Способ очистки углеводородных дистиллятов от сероорганических соединений

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 2 51)4 С 10 С 21/22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТ АВТОРСКОМУ СВИ(22) 4116822/23-04 (22) 02.06.86 (46) 15.02.88. Бюл (71) Институт хими лиала АН СССР и На тельский институт производств (72) А.ВКурочкин,А.П.Золотарев, Н.Г С.И.Хорошева, Ю.Е кольщиков, А.Х.Шар и Р.М.Масагутов Башкирского фи чно-исследова- ефтехимических С.В.Ковтуненко,Вахитова,Никитин, М.Н.Сипов таби топл ССР07.12.82.ОРОЯНЪХСКИХ истки(УД) от ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ УГЛЕВДИСТИЛЛЯТОВ ОТ СЕРООРГАНИЧСОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение касаетсяуглеводородных дистнллятов сероорганических соединении и может быть использовано в нефтепереработке и нефтехимии. Очистку УД ведут экстрактивной ректификацией с помощью нефтяного сульфонового растворителя - нефтяных сульфонов с т. выкипания 160-220 .Г при 10 мм рт.ст. Отбор рафината в количестве 55- 70 мас.7. на сырье ведут при 80- 100 мм рт.ст. Экстракт перед регенерацией подвергают отгонке с водяным паром с выделением углеводородного погона в количестве 23-40 мас.7. на сырье, а затем подают на ректификацию с отбором 18-35 мас.2 кубового продукта. Последний смешивают с раАинатом, Способ обеспечивает повышение степени очистки УД - прямогонного дистиллята с т.выкипания 150- 230 С и с начальным содержанием общей серы 0,2752 и увеличение количества очищенной целевой фракции. Отбор последней составляет 85-927. при содержании общей серы 0,11-0,1752, М 1 табл, 1373720Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к технологииочистки бензиновых и керосиновых дистиллятов от органических соединенийсеры, и может быть использовано внефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности,Цель изобретения - повышение степени очистки и отбора очищенной фракции.Осуществление способа поясняетсяследующими примерами.П р и м е р 1. Прямогонную фракцию 150-230 С,содержащую 0,275 мас.7общей серы, нагретую до 140 С,подаютв среднюю часть насадочцой ректификациоццой колонны, имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностьюпо 5 т.т в количестве 120 г/ч. Вверхнюю часть колонны подают 240 г/чселективного растворителя - нефтяныхсульфонов средней ММ 220, выкипающихпри 160-220 С при 1 О мм рт.ст., нагретых до 130 С. Из куба колонны выводится экстракт в количестве 288 г/ч.С верха колонны отбирают рафицат впарообразном состоянии в количестве72 г/ч, После выхода колонны на режим (Т верха 115-120 С, Т куба 193198 С) определяют содержание общейсеры в отгонах методом двойноголампового сожжения; в рафинате0,100 мас.7 общей серы, в углеводородной части экстракта 0,54 мас,7.,Экстракт при температуре куба колонны экстрактивной ректификации подаютв количестве 200 г/ч в верхнюю частьнасадочной колонны эффективностью5 т.т. Вниз колонны подают острыйпар и отгоняют 29 г/ч углеводородов(81,1 мас.Х от углеводородов экстракта или 34,8 мас,7. от сырья). С низаколонны отбирают экстрактный отгонв количестве 171 г/ч. Содержаниеобщей серы: в углеводородном отгонке0,39 мас.7. в углеводородах экстрактнаго отгона 1,68 мас.7, Углеводородный отгон подают в среднюю часть насадочной ректификационной колонны,имеющей укрепляющую и отпарную секции эффективностью по 5 т.т., в количестве 200 г/ч, при температуре190 С. С верха колонны при флегмовомчисле 4, 1 отбирают концентрат легкойсероорганики в количестве 28 г/ч(14,0 мас.7, от углеводородного отгона или 4,8 мас.7 от сырья). С низаколонны отбирают кубовый продукт в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 количестве 172 г/ч (30,1 мас.7 от сырья). После выхода колонны на режим определяю содержание общей серы в продуктах ректификации: в верхнем отгоне 1,8 мас.7 в кубовом продукте 0,145 мас.7. Рафинат и кубовый продукт смешивают и получают целевую фракцию с выходом 90 мас.7. и содержащую 0,115 мас.7 общей серы.