Способ разделения смеси дикарбоновых кислот
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 487871
Авторы: Белоцерковский, Дашковский, Емельянова, Проскуряков, Чубарова, Яковлев
Текст
и М оединением за ГосударСонета ствениых комитвМинистров СССРм изобретенийоткрытий 23) ПриоритетОпубликовано 15.10,75.. Белоцерковскии,И. Д. ДашковскийЛенинградский ордтехнологичес 1) Заявитель на Трудового Красн ий институт им. Лен СИ ДИКАРБОНОВ СОБ РАЗДЕЛЕНИЯ КИСЛислот инова ГлутароваяЯнтарная 5 Эффективность разделения та ж звестном способе, прп одновремен енин активности угля в процессе аботы, что подтверждается данны е, что и в ом сохрацикловой п табл.2. Изобретение относится к разделению смеси дикарбоновых кислот, применяемых в производстве смазочных средств, пластификаторов, лекарственных веществ и т. д.Известен способ разделения смеси дикарбоновых кислот путем адсорбции их из водного раствора активированным углем с последующей десорбцией адсорбированных кислот ацетоном.Недостатком известного способа является падение активности угля в процессе цикловой работы (за 10 циклов - на 18% ), в результате снижается производительность труда, необходимы периодическая замена угля и его регенерация. Кроме того, применение в качестве десорбирующего агента ацетона увеличивает пожаро- и взрывоопасность процесС целью устранения указанных недостатков при сохранении эффективности разделения предложено вести процесс десорбции кислот водой при температуре 100 в 3 С и давлении 1 - 90 атм, лучше при температуре 150 - 250 С и давлении 5 - 40 атм.П р и м е р, Водный раствор смеси дикарбоновых кислот, содержащий (о/о) 40 адипиновой кислоты, 17 глутаровой и 43 янтарной, с общей концентрацией 36 г/л, пропускают со скоростью 5 м/ч через ряд адсорберов с активным углем СКГ зернением 0,5 - 0,25 мм при 20 С. Число адсорберов - 18, длина каждого адсорбера - 1 м. После минимального проскока кислот через первые десять адсорберов через весь слой угля пропускают с той же скоростью воду при температуре 20"С до проскока янтарной кислоты. В результате адсорбции в слое угля образуются три зоны, каждая из которых содержит, преимущественно, одпп компонент, Десорбцию кислот осуществ,пяют отдельно из каждой зоны водой при температуре 200 С и давлении 25 атм.Результаты разделения приведены в табл.1.487871 Таблица 2 Формула изобретения Активность угля по смеси кислот,мг/г, при десорбции1. Способ разделения смеси дикарбоновыхкислот путем адсорбции активным углем с 5 последующей десорбцией, отличающийсятем, что, с целью снижения падения активности угля, повышения производительности труда и упрощения процесса, десорбцию кислот осуществляют водой и процесс ведут при тем О пературе 100 в 3 С и давлении 1 - 90 атм.2, Способ по п, 1, отличающийся тем,что процесс ведут при температуре 150 - 250 С и давлении 5 - 40 атм. Цикл водой ацетоном 410 340 275 410 408 410 1 10 35Составитель Юдинцева Техред М, Левицкая Корректор А. Степанова Редактор Е. Хорина Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 3207 Изл. Мо 1875 Тираж 529 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета йинистров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45
СмотретьЗаявка
1971615, 23.11.1973
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
БЕЛОЦЕРКОВСКИЙ ГРИГОРИЙ МАРКОВИЧ, ПРОСКУРЯКОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЕМЕЛЬЯНОВА НИНА АМФИАНОВНА, ДАШКОВСКИЙ ИГОРЬ ДМИТРИЕВИЧ, ЧУБАРОВА ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА, ЯКОВЛЕВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 51/42
Метки: дикарбоновых, кислот, разделения, смеси
Опубликовано: 15.10.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-487871-sposob-razdeleniya-smesi-dikarbonovykh-kislot.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ разделения смеси дикарбоновых кислот</a>
Способ разделения многокомпонентных жидких смесей по температуре кипения
Номер патента: 419233
Опубликовано: 15.03.1974
Автор: Клесмент
МПК: B01D 15/08, G01N 30/34
Метки: жидких, кипения, многокомпонентных, разделения, смесей, температуре
...Количество пара и вакуум в системе регулирует дроссельный вентиль 1,Пар проходит через куб 2, в котором находится разделяемое вещество, и ректификационную колонку 4, которая имеет разделительную способность 5 - 10 теоретических тарелок. Грубо фракционировацное вещество попадает в хроматографическую колонку 5, температуру которой поднимают линеарно с помощью термостата 6 со скоростью 30 - 60 град/час. В отличие от обычной ректификации температуру ректификационного куба поднимают также линеарцо, синхронно с температурой хроматографической колонки, обе температуры являются близкими.Для разделения компонентов по температуре кипения в хроматографической колонке пригодны только неполярные неподвижные фазы (апиезоны, силиконовые масла и т....
