Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

(51)4 С 10 ОП ЭОБРЕТЕНИЯ ОРСК К 4111351/ 02.06.86 15.02,88 Институт АН СССР институт(21) (22) (46) (71) лиал юл. У 6имии Башкирского ф аучно-иссл техимическ ователь произОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВУ водств(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХДИСТИЛЛЯТОВ ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение касается очисткиуглеводородных дистиллятов (УД) отсероорганических соединений и може 801373719 быть использовано в нефтепераработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью нефтяного сульфонового растворителя - фракции, выкипающей в пределах 160- 220 С при 10 лм рт.ст. Затем рафинат отделяют от экстракта. Количество отбора рафината составляет 30-50 мас. от сырья, а экстракт перед регенерацией растворителя подвергают вакуумной ректификации при 100 мм рт.ст. с отбором углеводородного бокового погона, который в свою очередь ректифицируют, Выделенный при этом кубовый продукт в количестве 30-50 мас.й от сырья смешивают с рафинатом. Способ обеспечивает повышение степени очистки прямогонного дистиллята с т. выкипания 150-230 С и начальным общим содержанием серы 0,275 мас,7 и увеличение количества очищенной целевой фракции. Отбор последней составляет 70-807 при содержании общей серы О, 13-0, 1423. 1 табл.Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологии очистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соедине 5 ний серы и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.ель изобретения - повышение степени очистки и отбора фракций. 1 ОП р и м е р 1, Прямогонную керосиновую Фракцию 150-230 С, содержащую 0,275 мас.7 общей серы (ТС), нагретую до 180 С, подают в среднюю часть насадочной ректификационной ко. 15 лонны, имеющей укрепляющую и отпарную секцию эффективностью по 5 т,т., в ко.пгчестве 120 г/ч, В верхнюю часть колонны подают 240 г/ч селективного растворителя - нефтяных суль Фонов средней ММ 220, выкипающцх при 160-220 С при 10 мм рт,ст., нагретых до 150 С. Из куба колонны при 210- 220 С выводится экстракт в количестве 312 г/ч. С верха колонны отбира ют рафинат в парообразном состоянии в количестве 48 г/ч, После выхода колонны на режим (Т верха 164-166 С, Т куба 213-215 С) определяют содержание общей серы в отгонах методом 30 двойного лампового сожжения: в рафинате 0,081 мас,общей серы, в углеводороднои части экстракта 0,40 мас. . Экстракт при температуре куба колонны эксграктивной ректификации подают в количестве 100 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью 5 т,т., при давлении 100 мм рт.ст. С верха колонны отбирают 31 г/ч углеводородов (61,3 мас.7. от 40 углеводородов экстракта или 41,4 мас,7 от сырья). С низа колонны отбирают экстрактный отгон в количестве 169 г/ч. После выхода колонны на режим (Т куба 194-198 С, делимое число 45 1,2) определяют содержание общей серы: в углеводородном отгоне 0,282 мас.7, в углеводородах экстрактного отгона 0,64 мас.7 Углеводородный отгон подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны, имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т в количестве 200 г/ч, при 190 С. С верха колонны при фпегмовом числе 4,8 отбирают концентрат легкой сероорганики в количестве 25 г/ч (12,5 мас,от углеводородного отгона при 5,2 мас, . от сырья). С низа колонны отбирают кубовый продукт в количестве 175 г/ч (36,3 мас. . от сырья).После выхода колонны на режим определяют содержание общей серы в продуктах ректификации: в верхнем отгоне 0,93 мас.7, в кубовом продукте 0,185 мас.7,. Рафинат и кубовый продукт смешивают и получают целевую фракцию с выходом 76 нас.%, содержащую 0,13 мас.7, общей серы. Экстрактный отгон подают в количестве200 г/ч в верхнюю часть вакуумной насадочной колонны эффективностью в 5 т.т. и при температуре куба 230 С при 50 мм рт.ст. отгоняют остаточные углеводороды в количестве 19,0 г/ч. С низа колонны отбирают регенерированный селективный растворитель в ко-. личестве 181 г/ч. После установления режима (Флегмовое число 1,5, Т верха 208 С) определяют содержание общей серы в остаточных углеводоро в . дах - 0,68 мас.7,Данные остальных примеров сведены в таблицу,Данные таблицы показывают, что оптимальными условиями очистки являются условия примера 1При уменьшении отбора рафината до 25 мас.7 (примеры 2 и 3) ухудшается степень очистки и уменьшается отбор целевой фракции. Увеличение отбора до 60 мас.7 (пример 4) приводит к резкому снижению степени очистки. Примеры 5-7 показывают, что оптимальным является равный отбор рафината и углеводородного погона Кпо 40 мас.%. Сопоставление примеров 1 и 5 свидетельствует, что увеличение отбора верхнего погона Кс 5 до 10 мас,7 не позволяет увеличить степень очистки, приводя к уменьшению выхода целевой фракции. Пример 8 показывает возможность очистки вторичных бензиновых дистиллятов, причем более эффективной чем по известному способу (примеры 9 и 1 О).Таким оьразом, предлагаемый способ позволяет эффективно очищатЬ прямогонные и вторичные бензиновые и керосиновые дистипляты от сероорганических соединений при увеличении степени очистки и выхода целевой фракции по сравнению с известными способами,1373719 Отбор, Сод мас.2 нне от серы, сырел мас,а Рафннат кУг кубовый продукт Х-Э При мер елееал фралдм страг огон одернаие серы Отбор ас. 2 мас.Х тбо с,ерлаобзл. Содерааниеобвей серымас. 3 ор,2ьфоПрямогонный дистнллят 150-230 С содерлаА Нефтяные с ны средней ИИ 220 (фр 160-220 С) нне обаесеры0,275 ма 36 О, 185 41 О, 245 19 То ае То а 15 192, 165 Изеестный снос Составитель Н.БогТехред Л, Олийнык а Редактор Н.Ки ректор С.Черн инец Тирал 464 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 035, Москва, Ж, РаушскодписноР аз 535 2 омитета С открыти я наб.,4/ 1 зводстве 11 но-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Формула изобретенияСпособ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений путем экстрактивной ректифи 5 кации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя отгонкой остаточных углеводородов водяным паром, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки и отбора очищенной фракции, в качестве растворителя используют фракцию нефтяных сульфонов, выкипающую при 160220 С при давлении 10 мм рт.ст., сотбором рафината в количестве 3050 мас.7, от сырья, экстракт перед регенерацией растворителя подвергаютвакуумной ректификации при 100 мм,рт.ст. с отбором углеводородногобокового погона, подвергаемого ректификации, и последующим смешениемвыделенного в количестве 30-50 мас,7от сырья кубового продукта с рафинатом.