Способ получения моноклинного диоксида циркония

Номер патента: 277319

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Букринский, Всесоюзный, Модникова

МПК: G01F 3/30

Метки: паро-водяной, паросодержания, потоке, смеси

...определяют величину расходного весового содержания пара в смеси.На чертеже показана схема вмонтируемого в трубопровод измерительного участка грубы.Участок трубы состоит из тангенциальногоподвода 1 паро-водяной смеси в предвклю ченньш формирующий участок 2 и гидродинамического насадка 3, условно показанного в виде трубки Вентури.Участок 2 трубы с тангенциальным подводом паро-водяной смеси для закрутки потока 1 о монтируют в трубопровод, чтобы искусственно сформировать в насадке 3 расслоенное на пар и воду кольцевое течение, Это позволяет исключить влияние структуры смешанного двухфазного потока на тариравочные харак теристики. Расслоенное течение образуется при этомдо входа в насадок и дает возможность обеспечить хорошее обобщение...

Номер патента: 341518

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Денисов, Жидков, Плыгунов

МПК: B01J 23/86

Метки: водяным, катализатор, конверсии, окиси, паром, углерода

...промывают 23горячей водой (80-90 С) до отсутстОвия в промывнцх водах иона 80ФОкись цинка вносят в катализаторнуюмассу в виде суспензии; отношение2 пО:Н 01: 1,8. Осадок гидроокисейсмешивают с суспензией, добавляютгорячую воду в пятикратном количестве (от массы осадка) и перемешивают4 ч. После пятикратной декантацииосадок промывают горячей водой дорН маточного раствора не более7-7,5 и упаривают до вязкой консистенции. Далее катализаторнуюмассу высушивают при 110-120 С ипрокаливают на открытом воздухе в 40течение 6 ч при температуре 440-450 оС с постепенным охлаждением мас-сы в течение 10-12 ч. Полученнуюсмесь окислов увлажняют и таблетируют при давлеиии 250 кг/см в цилиндрц 5 х 5 мм с последующей просушкой при,110 С в течение 2 ч...

Номер патента: 994413

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Лаптева, Московских, Подчайнова, Поспелов, Тимаков

МПК: C01G 25/02

Метки: диоксида, циркония

...он успещно противостоит действию высоких температур,в результате затрудняются процессы укрупнения глобул, разрыва контактов между ниии и их спекания.Нижний предел гидротермальной об". работки 95 фС обусловлен тем, что процессы потери хииически евязанной воды иэ глобул и упорядонивание их структуры начинаются при 80-90 С, а становятся заметнции при указанной59944выше температуре за время не менее,часа, которое необходимо также дляравномерного прогрева партии продукта Верхними пределами являются;температура 150 С и время 6 часов.Вы". зше этой температуры и при большейпродолжительности наряду с упорядо"чиванием структуры и сжатием скелетагеля начинают протекать процессы укрупнения глобул, разрывов сетки . 1 вглобулярного скелета, в...

Номер патента: 1584201

Опубликовано: 09.06.1995

Авторы: Аксенов, Игнатов, Козлов, Соболевский

МПК: B01J 23/80, B01J 23/84, B01J 37/04

Метки: водяным, катализатора, конверсии, оксида, паром, приготовления, углерода

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ КОНВЕРСИИ ОКСИДА УГЛЕРОДА С ВОДЯНЫМ ПАРОМ путем суспендирования оксида цинка в аммиачно-карбонатном растворе меди с одновременным удалением аммиака, образованием первого осадка и его термообработкой, отделения части термообработанного осадка и его суспендирования в присутствии промотора с последующей термообработкой и образованием второго осадка, смешения первого и второго осадков, формования полученной смеси, включающего введение алюмината кальция и углеродсодержащего материала, отличающийся тем, что, с целью получения стойкого к зауглероживанию катализатора с повышенной активностью, термостабильностью и пониженной насыпной плотностью, термообработку первого осадка ведут при 160-280oС в...

Номер патента: 1129518

Опубликовано: 15.12.1984

Автор: Березин

МПК: G01N 31/08

Метки: березину, поверхности, удельной

....10 продувают адсорбент сажу при 200 С. Затем производят охлаждение системы 2-3-5 (адсорбат, адсорбент и циркуляционный насос) до -60 С, после чего в зту систему впускают иэ источ-, ника 1 газ-носитель (аргон) до давления 1,4 атм. Далее в течение 1 ч работает циркуляционный насос всистеме 2-3-5, после чего отсоединяют циркуляционный насос 5 и адсорбат 2, Затем током газа-носителя из источника 1 при быстром нагревании адсорбента 3 выдувают десорбирующийся с него бензол на хроматограф.Условия хроматографирования: гаэноситель - аргон, скорость газа-носителя 30 мл/мин,=80 С.По площади хроматографического ника десорбированного бензола определяют величину адсорбциилВ Ф = 22,4 мкмоль, или 13,510 молекул. Исходя из площади, приходящейся на...