Устройство для загрузки в смеситель разнодисперсных компонентов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1333 9) 1)4 В 01 Р 15 0 В 1 РЕТ Ъ с: ЕЛЬСТВ 9 3 С,Ф одченк ША Нф 347769 68. 8,СМЕТОВтрой-разнояет УЗКИ В ОМПОНЕ ся к у ситель озв СФР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГ СИТЕЛЬ РАЗНОДИСПЕРСНЫХ (57) Изобретение относи ствам для загрузки в см дисперсных компонентов повысить эффективность работы устройства. Устройство содержит бункер длякрупнодисперсного материала, соединенный с корпусом смесителя посредством выгрузного патрубка, в которомрасположен патрубок подачи мелкодис 2 ерсного компонента. Патрубок йодачимелкодисперсного компонента расположен надпервыми витками шнека в углувыгрузного патрубка бункера вплотнуюк его первой по ходу вращения шнека стенке, Нижний торец патрубка подачи имеет форму, соответствующую форме шнека. 2 ил, 1 13333Изобретение относится к оборудованию для производства пластмасс,в частности к загрузочным устройствам смесителей для производствас,сажевых концентратов, концентратовкрасителей и других,Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.На фиг. 1 изображено устройство,поперечный разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство для загрузки в смеситель разнодисперсных материалов содержит бункер 1 для крупнодисперсыого гранулированного материала, например полиэтилена, соединенный скорпусом 2 смесителя посредством выгруэного патрубка 3, в котором расположен патрубок 4 подачи мелкодисперсного компонента - добавки, например сажи. Нижний торец 5 патрубка 4 размещен над первыми витками шне"ка б,Патрубок 4 подачи добавки расположен в углу выгрузного патрубка 3вплотную к его первой по ходу вращения шнека б стенке,Нижний торец 5 патрубка 4 имеетформу, соответствующую форме шнека 6 30Площадь выходного отверстия патрубка 4 определяется количеством подаваемых добавок, Патрубок 4, занимая часть открытой поверхности транспортирующего шнека, препятствует попаданию туда гранулированного материала.Устройство для загрузки работаетследующим образом.В бункер 1 непрерывно и дозиро пванно подается гранулированный полиэтилен, а через патрубок 4 непрерывнои дозированно подается мелкодисперсная добавка - сажа. Так как нижнийторец 5 имеет форму, соответствующую форме шнека 6, то часть шнека,расположенная под этим торцом, изолируется от находящегося в бункере полиэтилена, и сажа попадает непосредственно в межвитковое пространство 5 Ошнека. При выходе заполненного сажейшнека 6 из-под патрубка 4 подачи гранулированный полиэтилен прижимаетсвоей массой сажу к поверхности шнека, внедряясь в нее и смешиваясь. 55Расположение патрубка 4 в углу патрубка 3 вплотную к первой по ходувращения стенке 7 и размещение надпервыми витками шнека также способ 98 2ствует полной изоляции открытой поверхности транспортирующего шнека 6со стороны выхода его витков из корпуса 1 при его вращении. При этомизолированное свободное межвитковоепространство шнека заполнено мелкодисперсным материалом, а крупнодисперсный компонент с учетом его большей текучести захватывается. неизолированной частью поверхности шнека,Так как расчетная производительностьтранспортирующих шнеков обеспечивает подачу общего количества компонентов смеси, то с учетом описанного предложения ) компоненты не будут накапливаться в бункере.Описанный эффект относится толькодля случая одновременной запитки смесителя разнодисперсными компонентамисмеси: крупнодисперсным компонентомв виде гранул, бисера, крошки шарообразной, чечевицеобразной и другойформы и мелкодисперсным порошКообразным компонентом (сажа, пигменты идр).Предлагаемое устройство обеспечивает надежную запитку разнодисперсных материалов в требуемом соотношении. Одновременная запитка разнодисперсных материалов позволяетпроизводить, например, сажевые концентраты в смесителях непрерывногодействия, что значительно увеличивает производительность,Одновременно выделяемый в процессе производства смесей газ фильтруется через столб гранулированного материала в бункере, чем предотвращается выброс в окружающую среду мелкодисперсного материала, улучшая тем самым санитарные условия труда.Формула изобретенияУстройство для загрузки в смеси- тель разнодисперсных компонентов, содержащее бункер для крупнодисперного материала, соединенный с корпусом смесителя, в котором размещен шнек, посредством выгрузного патрубка, в котором расположен патрубок подачи мелкодисперсного компонента, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы, патрубок подачи мелкодисперсного компонента расположен над первыми витка3 13333984ми шнека в углу выгрузного патрубка патрубка подачи мелкодисперсного комбункера вплотную к его первой по ходу понента имеет форму, соответствующую вращения шнека стенке, при этом торец форме шнека,г,Я Составитель Н. Федороваедактор М. Петрова Техред Л,Сердюкова Корректор Г. Решетник ое 4/5 г. Ужгород, ул, Проектная. 4Производственно-полиграфическое предпр Заказ 3865/8 ВНИИПИ по 113035, Тираж 564 ПодпГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийосква, Ж, Раушская наб д,