Флюс-паста для соединения оцинкованной стали

.РЕСПУБЛИК 70 3 К 35/ ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУ ПОД ф ффЪе фч ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛЬСТВ У ВТОРСКОМ исследовательным и специотамЛапкинва ст 36 ьство СССР35/363,тво С /363,4.(71) Всесоюзный научноский институт по монтажальным строительным ра(54) ФЛЮС-ПАСТА ДЛЯ СОЕДИИЕИИЯ ОЦИИКОВАННОЙ СТАЛИ (57) Изобретение относится к сварке, в частности к флюсам-пастам для дуговой сварки оцинкованных сталей, Целью изобретения является снижение выделения летучих фракций окислов цинка и других аэрозолей вредного фиброгенно-. го действия. Флюс содержит, мас.7.: 25-40 буры, 5-10 хлорида алюминия, 5-15 силиката натрия (глыбы), 15-20 мрамора, остальное - кварцевый песок. Бура растворяет образующиеся окислы цинка. Мрамор и кварцевый песок слу" жит для шлакообразования, а силикат натрия (глыба) улучшает сварочно-тех-. Я1 нологические свойства флюса и адгезионные свойства Флюса-пасты. 1 табл.С.".А 1 С 1 высаживается на поверхности цинка и затем происходит взаимное растворение этих металлов в широком 25 интервале концентрации, начиная от- 200 С в соответствии с диаграммой состояния.Бура (ИагВО), вводимая в состав флюса, при нагревании разлагается с 30 выделением борного ангидрида, растворяет окислы цинка, образующиеся из цинка, непереплавившегося с алюминием в диапазоне температур от 300 до 1100 С, Плавление буры в присутст-. 35 вин окислов цинка образует нелетучее химическое соединение, которое раст.-. воряется в шлаке: ЕпО + МаВО = ЕпО В 0 + На В.О,Ъ г г 4 40Однако при сварке оцинкованныхсталей флюсующего действия буры недостаточно, Поэтому в предлагаемыйфлюс вводятся кварцевый песок (35407) как традиционный шлакообразующий компонент, способствующий образованию "длинного" шлака, и мрамор (15207), повышающий сварочно-технологические свойства и основность шлака,Во флюс вводится 5-157. силиката натрия (глыбы), который снижает температуру плавления песка, улучшает сварочно-технологические свойства шлакаи адгезионные свойства флюса-пастыпри нанесении его на поверхностьоцинкованной стали,Для определения влияния процентного содержания отобранных компонентовв лабораторных условиях готовят сосИзобретение относится к сварке,конкретнее к сварочным материалам ввиде флюсов-паст, которые могут бытьиспользованы при ручной электродуго 5вой сварке оцинкованных сталей,Цель изобретения - уменьшение ко-,:. личества выделяемых при дуговой сварке оцинкованных труб окислов цинка идругих вредных аэрозолей. 10Окислы цинка относятся к вреднос",тям фиброгенного действия, ухудшаютусловия труда и снижают производи,тельность труда сварщиков.При нагревании флюса, нанесенного 15на оцинкованную поверхность стали,первоначально происходит разложениеА 1 С 1 при 180 С по реакции:А 1 С 1 в -А 1 С 1 + С2 А 1 С 1 + Еп - ь ЕпС 1 + 2 А 1.Ф,тавы флюса-пасты и производят сваркуэлетродами МР6 3 мм.на переменном токе, Сваривают оцинкованные трубы 6 89 мм с толщиной стенки 4 мм. Стен-. ки собираются с зазором 2 мм. Флюс- пасту наносят на внешнюю и внутреннюю поверхности свариваемых кромок полостей, ширина которой равна 40 мм, толщина флюсового покрытия 2,0-2,5 мм. С каждым составом Флюса-пасты сваривают но три стыка, Во время сварки отбирают пробы воздуха в зоне дыхания сварщика. Отбор каждой пробы воздуха производится в течение 10 мин.Результаты отбора проб воздуха рабочей зоны при сварке оцинкованных сталей с Флюсом с различным содержанием компонентов приведены в таблице.Уменьшение содержания А 1 С 1 (57повышает выделение ЕпО до 2,3 -2,5 мг/м(состав 3) на первоначальныхстадиях сварки при разогреве цинковоого покрытия до 300 С. ВведениеА 1 С 1 )107. приводит к повышению ув.".лажнения флюса при хранении его более8 ч и повышению выделения паров НС 1выше ПДК (состав 4),Содержание во флюсе буры253зповышает выделение ЕпО до 1, 9-Х,2 мг/м(пример 7), Повышение содержания бу-.ры403 вынуждает уменьшить количество мрамора и песка, уменьшает массушлака, что снижает сварочно-техноло",гические свойства флюса, а также приводит к увеличению выделения окисловмарганца (еостав 8).Введение во флюс кварцевого пескаи мрамора общим содержанием менее522 приводит к высоким (болееО,1 мг/м ) выделениям окиси марганца,а на уменьшение выделения ЕпО не влияет (составы б, 8, 10, 11 и 14 - 17).До определения механическихсвойств сварных соединений, выполненных с применением флюса, проводятиспытания на изгиб. Из сварных стыков труб вырезают образцы ширинойб мм, длиной 100 мм.гУгол загиба сварных соединений из стыков, сваренных с флюсом по составам 1, 2, 9, 12 и 17, 180 С, а с флю сом по составам 5 и б - 1 бОС.Таким образом, пластичность металла сварного соединения остается на уровне основного металла,1389970 цевый песок, силикат натрия (глыбу)и мрамор при следующем соотношениикомпонентов, мас.Е:Хлорид алюминия 5-10(глыба)МраморКварцевый песок 5-1515-20 Остальное Состав компонентов, Е Состав Содержание аэрозолей в рабочей зоне, мг/мэ А 1 С 1 Бура Мрамор Глыба Песок МпО НС 1ПДК,05 ПДК,0 ЕпОПДКсили- кваркат- ценатри вый ева-3 36 0,10 6 2 0,1 15 3 19 0,75 30 0,15 5-0,58 НИИПИ Заказ 1617/14,Подписное роиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения Флюс-паста для соединения оцинкованной стали, содержащий хлорид алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения количества выделяемых при дуговой сварке окислов цинка и других вредных аэрозолей, он дополнительно содержит буру, квар 2,3-2,50,50-0,550,55-0,580,55-0,581,9-2,2 0,58-0,60,50-0,550,55-0,580,58-0,600,58-0,600,58-0,60,58-0,60,55-0,60 5,00-5, 3,0-3,2 3,0-3,2 3,0-3,2 3,2-3,3 3,0-3,2 3,0-3,2 3,0-3,2 2,7 - 3,0 2,8-3,2 2 э 05 2 э