Экстрактный отгон подают в количестве 200 г/ч в верхнюю часть насадочной колонны эффективностью в 5 т.т с водяным паром отгоняют остаточные углеводороды в количестве 5,2 г/ч. С низа колонны отбирают регенерированный селективный растворитель в количестве 195 г/ч.Содержание общей серы в остаточных углеводородах 1,68 мас.7.Данные остальных примеров сведены в таблицу.,Данные таблицы показывают, что оптимальными условиями очистки являются условия примера 1. Увеличение отбора рафината до 75 мас,7. от сырья приводит к попаданию в целевую фракцию легкой сероорганики и резко снижает степень очистки (пример 8). Уменьшение отбора рафината до 50 мас.7 от сырья имеет следствием низкую эффективность работы Кизза повышенного содержания углеводородов в легких фракциях углеводородного погона и также вызывает попадание легкой сероорганики в кубовый продукт и ухудшение степени очистки (пример 5), Аналогично сказывается уменьшение отбора углеводородного погона до 20 мас.7, и кубового продукта до 15 мас.7 и их увеличение соответственно до 45 и 40 мас.7 от сырья (примеры 5, 6). Примеры 2 и 3 показывают, что оптимальным является 5 мас.7 отбор верхнего продукта К-З, поскольку уменьшение его до 3 мас.7. ухудшает степень очистки, а увеличение до 10 мас,7 уменьшает выход целевой фракции. Пример 4 свидетельствует о нежелательности повышения давления вакуумной экстрактивной ректификации до 150 мм рт.ст. Примеры 9-11 показывают возможность очистки вторичных дистиллятов и эффективность очистки по сравнению с известным способом.Формула и з обретенияСпособ очистки углеводородныхдистиллятов от сероорганических сое737204честве растворителя фракции нефтяньхсульфонов, выкипающей при 160-2200 Спри давлении 10 мм рт.ст. с отборомрафината в количестве 55-70 мас.7.5на сырье, экстракт перед регенерацией растворителя подвергают отгонкеводяным паром с выделением углеводородного погона в количестве 2340 мас.7. на сырье, подаваемого наректификацию, с отбором 18-35 мас.Ена сырье кубового остатка с последующим смешением его с рафинатом. Палева ФракОтбор мас,г сыры, Углеводородныйлогом я-гСодерв.абд,серые мас,г Раомнат кВубоеьвз нродукт %-3 Сырье Прн- Экстрегентмер Содрва"оба,серы,мас.г Отбор, мас,гот сырьа Содрванее оба.серы,мас,г Отбор,мас.гот сыр Отбор мас.гот сырьа Содерваннеоба,серымас.г Неьтаные сульФоны )61 220 (Фрахцаа160-220 С) Прамогонный днстнллат150-230 С, оба,сераО,гуз мес.г ФО О,Э 9 зо о,65 250,1 эа зг о,ггз зо о,гзу 2 То ве То ве О,З 9 вз н 0,39 92 арье н ьо о,аь 5 н 0,365 ао о,гзь0,352 350 362 1 Ф 0)102 6 55 н вв в 25 о,звь 15 о,г 5 ЭО 0,132 о,з 9 ьо о Веневатерм,крекнига 11 Неотвва сульФоны 91 260- ЭОФ О,овг зз о,ва зо 0,125 90 о,з О, 1 О,1 То ае аз 12 То ве Прамоговвыйлат50-230 ес 50Обе. сера225 мас.г 0,165 О, 165 т Про тото150 мм рт.ст. Корректор А,Тяско Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 13 динений путем экстрактивной ректификации сырья в присутствии селективного растворителя на основе нефтяных сульфонов с отделением рафината от экстракта с последующей регенерацией растворителя отгонкой остаточных углеводородов водяным паром, о т л и ч а ю щ и Й с я тем,что, с целью повышения степени очистки и отбора очищенной фракции, экстрактивную ректификацию ведут при давлении о 0- 100 мм рт.ст, с использованием в ка 0,100 350,100 Э 5.О,1 ОО ЗзО, 1 О 35о ов 650,095 ао0,)3 2301155 200,096 35 Составитель Н,БогдановаРедактор Н.Киштулинец ТехредЛ.Олейник Заказ 535/20 Тираж 464 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5