Способ разделения газовой смеси
Номер патента: 346972
Опубликовано: 05.04.1977
Авторы: Берго, Берлин, Клюкин, Кудинова, Панасьян, Фишман, Хованская
МПК: F25J 3/02
Метки: газовой, разделения, смеси
...попутный нефтяной газ притемпературе 30 - 40 С и давлении 15-35 ата,1 б лоступающий на установку ниэкотемпературнойректификации, перед ректификационной колон.ной 1 разделяют на два готока а и б, содержа.щие 30-70% нефтяного газа. Поток а, подаютнепосредственно в среднюю часть рсктификацион.20 ной колонны, поток б направляют в рекуиератив.ный теплообменник 2, в котором его охлаждают.На выходе нэ тепзообменника поток б смешивают с потоком в паров газа, выходацим из верхней части колонны при температуре минус 225 минус 6 С, давлении 15.35 ата. Смесь потоков б и вобразует потоке газа, который подают в холодильникконденсатор 3. В нем поток г охлаждаютодо температуры минус 20 - минус 35 С, при кото. рой обеспечивается заданная глубина...
Устройство для разделения газожидкостных смесей
Номер патента: 1637836
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Жирякова, Кабанов, Кириллов, Плесовских, Савватеев, Созонов
МПК: B01D 45/06
Метки: газожидкостных, разделения, смесей
...вниз и отводится из емкости через выходной патрубок (не показан). Жидкость выходит из основного стакана кольцевым слоем, при отрыве ее на выходе из полости стакана перераспределяется в струи выходящим потоком газа, который проходит между струями, идет в кольцевое пространство между основным стаканом и корпсом и далее - в корпус. Из полости основного стакана газ выходит по кольцевому пространству, ограниченному изнутри входящим расширяющимся потоком смеси, а снаружи - выходящим кольцЕвым потоком жидкости, Дополнительный стакан 7 предназначен для разграничения входящего потока смеси от отраженных потоков газа и жидкости, для предотвращения их вторичного смещения, а также представляет возможность расширяться т.е. терять скорость,...
Способ извлечения сорбиновой кислоты из газовой смеси и устройство для его осуществления
Номер патента: 1650183
Опубликовано: 23.05.1991
Авторы: Корякин, Кулакова, Михайлик, Михайлов, Рябоконь, Утробин
МПК: B01D 7/02
Метки: газовой, извлечения, кислоты, смеси, сорбиновой
...смеси стеклянные шарики приводятся во взвешенное состояние. При этом процесс идет в режиме фонтанирующего слоя с восходящей струей в центре и с периферийным нисходящим кольцом шариков у стенок рабочей камеры. За счет наличия у камеры нижней конусной части 3 обеспечивается замкнутая циркуляция шариков. При этом зону контактирования смеси с шариками реализуют в аксиальном восходящем фонтане, а охлаждение шари. ков ведут в нисходящем кольце слоя, в котором помещают поверхностный конденсатор 5. Проведение процесса в режиме фонтанирующего слоя упрощает технологию, так как в одной рабочей камере обеспечивается как контактирование смеси с шариками, так и охлаждение шариков и отделение их от продукта без центральной трубы для рециркуляции...
Пятивалковый стан для непрерывного вальцевания углеродистых и других твердых смесей при температурах до 300deg;
Номер патента: 124298
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Кривцов
МПК: B29B 7/52
Метки: 300deg, вальцевания, других, непрерывного, пятивалковый, смесей, стан, твердых, температурах, углеродистых
...одного валка вмонтирован 4-полюсный коллектор, от которого через полую часть сердцевины валка подводится питание к кольцам, вмонтированным в торцах бандажа, и от которых идут перемычки для питания нагревателей.Для быстрого разогрева вальцов включают одновременно все 110 нагревателей, а при нагреве до требуемой температуры 55 нагревателей отключают. 1 емпературу нагрева регулируют термопарами и потенциометром вмонтированными в пульте управления, Концы термопары подкл 1 очают к лезвию ножа 11. Синхронизаторы 12 предназначены для регулирования зазора щели между рабочими поверхностями валков. Оба конца валка при помощи червячной передачи и винтов, соединенных с корпусом подшипников, перемещаются одновременно и обеспечивают толщину...
Предыдущий патент: Способ получения адамантил-, арил-, или нитроалкилметилкетонов
Следующий патент: Способ получения солей металлов 2-ой и 4-ой групп периодической системы элементов и высших карбоновых кислот
Случайный патент: Куракоуборочная машина с обогатителем