торца прессующего...

Номер патента: 555984

Опубликовано: 30.04.1977

Автор: Зеньков

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, камеры, литья, поршня, прессования, прессующего, смазки

...прессования плунжерный насос 8, соединенный через регулируемый обратный клапан со смазочными канавками 2, напорный резервуар 9 со смазкой, соединенный на входе черз обратный клапан с рабочей полостью плунжерного насоса. Смазочные канавки 2 выполнены эксцентрично относительно оси камеры прессования с радиусом, меньшим радиуса внутренней полости камеры прессования, Максимальная глубина канавок б составляет 0,1 - 0,5 разности диаметров прессующего поршня Рп и штока Рш,. Такая незамкнутая серпообразная форма смазочных канавок способствует легкому удалению из нпх облоя.Устройство работает следующим образом.После запрессовки жидкого металла при обратном ходе закрепленного на штоке 4 цилиндра прессования 3 прессующего поршня 5, а именно после...