Способ обработки заготовок для изготовления стандартных образцов для определения ударной вязкости

СОЮЗ СОЕЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН зс 51) С 01 И 3 ГосудАРстэенный номитет сссРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ЕНИЯ рицей и и пенью деф ее осадку со сте., о тл итем, что, с цельютельности и экооизводятрмации 3й с я ч а ю щповышени оиэво ние меческойоение,аготовки, оном и ма и(71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности(56) 1, Кроха В.А. Упрочнеталлов при холодной пластидеформации. М., "Машиностр1980, с. 11 - 12.2. Операционная карта механической обработки В 15903. Номера операций 1-4, НИИТАвтопром, 1981(54)(57) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОКДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАНДАРТНЪХ ОБРАЗ -ЦОВ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТИхолоднодеформированных сталей в зависимости от степени деформации, заключающийся в том, что цилиндрическую заготовку иэ исследуемой сталиустанавливают между пуансоном и матномичности послед изготовления образцов за у еличения скорости резания при одновременном снижении расхода как режущего инструмента, так и материала заготовки, диаметр заготовки выбирают равным диагонали образца, а длину выбирают из условия получения требуемого размера упрочняемой зоны образца при заданной степени деформации, концы заготовки устанавливают в равных по высоте гнездах цилиндрической формы пуансона и матрицы с диаметром, равным диаметру заготовки, и высотой, выбранной из условия сохранения устойчивости заготовки при осадке, в пространство между пуансоном и матрицей вводят набор пластин высотой, равной требуемому размеру упрочняемой эоны образца, и производят осадку частирасположенной между пуан13 708 10 15 1 11Изобретение относится к исследованию прочностных свойств материалов, в частности к способам обработки заготовок для изготовления стандартных образцов для определенияударной вязкости, и может быть использовано при исследовании зависимости величины ударной вязкости холоднодеформированных сталей от степени их деформации,Известен способ обработки заготовок, позволяющий получить ограниченный размер деформированного участказаготовки, Способ заключается в том,что один конец цилиндрической заготовки жестко фиксируют в гнезде матрицы того же диаметра, что и заготовка, а другой размещают в гнездепуансона, имеющем заданную форму, ипроизводят осадку. В результатеполучают заготовку, у которой деформированный участок в виде головки сформирован на конце, размещенном в гнезде пуансона 11.Недостатком известного способаявляется невозможность получения об -разцов, пригодных для определенияударной вязкости, поскольку по условиям испытаний деформированный участок обязательно должен быть расположен в средней части заготовки.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является способ обработки заготовок для изготовлениястандартных образцов для определения ударной вязкости холоднодеформированных сталей в зависимостиот степени деформации, заключающийсяв том, что цилиндрическую заготовкуиз исследуемой стали устанавливаютмежду пуансоном и матрицей и производят ее осадку со степенью деформации 30-807 Г 23,Недостатками данного способаявляются низкая производительностьи экономичность последующего изготовления образцов из - за большегорасхода режущего инструмента и материала заготовки, поскольку деформированная по всей длине заготовкаимеет высокую твердость и может бытьобработана только при малых скоростях резания, причем имеет местобольшой расход инструмента.Цепь изобретения - повышениепроизводительности и экономичностипоследующего изготовления образцовза счет увеличения скорости ре 20 25 ЭО 35 40 45 50 55 зания при одновременном снижении расхода как режущего инструмента так и материала заготовки.Цель достигается тем, что согласно способу обработку заготовок для изготовления стандартных образцов . для определения ударной вязкости холоднодеформированных сталей в зависимости от степени деформации, заключающемуся в том, что цилиндрическую заготовку из исследуемой стали устанавливают между пуансоном и матрицей и производят ее осадку со степенью деформации 30-807, диаметр заготовки выбирают равным диагонали образца, а длину выбирают из условия получения требуемого размера упрочняемой зоны образца при заданной степени деформации, концы заготовки устанавливают в равных по высоте гнездах цилиндричес - кой формы пуансона и матрицы с диаметром, равным диаметру заготовки, и высотой, выбранной из условия сохранения устойчивости заготовки при осадке, в пространство между пуансоном и матрицей вводят набор пластин высотой, равной требуемому размеру упрочняемой зоны образца, и производят осадку части заготовки, расположенной между пуансоном и матрицей. Это позволяет, во-первых, повысить производительность последующего изготовления образцов, поскольку упрочняется не вся заготовка, а лишь ее небольшая часть, что позволяет использовать высокие скорости резания при дальнейшей обработке заготовки, во-вторых, повысить экономичность последующего изготовления образцов, так как размеры заготовки выбираются близкими к размерам образца, что снижает расход материала заготовки.Кроме того, повышение экономич - ности достигается за счет снижения расхода режущего инструмента, который меньше выходит из строя, поскольку высокую твердость имеет лишь часть заготовки.На фиг. 1 показано расположение заготовки в гнездах матрицы и пуансона до осадки; на фиг. 2 - то же, после осадки.Способ осуществляется следующим образом.Цилиндрическую заготовку 1 с диаметром, равным диагонали образца и длиной Ц, выбранной из условия полу11137 3чения требуемого размера упрочняемой зоны образца при заданной степени деформации, размещают между матрицей 2 и пуансоном 3 таким образом, что концы заготовки 4 и 5 устанавли 5 вают в гнездах цилиндрической формы с диаметром, равным диаметру заготовки, и высотой, выбранной иэ условия сохранения устойчивости заготовки при осадке. В пространство между 1 О матрицей 2 и пуансоном 3 размером 1 вводят набор пластин 6 высотой М, равной требуемому размеру упрочняемой зоны образца. Затем с помощью пресса (не показан) производят осад ку части заготовки 1, расположенной между пуансоном 3 и матрицей 2, со степенью деформации 30-80 Е, опреде 08 4ляемой условиями испытаний. В результате получают заготовку длиной кравной длине стандартного образцадля определения ударной вязкости,с упрочненной зоной в средней частизаготовки. Использование изобретения позволяет за счет уменьшения в 2-7 раз площади упрочненной зоны сократить время последующей обработки партии образцов в 4 раза, при этом расход инструмента (твердосплавных концов фрез) на обработку партии из 216 образцов снижается примерно в 7 раз. Кроме того, коэффициент использования металла возрастает с 0,25 до 0,38-0,49.111308Составитель А.Быков Редактор А.Гулько Техред Т,Дубинчак Корректор М.Максимишинец Заказ 66 10/36 Тираж 822 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная, 4