Способ получения раствора сульфата титана (1у)

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 4 С 01 С 23 00 ГОСУД АРС ПО ДЕЛА ННЫИ КОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ СЕГ)ЖЗН 1 Я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ(54) ФАТА (57) полу (ТЧ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИТИТАНА (1 Ч)Изобретение отнения раствора свскрытием титан РАСТВОРА СУЛЬспособ итс ата тита т но. ого сырь К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Химия и технология редкрассеянных элементов/Под редК.А.Большакова, 1978, т.2, МВысшая школа, с. 252-256.Патент США Ф 4313953,кл. С 01 С 23/ОО, 1982,Патент США Мф 2850317,кл. 23-117, 1958. серной кислотой и позволяет повысить выход целевого продукта при использовании в качестве титансодержащего сырья титановой стружки, а также сократить расход углеродного, используемого при вскрытии, Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 г титана, к стружке добавляют 1800 г 94%-ной серной кислоты. Смесь нагоевают до 80 фС, и далее реакция идет самопроизвольно с повышением температуры до 180 С. Полученные продуктыо реакции охлаждают до 40-75 С и разбавляют водой до концентрации титана (Ш) 70-120 г/дм , после чего добавляют углеродистый катализатор и выщелачивают при перемешивании раствором воздуха. Конечный раствор содержит 128 г/дм титана (1 Ч) в пересчете на ТО и 5 г/дм титана (Ш) в пересчете на Т 10. Углеродистый катализатор можно испольэовать неоднокра55 Изобретение относится к способам получения растворов сульфата титана 1 Ч и может быть использовано в технологии производства диоксида татанапри переработке т)гтансодержащегосырья.Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта при использовании в качестве исходного сырья титановой стружки, а также снижение расхода катализатора эа счет возможностиповторного его использонания,Изобретения иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 г металлического титана, и растворяютв 5,2 дм 257.-ной серной кислоты при80 С в течение 4 ч. Получают раствор,содержащий 130 г/дм титанаиэ9,4 г/дм Т 1 (1 Ч) (здесь и далее впересчете на Тг О, и ТО соответственно), полученный раствор разбавляют3водой до концентрации Тд (Ш) 100 г/дм)добавляют 14,4 г ламповой сажи (27от количества Т 10 э в растворе) иперемешивают воздухом н течение 3 чпри 75 С. Расход воздуха составляетоз500 дм /ч. Получают раствор, содержащий 4,5 г/дм Т 1 (Ш) и 116,3 г/дмТ 1 (1 Ч).П р и м е р 2. Процесс ведут попримеру 1 с тем отличием, что к раствору добавляют 7,2 г (17 от количества Т 1 (Ш) и растворе) древесногоугля, перемешивание воздуха ведутпри 40 С в течение 3,5 ч. Получают5раствор, содержащий 114,3 г/дм Тд(1 Ч) и 5,5 г/дм Т 1 (Ш),П р и м е р 3. Процесс ведут попримеру 1; с тем отличием, что полученный раствор разбавляют водой досодержания Т 1 (Ш) 100 г/дм , перемезошивание с воздухом ведут при 60 С идобавляют 7,2 г искусственного графита - 3. Получают раствор, содержащий 115 г/дм Т 1 (1 Ч) и 2,7 г/дмТ 1 (Ш).П р и м е р 4, 1 роцесс ведут попримеру 1, но с тем отличием, чтораствор разбавляют водой до содержания 120 г/дм Тг (Ш) и катализаторовводят в растнор нагретый до 60 С.эКонечный раствор содержит 135 г/дмТ 1 (1 Ч) и 2,8 г/дм Т 1 (И).П р и м е р 5, Процесс ведут попримеру 6, но с тем отличием, чтораствор разбавляют водой до содержа 10 1 Г, 20 25 30 35 40 45 50 ния Тг (Ш) 70 г/дм и добавляют 3,6 г ламповой сажи, Конечный раствор содержит 80,6 г/дм Т 1 (1 Ч) и 1,8 г Тд (1) .П р и м е р 6. Берут 500 г титановой стружки, содержащей 480 г титана. К стружке добавляют 1800 г947-ной серной кислоты, Смесь нагоревают до 80 С и далее реакция идетсамопроизвольно с повышением температуры до 180 С. Полученные продуктыо,реакции охлаждают до 75 С добавляютэ6,0 дм воды и 0,7 г активированногоугля (0,1% к весу Т 1, О ) и выщелачинают продукты реакции в течение 3 чопри 75 С и перемешивании растворавоздухом в количестве 500 дм /ч. Позлученный раствор содержит 128 г/дм Т).(остальное - примесные компонентытитановых сплавов: алюминий, марганец, магний и др). К стружке добавляют 1800 г 947-ной серной кислотыи 0,7 г активированного древесногоугля (10,17. к весу Т 1 О ). Смесь поздогревают до 80 С и далее реакцияидет самопроизвольно с повышениемотемпературы до 180 С. Полученныеопродукты реакции охлаждают до 75 СУдобавляют 6,0 дм воды и выщелачиваютв течение 3 ч при перемешивании раствора воздухом из расчета 500 дм /чвоздуха на объем раствора, Получаютраствор, содержащий 21 г/дм Тг (1 Ч)и 111 г/дм Т 1 (Ш),Выход за предлагаемые пределы температуры сернокислого раствора и содержания в нем Т 1 (Ш), в которыйвводят углеродный катализатор приводит к снижению концентрации (выхода)Т 1 (1 Ч) в получаемых растворах. Так,при температуре сернокислого раствоора 35 и 80 С получают растворы, содержащие 21,6 и 15 г/дм Т (Ш), авведение катализатора в растворы,разбавленные до содержания Тг (Ш)60 и 130 г/дм , принодит к получению раствора, содержащего толькое52 г/дм и 20,5 г Т 1 (1 Ч) соответственно.Предлагаемый способ позволяеттакже избежать отравления понерхнос.ти катализатора такими активнымиядами как ЯО, , БО и Б , которыевыделяются при растворении титан1370078 Составитель Ю.Куценко Редактор И.Сегляник Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо Заказ 359/20 Тираж 446 Подписное ВНИИЛИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие г,ужгород, ул.Проектная, 4 содержащего сырья в концентрированной серной кислоте при повышенныхтемпературах на углеродистых катализаторах, что позволяет использовать их длительное время (неоднократно) и тем самым сократить расходкатализатора. Формула изобретенияСпособ получения раствора сульфата титана (1 Ч), включающий обработку неокисленного титансодержащего сырья серной кислотой при нагревании вприсутствии углеродного катализатора,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с5целью повышения выхода целевого продукта при использовании в качествесырья титановой стружки, а также снижения расхода катализатора эа счетвоэможности повторного его использо 1 п вания, катализатор, вводят в сернокислый раствор, содержащий 70-120 г/дмтитана (Ш) в пересчете на Т,О, при40-75 С,