Технологический процесс ковки слитков малопластичной стали

Номер патента: 388392

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Иностранец

МПК: B22D 7/04

Метки: слитков, стали

...верхней части вставку, например экзотермическую. Но в процессе выемки слитка из изложницы экзотермический слой 5 разрушается, в связи с чем сокращается продолжительность воздействия утепляющей вставочки на головную часть слитка.Целью изобретения является удержание вставки на теле слитка после выемки его из 10 изложницы.Для этого вставку в изложнице размещают с зазором и зазор в,процессе заливки,верхней части изложницы заполняют металлом.Металл, налитый в зазор, образует гарни саж, который надежно удерживает вставку на теле, слитка после выемки его из изложницы.Изложница с залитым металлом изображена на чертеже.В верхней части изложницы 1 устанавли вают экзотермичеокую вставку 2, которая в нижней своей части 3 контактирует со стенками...

Номер патента: 500246

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Волков, Шарапов

МПК: C21C 5/56

Метки: крупных, слитков, сплавов, сталей

...и переплавом с ис лектродов штанг и нны. Однако при та вью еств жидкои в ком споот 20 т увеличением мас литко ухудшается и появые для металла, разИ етен формула изобр Способ получения крупныхей и сплавов, заключаюшийся тков ста переплав из штанг с непрерванны в процессе ющийся те вным обогреаплавления,электродо т л и ч то, с целее структура слитковляются дефекты, типичнливаемого в изложницу.Предлагаемый. способ позволяет повысить качество металла, устранить ликвационные дефекты крупных слитков и упростить процесс.Для этого расходуемые электроды при 2 электрошлаковом процессе (или сливные воронки при электроннолучевом процессе) располагают от внутренних стенок кристаллизатора на расстоянии, равном / 1,6-1,12 его линейного размера,...

Номер патента: 1126365

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Артеменко, Бабков, Вербицкий, Громов, Заозерный, Пляцковский, Старцев

МПК: B22D 27/06

Метки: головной, слитка, смесь, стали, утепления, части

...высоты. Смесь вводят мерным черпаком или в бумажных и других пакетах,Вторую порцию расчетной массы смеси вводят через 10 мин после на-копления головной части слитка (надставки) жидким металлом.Через 10-15 мин после разливки в момент ввода второй порции расчетной массы смеси уровень жидкого металла понижается. на 50-60 мм. Слой первой порции смеси, контактирующий со шпаком, образующимся от сгорания экзо-термической или зольнографитовой сме-. си, введенной в изложницу до начала разливки стали, спекается, образуя фмост", удерживающийся на этом уровне. Через 40-45 мин после ввода вто- рой порции расчетной массы смеси прй толщине теплоизолирующего слоя 50" 60 мм температура его поверхностиодостигает 140"150 С. В то же время температура...

Номер патента: 959914

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Морозов, Онохин

МПК: B22D 35/06

Метки: охлаждения, слитков

...общий вид, нафиг.2 - начало опускания слитков вохлаждающую ванну; нафиг.3 - периодохлаждения слитка. Установка состоит иэ ванны 1,с охлаждающей жидкостью. В ванне расположено вертикальное транспортирующее устройство 2, по направляющим которого может перемещаться грузо- приемная площадка 3, шарнирно соединенная с рычагом 4 (боковой опорой). Площадка 3 предназначена для размещения слитка 5. Установка работает следующим образом,959914 Формула изобретения ФигЗоКорректор В. Бутяга Фиг.8оставитель Н.Шепиехред И,коштура Л,Грати Редак Тираж 852 Подписиосударственного комитета СССРам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д.4/5 аказ 7099/14 ВНИИП по 113035, лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,При расположении горячего...

Номер патента: 1784288

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Алешин, Ахметзянов, Лесин, Рашников, Ромазан, Тулупов

МПК: B21B 1/00

Метки: блюминге, книзу, прокатки, слитков, стали, уширенных

...в не-50 от обжатий в предыдущих нечетных четных проходах, когда головная-часть слит-,проходах.ка является. задним концом раската) и ф о р м у л а и з о б р е т е н и я недопущение разрушенйя металла по осе-Способ прокатки на блюминге уширенвой рыхлости из-за.внутренних напряжений 15 ных книзу слитков стали, включающий по"приумейьшении обжатия в четныхпропу- следовательную деформацию и кантовку сках (головная часть слитка является пере- раската, причем деформацию слитка начидним концом раската), Причем, если нают с уширейной части, обжатия в нечетобжатия в четных проходах принимают бо- ных проходах принймают максимально лее, чем 50% от абсолютных обжатий в 20 возможнйми,а вчетных проходахабсолютпредыдущих: нечетных проходах,...