Способ переработки породных отвалов

СОЮЗ СОВЕТСКСОЦИАЛ ИСТИЧРЕСПУБЛИК 8560 А 2 191 Я 4 Е 21 00, С 10,Т 5/О С( 0 м 1 Я РЕТ геохимР ефаник(5 (5 во СС О, 19 номуехн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ И ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт геологии игорючих ископаемых АН УС(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОКИ ПОРОДНЫХОТВАЛОВ(57) Изобретение относится к горделу, м.б. использовано при геотлогической переработке углистых отлов газификацией и выщелачиваниемявляется усовершенствованием извесного способа. Цель - повышение эффтивности переработки отвалов путемболее равномерной проработки отвалвыщелачиванием за счет создания со противления выщелачивающему раствору в выгазованных пустотах. Для этого после газификации в горячее выгазованное пространство отвального массива подают водоугольный шлам. 11 одачу шлама осуществляют его поярусным нагнетанием при помощи углесоса через скважины к верху отвала. 11 ри введении водоугольного шлама за счет остаточных температур массива происходит быстрое испарение воды. Последняя в виде водяного пара вступает в химическую реакцию с углем, находящимся как в шламе, так и в массиве, не прореагировавшем во время газификации отвала. Закачку шлама в выгазо- ф ванное пространство производят до прекращения в массиве парообразования. Затем приступают к процессу вы-щелачивания путем подачи вьпцелачивающего раствора и откачивают продуктивный раствор, 1388560Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при геотехнологической переработке углистых отвалов газификацией и вьпцелачиванием.Цель изобретения - повышение эффективности переработки отвалов путем более равномерной проработки отвала выщелачиванием за счет создания со противления выщелачивающему раствору в выгазованных пустотах,Способ осуществляют следующим образом. 15 Углистый отвал разбуривают технологическими скважинами, покрывают термопрочным слоем. Вблизи отвала обустрайвают площадку с питающим и 20 приемным оборудованием, включающим соответственно компрессор для нагнетания окислителя на газификацию, насос, например, углесос 10-У 5 для подачи углистой суспензии, емкости для 25 приготовления выщелачивающего раствора и для сбора продуктов газификации, например, смолы, а также емкость для сбора и переработки продуктивного раствора, содержащего ред кие элементыеВверху подготовленного для переработки углистого отвала газовоздушной горелкой производят розжиг породы, создавая зону горения с температурой 900-1000 С. В дальнейшем подачу газа прекращают и зону горения движут по объему отвала посредством окислителя, например, воздуха, подаваемого компрессором 6 через скважину 2 в направлении к основанию массива.При перемещении теплового фронта образованные смоляные продукты за счет газов горения стекают вниз, на капливаются в нижней части отвала, откуда их отбирают совместно с потоком газообразных продуктов. Полученные таким образом газ и смола поступают в приемную систему, где производят их разделение и очистку.После газификации в горячее выгазованное пространство отвального массива подают водоугольный шлам, являющийся отходом обогащения углей на обогатительных фабриках. Подачу шлама осуществляют его поярусным .нагнетанием при помощи углесоса через скважины к верху отвала. При введении обводненного шлама вовнутрь отвала за счет остаточных температур массива происходит быстрое испарение воды, которая в виде водяного пара вступает в химическую реакцию с углем, присутствующим как в шламе, так и в массиве, не прореагировавшем во время газификации отвала, В результате получают на выходе эксплуатационных скважин парогазовую смесь, обогащенную горючими газами за счет протекания эндотермической реакции:С + НО = СО + НОтбором этой смеси на разных уровнях отвала достигают ее очистки от механических взвесей, а также регулируют при этом ее температуру за счет догрева смеси внутри массива.Интенсивные испарения влаги шлама и выделение продуктов термического разложения угля приводят к постепенному уменьшению температуры внутри отвального массива. При этом закачку шлама в пустоты выгазованного массивапроизводят до прекращения парообразования или с учетом установления в массиве оптимальных температур для последующего процесса вьпцелачивания.Такая утилизация водоугольного шлама эффективно сказывается также на последующем процессе вьпцелачивания, поскольку при подаче шлама в отвал происходит незначительное закупоривание, т,е, фильтрующая закладка выгазованных пустот непрореагировавшими и инертными компонентами шлама,содержащими в свою очередь определенное количество редких элементов.В результате обеспечивается более равномерная пропитка отвала вьпцелачивающим реагентом за счет снижения проницаемости в выработанных зонах.После окончания утилизации шлама и заполнения выработанных зон приступают к процессу выщелачивания. В это время в верхний ярус скважин подают вьпцелачивающий раствор, который, фильтруясь по массиву и пустотам, заполненным обезвоженным шламом, обогащается полезным компонентом, Образуемый при этом продуктивный раствор откачивают через нижерасположенные скважины и подают в приемнуюсистему, в емкость для сбора и переработки. Изменением места нагнетаниявьпцелачивающего раствора, направления его фильтрации снижают расход раство1388560 ра и одновременно достигают наиболееполного охвата массива выщелачиванием,Составитель Н,Руденко Редактор М.Товтин Техред А.Кравчук Корректор И.МускаЗаказ 1559/34 Тираж 459 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 5Формула изобретенияСпособ переработки породных отвалов по авт; св. Ф 13 14067,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения эффективности пере работки отвалов путем более равномерной проработки отвала выщелачиваниемза счет создания сопротивления выщелачивающему раствору в выгазованных пустотах, после газификации вотвальный массив подают водоугольныйшлам, при этом подачу шлама осуществляют до прекращения в отвале парообразования.